Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Менеджмент arrow Бизнес-процессы: Регламентация и управление

ПРИМЕР ПРАКТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ ПРОЦЕССА

Описание примера и постановка задачи

Читателю предлагается проделать самостоятельную работу по описанию и анализу некоторого процесса, информация о котором представлена ниже. Затем читатель сможет ознакомиться с разбором этого примера.

Для выполнения данного задания требуется:

  • • внимательно ознакомиться с описанием процесса, представленным ниже;
  • • последовательно выполнить предлагаемые задания.

Описание процесса

Название процесса: «Процесс изготовления А» (далее — Изделие).

УПП выпускается в соответствии с ТУ 12340102035478-01

Конструкция изделия:

  • 1) часть 1 (полуфабрикат);
  • 2) часть 2 (полуфабрикат);
  • 3) часть 3 (полуфабрикат).

Часть 1 крепится к части 3 посредством соединительной части 2 и четырех болтов М2.

Подразделение: Цех № 1 по производству УПП.

Численность[1]: 6 человек, в том числе:

  • • начальник цеха;
  • • 4 рабочих;
  • • 1 упаковщик.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления Изделия состоит из следующих операций:

  • 1) получение на складе полуфабрикатов (рабочий 1,2);
  • 2) изготовление части Црабочий 1);
  • 3) изготовления соединительной части 2 (рабочий 2);
  • 4) изготовления части 3 (рабочий 3);
  • 5) сборки готового Изделия (рабочий 4);
  • 6) контроль продукции в ОТК (участвует упаковщик);
  • 7) сдача готовых изделий на склад готовой продукции (упаковщик).

На рисунке 3.26 показана схема операций технологического процесса.

Схема операций технологического процесса

Рис. 3.26. Схема операций технологического процесса

Описание одного типичного рабочего дня

Представьте себе, что один из менеджеров предприятия рассказал Вам о процессе на примере описания одного типового рабочего дня. Далее приводится его рассказ.

«...По идее, рабочие должны выходить на работу к 8.00 утра. Однако, поскольку вахтеры являются друзьями данной бригады и часто вместе играют в волейбол, то небольшие опоздания на проходной завода не фиксируются. В среднем, рабочий день начинается в 8.30 утра. Начальник Цеха № 1 появляется на рабочем месте около 9.00 из-за периодически проводимых планерок у руководства, участия в совещании рабочих групп по внедрению стандартов ИСО 9000, моделированию бизнес-процессов, прохождению аттестаций и тому подобных мероприятий.

Далее Начальник идет в ПДУ и получает заявку на производство на текущий день. (Поскольку организация является ориентированной на клиентов, то заявки на производство Изделий корректируются каждый день.)

Далее Начальник Цеха № 1 сверяет данные заявки с журналом, в котором зафиксирован объем производства Изделий, и месячным планом производства, рассчитывает объем производства на текущий день и планирует выпуск Изделий на несколько дней вперед. После этого Начальник Цеха проводит планерку, на которой доводит задание на день до рабочих. В 10.30 утра рабочие приступают к работе.

Рабочие 1—4 получают полуфабрикаты и метизы на складе. Пропускная возможность склада ограничена, поэтому рабочие вынуждены получить полуфабрикаты по очереди. Случаются ситуации, когда на складе отсутствуют полуфабрикаты в нужном количестве. В этом случае рабочие уведомляют Начальника Цеха, который решает вопрос с сотрудниками Отдела снабжения. В случае возникновения каких-либо серьезных проблем с наличием полуфабрикатов Начальник Цеха уведомляет об этом Директора по производству.

Как правило, к 11.00 утра рабочие приступают к работе. Рабочий 1 изготавливает части 1 и передает их Рабочему 4. Рабочий 2 изготавливает соединительные части 2 и передает их Рабочему 4. Рабочий 3 изготавливает части 3 и передает их Рабочему 4. Рабочий 4 осуществляет сборку готовых изделий, укладывает их в коробки и передает упаковщику. Упаковщик вызывает представителей ОТ К для отбора выборки и приемки партии изделий.

В процессе работы периодически выходит из строя инструмент. Рабочие сообщают об этом начальнику цеха, который проверяет состояние инструмента, подготавливает и передает заявку на заточку инструмента во вспомогательное подразделение.

ОТК проверяет выборку на соответствие ТУ и готовит сертификат на продукцию, после чего проставляет штамп ОТК в сопроводительной документации и разрешает передачу партии Изделий на склад готовой продукции. Получив разрешение от ОТК, упаковщик упаковывает продукцию, оформляет накладные и сдает продукцию на склад. В конце рабочего дня упаковщик отмечает в журнале объем произведенных и сданных на склад изделий.

В процессе работы Начальник периодически проверяет расход масла, ветоши и мыла, которые используют рабочие. В случае перерасхода масла или ветоши начальник берет объяснительную с соответствующего рабочего, оформляет дополнительную заявку в Отдел Снабжения, получает визу Директора по производству, получает визу начальника Отдела Снабжения и передает заявку на склад материалов. Рабочие получают дополнительное масло и ветошь на складе. В случае перерасхода мыла дополнительная заявка не требуется. Рабочие получают дополнительное мыло на складе.

В случае, если ОТК обнаруживает в выборке отклонения, выходящие за браковочные границы, партия готовых изделий признается несоответствующей и, после специальной маркировки, сдается на склад. Далее Отдел сбыта осуществляет реализацию этой продукции по сниженным ценам.

Один раз в неделю начальник Цеха №1 отчитывается в устной форме на планерке перед Директором по производству.

Раз в месяц Начальник Цеха № 1 отчитывается перед Директором по производству в письменной форме по следующим показателям:

  • • объем производства изделий за месяц;
  • • общий процент несоответствующих изделий;
  • • количество прогулов.

По итогам отчета Начальника Цеха № 1, Директор по производству принимает решение премировать/депремировать сотрудников Цеха № 1 и дает указание экономисту производства оформить ведомость на начисление заработной платы цеху.

Недавно, в рамках проекта создания процессной модели предприятия, группой консультантов была создана модель процесса, представленная на рисунках 3.27, 3.28.

Задание

  • 1. Проанализируйте процесс. Сформируйте укрупненную схему процесса (в MS Word, Visio, BPWin). Составьте перечень возможных проблем, связанных с существующей организацией процесса.
  • 2. Сформулируйте недостатки графической схемы процесса, представленной на рисунках 3.27, 3.28.
  • 3. Используя методики процессного управления, предложите мероприятия по реорганизации бизнес-процесса.
  • 4. Составьте перечень показателей оценки процесса, показателей продукта процесса и показателей удовлетворенности клиентов процесса.
  • 5. Составьте перечень контрольных точек, необходимых для измерения показателей.

USED АТ:

AUTHOR: Консультант Иванов А.С.

DATE: 10.02.03

?

WORKING

READER

DATE

CONTEXT

project: Производство изделия «А»

REV 10.02.03

DRAFT

TOP

RECOMMENDED

NOTES: 123456789 10

PUBLICATION

Заявка

на производство

І

Регламентирующие

документы

Полуфабрикаты

-?

Изделие «А»

-?

Метизы

-?

Расходные материалы_^

Ж

Процесс производства изделия «А»

АО

Накладные

-?

Отчет за месяц

-?

ж

ж

Начальник цеха

Рабочие

Оборудование

Упаковщик

NODE:

title: Процесс производства изделия «А»

NUMBER:

A0

Рис. 3.27. Контекстная диаграмма процесса

USED АТ

AUTHOR: Консультант Иванов А.С. PROJECT: Производство изделия «А»

NOTES: 123456789 10

DATE: 10.02.03 REV 10.02.03

?

WORKING

READER DATE

DRAFT

RECOMMENDED

PUBLICATION

CONTEXT:

АО

Заявка на производство

Регламентирующие документы

Формирование |_^ плана произ-водства ai Полуфабрикаты А

Задание на день

Полуфаб

рикаты

-? 'Получение

полуфаб- Iй метизы

Метизы

рикатов

А2

?

>

Производство изделия «А» дз

Расходные

материалы

Учетная

документация

Изделие «А»

^—*— / Сдача

изделия «А»

на склад А4

Накладные

Изделие «А»

Оборудование

Рабочие

Начальник

цеха

Подготовка отчета за месяц д5 Упаковщик ^

Отчет за месяц

NODE:

АО

TITLE: Процесс производства изделия «А»

NUMBER:

Рис. 3.28. Диаграмма процесса в нотации IDEF0

  • [1] Численность сотрудников в данном примере не влияет на дальнейшее рассмотрение. Вы можете представить себе, что сотрудников больше, например 250 человек.
 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы