Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Строительство arrow Строительство, реконструкция и ремонт водопроводных и водоотводящих сетей бестраншейными методами

Трубы для восстановления и реконструкции

инженерных сетей

При реализации технологий бестраншейного восстановления и прокладки подземных инженерных сетей широко используются новые материалы, в частности полимерные (полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые трубы). Приведем сведения о полимерных трубах, перспективных для применения в некоторых технологиях бестраншейного восстановления.

Полиэтилен наиболее распространен в качестве материала для изготовления трубопроводов по традиционной траншейной и бестраншейной технологиям реновации инженерных сетей. Полиэтиленовые трубопроводы широко применяются во всех странах, прежде всего благодаря относительно низкой стоимости, гибкости, возможности образование плетей путем соединения встык с помощью сварки или муфт, устойчивости к долговременным гидравлическим нагрузкам, коррозии и т.д.

Полиэтилен представляет собой искусственное вещество, состоящее из цепи молекул. В зависимости от расположения, места положения и длины цепей достигаются требуемые свойства материала. Исходным пунктом для классификации труб из полиэтилена принято состояние напряжения при 20°С и срок службы 50 лет. По данной классификации полиэтиленовые трубы ПЭ-63 относятся к первому поколению, ПЭ-80 — ко второму и ПЭ-100 — к третьему. С каждым поколением улучшаются такие показатели труб, как сопротивление внутреннему давлению и давлению грунта, противодействие разрастанию трещин и т.д.

Полиэтилен обладает одним существенным отличительным свойством: по сравнению со сталью он в 10 раз более растяжим, поэтому при расчете длины трубопровода и оборудовании мест сопряжения необходимо учитывать линейные удлинения материала и по мере возможности противодействовать им, т.е. удлинениям.

Полиэтиленовые трубы малого диаметра (до 315 мм) начали выпускаться в нашей стране несколько десятилетий назад, а первая в России линия по производству полиэтиленовых труб большого диаметра (от 315 до 1200 мм) методом вакуум-калибрования создана и освоена в 2003 г. на Климовском трубном заводе (холдинг «Евротрубпласт»). В настоящее время на линии освоен выпуск всех видов труб ПЭ-80 и ПЭ-100 диаметром от 630 до 1200 мм (в том числе труб ПЭ-100 диаметром 1200 мм с SDR 17,6). Производительность линии составляет 900—1100 кг/ч.

Производство труб из полиэтилена представляет собой непрерывный процесс, состоящий из следующих операций: получение расплава полиэтилена в экструдере, формование трубной заготовки в экструзионной трубной головке, калибрование заготовки об охлаждающую поверхность калибра, охлаждение калиброванной трубы в охлаждающих (вакуумных) ваннах и резка трубы на мерные отрезки. На рис. 1.46 представлен фрагмент выхода готовых труб из заводского цеха.

ЗАО «Завод АНД Газтрубпласт», входящим в холдинг «Евротрубпласт», в соответствии с технологией SLM освоен выпуск нового типа напорных полиэтиленовых труб различных диаметров, наружная поверхность которых покрыта защитным слоем из специального минералонаполненного полиолефина. Такие трубы обладают повышенными механическими свойствами и предназначены для протягивания в сложных условиях, например при санации изношенного участка металлического трубопровода в случае невозможности качественной подготовки его внутренней поверхности перед протягиванием полимерной трубы. При использовании данных труб в период протягивания внутрь старых на их внешней поверхности не остается сколько-нибудь заметных повреждений, в то время как при использовании обычных труб,

Полиэтиленовые трубы холдинга «Евротрубпласт»

Рис. 1.46. Полиэтиленовые трубы холдинга «Евротрубпласт»

даже труб ПЭ-ЮО, зачастую возможны повреждения поверхности, несовместимые с их дальнейшим использованием.

Зарубежные производители труб из полимерных материалов выпускают весьма разнообразную продукцию, удовлетворяющую строгим запросам эксплуатационных служб коммунальных сетей различного назначения. Наиболее востребованы в отечественной практике трубы фирм «Wavin», «Спиро», «ВипЛайнер» и «Uponor».

Полиэтиленовые трубы «Спиро» и «ВипЛайнер» концерна «KWH PIPE» (Финляндия). Отличительная особенность труб «Спиро» (диаметром от 40 до 3000 мм) — специальная кольцевая слоевая структурированная форма, которая издавна используется в строительных конструкциях, обеспечивая прочность и жесткость при малой массе. При использовании полиэтиленовых труб для протягивания в ветхие стальные трубопроводы наиболее распространенными соединениями стыков являются сварное (на больших диаметрах) и резьбовое (рис. 1.47).

Преимущество сварного и резьбового соединений — отсутствие фасонных деталей, что не увеличивает диаметр трубы в месте стыка, а также быстрота монтажа отдельных отрезков труб, образующих протяженную трубную плеть, вводимую в восстанавливаемый трубопровод (рис. 1.48, 1.49).

Ремонт традиционным способом с рытьем траншеи и использованием трубной плети «Спиро» диаметром 1200 мм

Рис. 1.49. Ремонт традиционным способом с рытьем траншеи и использованием трубной плети «Спиро» диаметром 1200 мм

Бестраншейный ремонт с использованием трубной плети «Спиро»

Рис. 1.48. Бестраншейный ремонт с использованием трубной плети «Спиро»

диаметром 1100 мм

Полиэтиленовые трубы «ВипЛайнер» выпускаются в виде модулей длиной 0,5 м и диаметром от 110 до 560 мм, что позволяет беспрепятственно опускать их в смотровые колодцы без демонтажа последних. Узкий раструб с герметичной уплотнительной прокладкой обеспечивает надежное и оперативное соединение труб при проведении монтажных работ (рис. 1.50).

Модульные трубы «ВипЛайнер»

Рис. 1.50. Модульные трубы «ВипЛайнер»

Двухслойные гибкие трубы «Иропог» (Финляндия). Полимерные трубы «иропог» применяются при восстановлении водоотводящих сетей диаметром до 300 мм. Трубы представляют собой двухслойную конструкцию с наружной гофрированной и внутренней гладкой поверхностью. Специальные муфтовые соединения или встроенный заводской нагревательный элемент, которыми снабжен один конец трубы, позволяют соединять или сваривать отдельные секции в плеть необходимой длины прямо на месте производства работ. Характеристика труб «иропог» приведена в табл. 1.3.

Таблица 1.3

Характеристика двухслойных труб «иропог»

Номинальные размеры сечения

^наруж / ^внутр*

Длина трубы, м

Диаметр

восстанавливаемых труб, мм

117/100

6

125-150

175/150

10

200

200/175

10

225

233 / 200

10

250

270 / 240

10

300

Преимущество труб « иропог» — высокая механическая прочность одновременно с большим допустимым радиусом изгиба, составляющим Збнаруж. Это позволяет при восстановлении сетей методом протягивания в них нового трубопровода производить монтаж труб с поверхности земли через люк смотрового колодца, не прибегая к дополнительным операциям уширения горловины, боковой поверхности и дна колодца. После протягивания гибкой двухслойной трубы в восстанавливаемый участок трубопровода межтрубный зазор заделывается цементно-песчаным раствором. Нельзя не отметить, что одним из недостатков метода, ограничивающим его широкое применение для бестраншейного восстановления сетей без их разрушения, является заметное уменьшение (до 15%) внутреннего диаметра трубопровода после ремонта.

Рис. 1.51.

Полипропиленовая раструбная труба «Pragma»

Полипропиленовые раструбные трубы «Pragma» группы компаний «Рос-Пайп». Данный тип труб, выполненных из полипропилена блоксополимера, применяется при бестраншейной прокладке водоотводящих сетей. Эти трубы отличаются малой массой (на 30% легче обычных гладких труб из ПВХ), высокой ударной вязкостью даже при низких (до —20°С) температурах, выдерживают как высокую (кратковременную до 100°С) температуру, так и низкую (до —60°С), что выгодно отличает их от полиэтиленовых труб.

Полипропиленовые трубы «Pragma» (рис. 1.51) имеют раструбное соединение, поэтому они наиболее целесообразны для бестраншейных технологий протягивания в старый трубопровод. Кроме того, общеизвестна высокая стойкость полипропиленовых труб к истираемости (абразивному износу) при протягивании.

Усилия протягивания труб «Pragma» минимальны (например, 6-метровая труба диаметром 630 мм имеет массу всего 100 кг). Труба эффективна для забутовки (заполнения цементным раствором пространства между ней и старой трубой) благодаря плотному заполнению цементным раствором пустот между ее ребристой поверхностью и внутренней поверхностью старой трубы.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы