ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ СИЛОВЫМ БЕЗВИБРАЦИОННЫМ ПРОДАВЛИВАЙИЕМ

Сущность данной технологии бестраншейного восстановления инженерных сетей заключается в разрушении ветхого трубопровода с последующим втягиванием в освобождающееся пространство нового трубопровода такого же или большего диаметра, чем прежний. Длина участка восстанавливаемой сети за один проход определяется расчетом и зависит от материала трубопровода, подлежащего замене (бетон, сталь, чугун, керамика и пластик).

Технология разработана ЗАО «АВА Гидросистемы» (г. Санкт-Петербург) и внедрена в отечественную практику восстановления и прокладки инженерных сетей в середине 90-х гг. прошлого века. Для восстановления трубопроводов по этой технологии используется специальная гидравлическая машина, включающая три блока: силовую установку, гидроагрегат и рукава высокого давления. Силовая установка состоит из рамы с опорными плитами, гидроцилиндров и приспособлений для зажима и свинчивания штанг. Силовая установка гидравлической машины, размещенная в рабочем котловане для проведения операций продавливания грунта и втягивания трубы, показана на рис. 12.1. Характеристика гидравлических машин представлена в табл. 12.1.

Операции замены старого трубопровода новым или прокладка нового в свободном подземном пространстве выполняются в следующей последовательности.

В месте размещения гидравлической машины устраивают рабочий котлован, а на конце ремонтного участка — приемный. Размер рабочего котлована зависит от диаметра трубы и способа ведения ремонтно-восстановительных работ, т.е. замены старого трубопровода по трассе укладки или прокладки нового трубопровода. Например, при замене существующего трубопровода диаметром 315 мм с использованием машины АС-60 размер котлована — 2 х 3 м, а при прокладке нового трубопровода диаметром 600 мм в свободном пространстве с использованием машины АС-120 — 3 х 7 м. Такие размеры должны обеспечивать

Рис. 12.1. Технологии прямого продавливания грунта с помощью штанг (вверху) и втягивания пластиковой трубы при обратном ходе (внизу)

не только размещение гидравлических машин соответствующего типа, но и доступ к ним обслуживающего персонала.

После укрепления стенок котлована и установки бетонных плит на его дне (при использовании гидравлической машины АС-120) или засыпки дна щебнем (при использовании машины АС-60) в нем размещают силовую установку, соединенную гидравлическими шлангами с находящейся на поверхности насосной установкой. Затем в машину последовательно подают наборные штанги, которые зажимаются узлом захвата на штоке силового цилиндра и навинчиваются друг на друга с помощью специального гидромеханического ключа.

Силовой гидроцилиндр последовательно проталкивает штанги в пространство, занимаемое старым трубопроводом, или сквозь грунт при отсутствии трубопровода. При этом длина проталкивания составляет до 100 м. Первая штанга оснащается конусом-расширителем со специальными ножами для разрушения старого трубопровода. Конус-расширитель раздвигает грунт на величину, несколько большую диаметра трубы. Когда первая штанга достигает приемного котлована, к ней через конус-расширитель присоединяют трубу для обратной протяжки. После этого начинается процесс втягивания наборных штанг, увлекающих за собой новую трубу в виде плети или отдельных

Характеристика гидравлических машин

модулей (рис. 12.2). Освобождающиеся штанги отвинчиваются гидромеханическими ключами и складируются.

Рис. 12.2. Метод силового безвибрационного продавливания с использованием трубных модулей

Необходимо отметить, что при восстановлении старого трубопровода этим способом проблем ориентации новой трубы в освобождающемся пространстве не возникает, а при прокладке нового трубопровода в свободном подземном пространстве может наблюдаться отклонение от курса на 0,2—0,5 м (в зависимости от грунта) на длине 50 м.

Для замены старого трубопровода на новый могут использоваться полиэтиленовые и бетонные трубы. Работы по бестраншейной прокладке можно проводить в любых грунтах, кроме грунтов, состоящих более чем на 50% из камней. Обслуживание установки производится бригадой из 3 человек.

ЗАО «АВА Гидросистемы» разработана гидравлическая машина АС-300 с двумя силовыми цилиндрами и номинальным тянущим усилием 3000 кН, которая предназначена для бестраншейной прокладки трубопроводов диаметром до 600 мм при тяжелых условиях прокалывания грунта и протягивания труб. К новым разработкам следует отнести установку АСР-240 (рис. 12.3), прошедшую апробацию на ряде объектов. Преимущество установки в том, что она вписывается в стандартные смотровые колодцы, что позволяет исключать трудоемкие земляные и монтажные работы по рытью и обустройству стартового котлована.

п

Рис. 12.3. Установка АСР-240 в смотровом колодце (вид сверху)