Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Строительство arrow Строительство, реконструкция и ремонт водопроводных и водоотводящих сетей бестраншейными методами

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ

Технология горизонтального направленного бурения (ГНБ) впервые была применена в США в 70-х гг. XX в. сначала для прокладки тонких кабелей и строительства проходов под реками и дорогами, а затем для бестраншейной прокладки труб систем водоснабжения, газоснабжения и водоотведения. Данная технология позволяет одновременно прокладывать трубопроводы из различных материалов (например, стальных и полимерных) длиной до 200 м, а в некоторых случаях — до 400 м. При реализации технологии может потребоваться проведение минимальных объемов земляных работ для рытья стартовых и финишных котлованов на буровой трассе (рис. 3.1).

В настоящее время технология ГНБ для прокладки в грунте инженерных трубопроводных коммуникаций широко распространена. Например, в Германии более 50% всех трубопроводных сетей систем водоснабжения и газоснабжения прокладывается с использованием различных модификаций технологии ГНБ. При этом установки ГНБ постоянно совершенствуются как по увеличению мощности, так и по функциональным возможнос-

Процесс направленного бурения с помощью установки ГНБ

Рис. 3.1. Процесс направленного бурения с помощью установки ГНБ:

  • 1 — установка направленного бурения; 2 — земляное сооружение;
  • 3 — радиолокатор (приемник); 4 — проектная ось коммуникаций; 5 — струя жидкости; 6 — буровая головка со встроенным передатчиком; 7 — лидерная

скважина; 8 — штанга

тям. Установки ГНБ могут успешно сочетаться с раскатчиками, которые в единой системе работают одновременно в качестве расширителей лидерной скважины и устройства для затягивания труб в уширенную скважину (рис. 3.2).

1 2 з

Рис. 3.2. Расширение лидерной скважины уплотнением грунта с одновременным затягиванием коммуникаций:

  • 1 — раскатчик скважин; 2 — зона уплотненного грунта вокруг скважины;
  • 3 — расширенная раскатчиком скважина; 4 — протаскиваемый трубопровод

Преимущества технологии ГНБ по сравнению с классическими методами прокладки с рытьем траншей и котлованов заключаются в том, что не требуются специальные экскаваторы, отпадает необходимость закрепления склонов траншей и котлованов, а также проведения дорогостоящих работ по восстановлению зеленых насаждений. При использовании ГНБ можно одновременно прокладывать трубопровод, пересекая улицы и железнодорожные насыпи без остановки движения транспорта, и вести коммуникации в дома, расположенные на крутых склонах. Кроме того, дополнительное заглубление трубопровода не ведет к увеличению затрат.

В отличие от других бестраншейных технологий с помощью установок ГНБ можно в кратчайшие сроки проложить в старый трубопровод новую трубу при некотором уменьшении ее диаметра и ввести одновременно с ней дополнительные кабели, осуществить параллельную прокладку нескольких трубопроводов или технологических кабелей для управления объектами транспортировки между зонами отправителя и получателя продукции, не нарушая слой почвы и дорожное полотно в случае бурения на малых глубинах (например, для организации подземного отопления взлетно-посадочных полос на аэродромах и т.д.).

Установки ГНБ независимо от их мощности обеспечивают бурение скважин диаметром до 200 мм в скальных породах, что дает им преимущество при прокладке трубопровода в гористой местности.

В зависимости от силы тяги установки ГНБ классифицируют на мини- (до 100 кН), миди- (от 100 до 400 кН), макси- (от 400 до 2500 кН) и мегаустановки (более 2500 кН).

В городских условиях для прокладки полиэтиленовых труб или кабелей применяют мини-установки, а для проколов под небольшими по протяженности водоемами — миди-установки. Макси-установки используют для прокладки протяженных трубопроводов большого диаметра (водоводов, коллекторов), для строительства переходов под крупными водоемами или сложными препятствиями. Мегаустановки рассчитаны для магистральных трубопроводов большого диаметра.

Установки могут быть как самоходными (чаще всего на гусеничном ходу), так и снабженными транспортировочным механизмом. Они размещаются непосредственно на спланированной грунтовой поверхности или закрепляются анкерными болтами для повышения устойчивости. При необходимости сооружается стартовый котлован (размером 800 х 500 мм) для размещения рамы буровой установки с ударным механизмом и подъемным устройством. Процесс бурения осуществляется непосредственно с дистанционного пульта, находящегося за пределами котлована. Глубина бурения определяется применяемой системой локации, а минимальный радиус изгиба буровых штанг (26—42 м) зависит от категории грунта и типа установок.

При прокладке стальных труб с помощью технологии ГНБ необходимо обращать внимание на наличие наружной механической (от возможного повреждения трубы при прокладке) и антикоррозионной защиты трубопровода. Для обеспечения такой защиты наружной поверхности труб на них наносится тонкий слой полиэтилена (не менее 1 мм). Сварочные швы обрабатывают эпоксидной смолой, усиленной стекловолокном.

В случае использования для бестраншейной прокладки полиэтиленовых труб возникает необходимость расчета допустимых тяговых нагрузок как на трубу, так и на сварное соединение, которое в большинстве случаев выполняется стыковой сваркой. Кроме того, полиэтиленовые трубы имеют предрасположенность к порезам твердыми включениями, которые могут присутствовать в окружающем грунтовом массиве. В связи с этим следует использовать полиэтиленовые трубы с большим защитным слоем, чтобы возможные повреждения затронули только его, или применять трубы с защитной полипропиленовой оболочкой, более стойкой к абразивному износу.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы