ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ И ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ
Основным документом по организации строительства, восстановления или реконструкции подземных трубопроводов методом протягивания в них полиэтиленовых труб является проектносметная документация.
Перед началом строительно-монтажных работ в присутствии представителей проектной, строительной и эксплуатационной организаций должны быть проведены разбивка трассы с привязкой к постоянным ориентирам и разметка намеченных к вскрытию котлованов, что оформляется актом с приложением схемы привязки.
Технология монтажа по восстановлению трубопроводов методом протягивания полиэтиленовых труб должна предполагать качественное выполнение комплекса технологических процессов, представленных в табл. 9.2 и 9.3.
Таблица 9.2
Варианты типовых технологических процессов восстановления трубопроводов протягиванием плетей полиэтиленовых труб
С разрушением ветхой трубы |
Без разру- |
|||||||
Технологический процесс |
ПУМ |
МЛ |
мнш |
шения |
||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
Прекращение транспортирования воды |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Деление трубопровода на участки |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Разборка и удаление соединительных частей из |
+ |
+ |
+ |
+ |
||||
колодца |
||||||||
Диагностирование внутренней поверхности трубы |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Подготовка сети к размещению в ней |
||||||||
полиэтиленового |
||||||||
трубопровода: |
||||||||
прочистка ветхого трубопровода |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
разработка котлована (траншеи) |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
установка оснастки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Подготовка оборудования к сварке труб |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Подготовка полиэтиленовых труб к протягиванию: |
||||||||
сварка трубных плетей |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
предварительные гидравлические испытания |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
установка оснастки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Подготовка оборудования к протягиванию |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Размещение |
||||||||
полиэтиленового |
||||||||
трубопровода в ветхом трубопроводе: |
||||||||
опускание |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
соединение |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
протягивание |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
С разрушением ветхой трубы |
Без разру- |
||||||||
Технологический процесс |
ПУМ |
МЛ |
мнш |
шения |
|||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
||
контроль |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Сопряжение смежных трубопроводов |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Испытание |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Пуск сети в эксплуатацию |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечание. Представлены два варианта технологических процессов 1 и 2 (их может быть больше в зависимости от местных условий); «+» и «—» — технологический процесс соответственно используется и не используется.
Таблица 9.3
Варианты типовых технологических процессов восстановления трубопроводов протягиванием отдельных полиэтиленовых труб
С разрушением ветхой трубы |
Без разру- |
|||||||
Технологический процесс |
ПУМ |
МЛ |
мнш |
шения |
||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
Прекращение транспортирования воды |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Деление трубопровода на участки |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Разборка и удаление соединительных частей из |
+ |
+ |
+ |
+ |
||||
колодца |
||||||||
Диагностирование внутренней поверхности трубы |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Подготовка сети к размещению в ней |
||||||||
полиэтиленового |
||||||||
трубопровода: |
||||||||
прочистка ветхого трубопровода |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
разработка котлована (траншеи) |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
установка оснастки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Подготовка оборудования к сварке труб |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
Подготовка полиэтиленового трубопровода к протягиванию: |
С разрушением ветхой трубы |
Без разру- |
|||||||
Технологический процесс |
ПУМ |
МЛ |
мнш |
шения |
||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
сварка трубных плетей |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
— |
+ |
установка оснастки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Подготовка оборудования к протягиванию |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Размещение |
||||||||
полиэтиленового |
||||||||
трубопровода в ветхом трубопроводе: |
||||||||
протягивание |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
контроль |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Сопряжение смежных трубопроводов |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Испытание |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Пуск сети в эксплуатацию |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
См. примечание к табл. 9.2.
Монтажные работы по протягиванию полиэтиленовых труб внутри прочищенных старых согласно СП 42-103 допускается проводить при температуре наружного воздуха не ниже +5°С или с применением специальных отапливаемых модулей (палаток). Крепление труб между собой и с соединительными деталями и арматурой должно производиться по специально разработанному технологическому регламенту.
В качестве примера представим рекомендуемые соотношения диаметров (мм) ремонтируемых стальных (числитель) и протягиваемых в них полиэтиленовых (знаменатель) труб в диапазоне диаметров от 150 до 300 мм: 150/110, 200/160, 250/200, 250/225 и 300/250.