ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАПАСОВ

Большое значение имеет работа по формированию оптимального размера производственных запасов. Имея большие запасы, предприятие получает широкие возможности для поиска поставщиков, получения скидок, свободу в составлении производственного плана, выполнения больших заказов. Одновременно крупные запасы приводят к омертвлению капитала, повышению затрат на хранение, риску устаревания. Поэтому важно определить объем запасов, при котором полученная экономия и выгода превышают дополнительные затраты и ущерб от их содержания. Цель планирования и контроля над запасами — достижение и поддержание вложений в запасы на оптимальном уровне.

В экономически развитых странах для этих целей используется формула Уилсона:

Зс = ^ 2РС: В,

где 30 — оптимальный размер заказа; Р — расход запасов; С — стоимость выполнения заказа; В — время расхода заказа.

Например, расход запаса 2000 ед. за 100 дн. Стоимость 100 руб. Оптимальный размер заказа составит: ^2 • 2000 100:100 = 200 ед. В нашем примере для своевременного восполнения запаса предприятие должно делать заказ каждые 10 дней (2000 : 200).

В теории управления запасами для расчета оптимального размера партии заказа также используется модель Economic Order Quality (EOQ). Она определяет объем заказа, минимизирующего расходы на поддержание и заказ.

Предпосылками служат заранее известные и постоянные в течение периода потребности и расходы на заказ и хранение единицы запаса:

2- Годовая потребность - Расходы на заказ

Расходы на поддержание единицы запаса

При этом общая стоимость запаса:

Расходы на поддержание единицы запаса • ЕОО : 2 +

+ Расходы на заказ • Годовая потребность : ЕОО.

Число заказов за год:

Годовая потребность : ЕОО.

Расходы на поддержание единицы запаса:

Расходы на единицу запаса (складирование, страхование, налоги и т.д.) +

+ Средняя доходность от вложений в активы х х Стоимость единицы запаса.

Например, предприятие приобретает изделия по цене 40 руб. за штуку. Годовая потребность — 6400 шт. Средняя доходность от вложения в запасы — 16%. Расходы на единицу запаса — 1,6 руб., средние расходы на оформление заказа — 100 руб.

Расходы на поддержание единицы запаса составляют:

1,6 + 16% • 40 = 8 руб.;

EOQ = 72-6400-100:8 = 400 ед.

Общая стоимость запаса:

  • 8 • 400 : 2 + 100 • 6400 : 400 = 3200 руб. Число заказов равно
  • 6400:400= 16.

Весьма важный вопрос при оптимизации товарных запасов — определение точки возобновления, т.е. момента, когда подавать новый заказ. Для его определения необходимо знать время ожидания, т.е. промежуток времени между моментом подачи заявки на заказ и реальным поступлением запасов на склад предприятия, а также средний расход запаса в единицу времени. После достижения минимального уровня запасов необходимо сделать очередной заказ.

Минимальный уровень запаса {ЮР) =

= Время ожидания • Средний расход в единицу времени.

Используя данные предыдущего примера, примем время ожидания за одну неделю. В году 50 рабочих недель. Тогда точка возобновления (рис. 4.1) рассчитывается как

ЮР = 1 неделя • 6400 : 50 = 128 ед.

Расчет точки возобновления

Рис. 4.1. Расчет точки возобновления

Следует также учитывать, что предприятие, чтобы обеспечить запланированный объем выпуска, должно предусмотреть и дополнительные расходы по созданию страховых запасов, определить их объем и структуру.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >