Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Оперативно-производственное планирование

ОПЕРАТИВНЫЙ УЧЕТ, КОНТРОЛЬ И ДИСПЕТЧИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Оперативный учет и контроль хода производства

После ОКП переходят ко второму этапу оперативно-производственного планирования — оперативному управлению на основе учета, контроля и регулирования (диспетчирования) производственного процесса.

В результате проведения оперативного учета и контроля деятельности предприятия собирается информация с целью получения данных о ходе процесса производства, степени использования ресурсов, величине получаемых результатов и т.д.

Главная задача оперативного учета — своевременное и объективное отражение результатов производственной деятельности предприятия, получение достоверной информации о ходе выполнения плановых заданий производственными подразделениями, состоянии обеспеченности производственных процессов всеми видами ресурсов в целях своевременного контроля и регулирования текущего хода производства, качественного управления деятельностью предприятия в целом.

Для принятия оперативных планово-управленческих решений эко-номистам-менеджерам нужна постоянная и достоверная учетная или отчетная производственно-экономическая информация о ходе выполнения объемно-календарных планов и графиков работы предприятия за прошедший и текущий периоды времени.

Функции учета, контроля, анализа и регулирования являются обратной связью в процессе управления производством с целью регламентированной регистрации, накопления, соответствующей группировки, систематизации данных, отражающих деятельность каждого производственного подразделения. Данные оперативного учета используются в процессе реализации функций контроля, анализа и регулирования. В связи с этим организация эффективной системы этого процесса, обеспечивающего получение оперативной, достоверной и релевантной (относящейся к проблеме) информации лицами, принимающими решения, играет важную роль в оперативной оценке производственного процесса и в принятии обоснованных мер по его своевременной корректировке.

При оперативном контроле и анализе осуществляется всесторонняя оценка функционирования объекта управления, анализируются причины отклонений хода производства от запланированного уровня, выявляются производственные резервы, определяются возможные альтернативы управленческих решений, реализуемых на этапе регулирования (например, корректировка планов-графиков, использова-

ние имеющихся в наличии резервов, привлечение дополнительных ресурсов И Т.Д.).

Основная задача контроля в оперативном планировании — своевременное информирование специалистов о возникающих в процессе производства отклонениях на основе сопоставления данных оперативного учета о фактическом состоянии объекта управления с плановой и нормативной информацией. При этом выявляется значимость или существенность отклонений, а именно, прогнозируется возможность выполнения производственной программы без осуществления корректирующих воздействий на ход производства. В случае наличия такой возможности отклонение считается несущественным. В случае невозможности достижения запланированных результатов без воздействия со стороны менеджеров возникает необходимость устранения или хотя бы частичного ослабления силы влияния различных воздействий.

Принятие рационального управленческого решения в сфере производства сопряжено с необходимостью выявления причин возникновения отклонений, степень их влияния на ход производства и возможности ликвидации непредвиденных ситуаций в целях достижения запланированных результатов в намеченные сроки. Подготовка такой аналитической информации, отражающей функционирование объекта управления, осуществляется в процессе анализа производственной деятельности. Аналитическая информация должна содержать данные, характеризующие состояние выполнения производственной программы, сведения о причинах и виновниках сбоев в процессе производства, производственных резервах. В ходе анализа аккумулируются данные, по которым можно судить об обоснованности производственной программы, используемых норм и нормативов. Аналитическая информация накапливается и используется для выявления закономерностей протекания производственного процесса, прогнозирования производственных ситуаций с целью предупреждения неблагоприятного развития событий и предотвращения возможных потерь.

На этапе регулирования осуществляются выработка и принятие оперативных мер по устранению выявленных отклонений от плана и перебоев в ходе производства. При этом необходимо учитывать, что достижение результатов любой ценой может привести к неоправданному расходованию производственных ресурсов и в итоге отрицательно повлиять на рентабельность производства. В связи с этим следует различать понятия «результативность» и «эффективность».

Результативность (применительно к производству) означает достижение в срок запланированных результатов (без сопоставления с затратами ресурсов).

Эффективность — достижение результатов с наименьшими затратами ресурсов.

Различают два типа показателей эффективности производства:

а) показатель эффективности ресурсного типа

Эр = Рп / Ар, (6.1)

где Рп — результат производства;

Ар — стоимостное выражение авансируемых ресурсов, т.е. сумма среднегодовой стоимости промышленно-производственных основных средств и среднегодовых остатков нормируемых оборотных средств;

б) показатель эффективности затратного типа

Эз = Рп / Зп, (6.2)

где Зп — затраты на производство в размере полной себестоимости продукции, обеспечивающие получение учтенной в числителе величины результата производства.

Целью деятельности каждого руководителя производственного подразделения является обеспечение его эффективного функционирования, т.е. выпуска продукции определенной номенклатуры и качества в установленные сроки при минимальных издержках на ее изготовление. Следовательно, в процессе подготовки решений по регулированию производства возникает необходимость оценки альтернатив с точки зрения эффективности производства. Руководитель должен выбрать решение, которое обеспечит наилучшее соотношение результатов производства и затрат ресурсов.

Основными объектами оперативного учета и контроля производства на отечественных предприятиях являются часовые или сменносуточные задания, годовые объемы производства и продажи продукции и услуг и т.д. В единичном производстве в первую очередь учитываются и контролируются сроки выполнения отдельных заказов по заранее разработанным цикловым или сетевым планам-графикам. В серийном производстве объектами оперативного контроля выступают сроки запуска и выпуска партии деталей, состояние цикловых и складских заделов, соблюдение нормативов опережений по стадиям обработки и т.д. В массовом производстве в качестве объектов текущего учета и контроля могут служить плановые показатели такта и ритма работы поточных линий, расчетные нормативы межоперационных и линейных заделов, а также суточные и часовые графики производства и поставки готовой продукции на рынок.

Оперативный учет призван отражать состояние и ход выполнения преимущественно производственно-хозяйственной деятельности на каждом предприятии. В процессе оперативного учета основными измерителями обычно являются натуральные, объемные и временные показатели, охватывающие процессы производства и потребления продукции, нормативы расхода и использования производственных ресурсов, показатели брака и других потерь.

Анализ выполнения плана начинается с определения наиболее важных показателей. Основными показателями объема производства является товарная и валовая продукция.

Итоговые показатели плана по производству продукции необходимы для анализа загрузки оборудования, определения потребности в ресурсах для производства и технологической оснастки, общего объема выпуска продукции, его структуры, темпов роста выпуска и динамики производительности труда, фондоотдачи, материалоемкости и энергоемкости продукции, объемов выручки и ее структуры, других показателей эффективности производства.

Анализ начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, с расчета базисных и ценных темпов роста.

Среднегодовой темп роста рассчитывается по средней геометрической или средней арифметической взвешенной.

Факторы изменения объема выпуска и реализации продукции сравниваются с показателями плана и с показателями прошлых периодов в абсолютных и в относительных величинах.

Увеличение объема производства (реализации) по одним видам продукции и сокращение по другим приводят к изменению ее структуры, т.е. соотношение отдельных изделий в общем объеме выпуска.

Расчет влияния структуры производства на уровень результативных показателей можно произвести методом ценных подстановок, которые позволяют нейтрализовать влияние всех факторов, за исключением структурного.

На изменение объема продукции влияют факторы, характеризующие использование трудовых и материальных ресурсов, основные производственные фонды.

Для выявления величины влияния факторов на изменение объема продукции используются следующие зависимости (формулы (6.3)-(6.5)):

0 = ЧхПт, (6.3)

где () — объем продукции;

Ч — среднегодовая численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел.;

Пт — производительность труда, руб.;

б = 3„ хМЕ, (6.4)

где Зм — материальные затраты на производство продукции, руб.;

МЕ — материалоемкость продукции, руб.

<2 = ОПФхФО, (6.5)

где ОПФ — среднегодовая стоимость ОПФ, руб;

ФО — фондоотдача, руб.

Величина влияния указанных факторов на изменение объема продукции рассчитывается приемом элиминирования: влияние среднегодовой численности ППП и производительности труда — способом разниц; влияние материальных затрат и материалоемкости продукции — способом цепных подстановок; влияние среднегодовой стоимости ОПФ и фондоотдачи — способом разниц.

Увеличение объема продукции должно обеспечиваться повышением эффективности использования производственных ресурсов: ростом производительности труда и фондоотдачи, снижением материалоемкости продукции.

При анализе производства и реализации продукции необходимо также проанализировать ритмичность работы предприятия (см. главу 1).

Кроме оперативного учета, на предприятиях существует бухгалтерский и статистический учет производства.

Анализ результатов хозяйственной деятельности по данным бухгалтерского учета направлен прежде всего на оценку степени выполнения плана по выручке от продажи или на темпе ее роста, а также на определении абсолютного отклонения от принятой базы сравнения.

В качестве источника информации об объеме выручки от продажи следует использовать данные формы № 2 бухгалтерской отчетности. Они приводятся в указанном документе за отчетный и предшествующий периоды.

Для расшифровки состава выручки от продажи привлекаются соответствующие формы статистической отчетности.

Оценивая выполнение плана в динамике, основными оценочными показателями хозяйственной деятельности являются экстенсивная (количественная) и интенсивная (качественная) стороны использования ресурсов.

Положительно оценивается прирост выручки в том случае, если основная его доля достигнута вследствие более эффективного использования ресурсов, что в итоге ведет к относительной экономии расходов и росту прибыли.

Основными видами ресурсов, используемыми в ходе осуществления хозяйственной деятельности, являются материальные и трудовые, основные средства. Эти ресурсы характеризуются системой частных показателей, отражающих экстенсивное и интенсивное направления их использования.

В ходе анализа целесообразно отобрать те из показателей, входящих в каждый из описанных разделов, которые наиболее ярко отражают изучаемые аспекты финансового состояния.

Экономически оправданной считается ситуация, когда соотношение между относительными показателями, отражающими динамику результатов хозяйственно-финансовой деятельности, имеет вид

где ТРЧП — темп роста чистой прибыли;

ТРвр — темп роста выручки от продажи;

ТРакт — темп роста активов.

Преимущественный рост чистой прибыли над выручкой от продажи обусловливает достижение главной цели любой организации — повышение рентабельности, а преимущественный рост основных оценочных показателей финансово-хозяйственной деятельности над активами свидетельствует о более эффективном использовании имущества, правильном размещении финансовых ресурсов. При этом если величина активов растет в динамике, это свидетельствует о наращивании экономического потенциала организации, что также оценивается положительно.

Оперативный учет тесно связан с текущей отчетностью предприятия. Оперативная отчетность в зависимости от назначения бывает внутренняя и внешняя.

Внутренняя (внутрихозяйственная) отчетность предназначается для контроля работы цехов, отделов, участков, бригад; внешняя — для представления в государственные и хозяйственные органы управления, например, в налоговую инспекцию.

По срокам составления отчетность подразделяется на периодическую и годовую. Все предприятия составляют месячную, квартальную и годовую бухгалтерскую отчетность.

Оперативный учет и контроль выполнения оперативных производственных планов должен способствовать правильному решению на каждом предприятии таких текущих задач, как обеспечение ритмичной работы во всех звеньях производства, сокращение перерывов в движении предметов труда по отдельным технологическим стадиям, повышение гибкости текущих планов выпуска и продажи продукции с учетом динамичного изменения требований рынка и т.д. Осуществление этих задач предполагает сокращение длительности производственного цикла и ускорение доставки товара на рынок.

Одним из показателей эффективности системы оперативного планирования является коэффициент непрерывности производственного процесса (коэффициент ритмичности), который может быть определен по данным текущего учета фактических циклов обработки партии деталей. Непрерывность производства обеспечивается на предприятиях с помощью заблаговременной оперативной подготовки и доставки на рабочее место в соответствии с календарными планами-графиками необходимых материальных ресурсов, технической документации и других средств и предметов труда.

Объекты управления, над которыми осуществляется оперативный учет производства: подготовка производства, основные и оборотные фонды, трудовые и финансовые ресурсы, основное и вспомогательное

производство, сбыт готовой продукции и прочее, т.е. учет должен полно и всесторонне отражать различные аспекты деятельности предприятия.

В перечень работ по проведению оперативного учета входят учет выработки по операциям технологического процесса в цехах; движение предметов труда в цеховых кладовых, на центральных складах ПДО, учет межцеховых передач предметов труда; учет брака в производстве, времени простоев оборудования и рабочих; учет выпуска готовой продукции, выполнения производственных программ подразделениями; учет незавершенного производства. В процессе разработки производственных программ, оперативно-календарных планов и сменно-суточных заданий используется информация о текущем ходе производства.

Информация о производственном процессе используется не только в планировании, но и для его контроля и регулирования. Какими бы стабильными ни были цеховые производственные программы и оперативные задания участкам или отдельным рабочим, в ходе производства неизбежно возникают изменения и отклонения, требующие корректировки ранее составленных планов. К ним относятся отсутствие на складе или в кладовой цеха материалов, заготовок, готовых деталей, приспособлений, инструмента или возникновение массового брака, отсутствие рабочих, нарушение графика ремонта станков и т.д. Своевременный, полный и точный учет перечисленных отклонений позволяет не только вести контроль, но и оперативно регулировать ход производства, направляя его протекание в соответствии с разработанным планом.

Для эффективного управления производством необходимы также данные о деятельности подразделений вспомогательного производства: выполнении работ, обеспечивающих основное производство инструментом, оснасткой, ремонтными, транспортными и энергетическими услугами.

Показатели оперативного учета должны не только отражать фактический ход производства, но и регистрировать любое отклонение от плановых заданий и норм, т.е. должны отражать состояние производственного процесса, а именно:

  • • фактический выпуск продукции производственными цехами, участками в натуральном и стоимостном выражении;
  • • движение предметов труда по операциям технологического процесса и состояние незавершенного производства;
  • • брак в производстве и потери, вызванные простоями технологического оборудования и рабочих;
  • • движение и наличие предметов труда на складах и др.

В прямой зависимости от состояния оперативного учета, качества, своевременности и достоверности его данных находятся качество и надежность оперативного планирования, своевременность контроля и анализа, действенность регулирования хода производства. Таким образом, чтобы построить эффективную систему учета, необходимо выявить информационные потребности функций планирования, контроля, анализа и регулирования.

Так, например, информационной базой контроля и анализа являются фактические данные, отражающие ход производства, а также плановая и нормативно-справочная информация. Плановая информация содержит сведения о заданиях производственным подразделениям в разрезе планируемых показателей. К нормативно-справочной относится информация о трудоемкости изготовления изделий, нормах обслуживания оборудования, его загрузке и использовании, нормах расхода материалов, электроэнергии, расценках за изготовление изделий и т.д.

Данные оперативного учета характеризуют функционирование объекта управления: количество изготовленных изделий, объем незавершенного производства, время и причины простоев оборудования, объем забракованной продукции и причины брака и т.п.

Таким образом, оперативный учет производства выполняет функции:

  • • источника непрерывного получения информации об итогах работы предприятия и всех его звеньев, а также о состоянии обеспеченности производства всеми видами производственных ресурсов;
  • • средства ежедневного систематического контроля хода выполнения производственной программы и своевременного регулирования производственных процессов, распознавания и устранения отклонений от запланированного хода производства;
  • • источника данных для экономического анализа и выявления резервов повышения эффективности производства, прогнозирования его развития.

Эти условия могут быть обеспечены только при рациональной организации системы оперативного учета в масштабе предприятия. Налаженная система оперативного учета хода производства на базе применения современных средств фиксации данных (датчиков, регистраторов, контрольно-измерительных приборов, подключенных к ЭВМ), персональных компьютеров, объединенных в сеть, или дисплеев, объединенных с центральной ЭВМ и находящихся на рабочих местах менеджеров и руководителей подразделений, позволяет обеспечить поступление своевременной, точной и полной информации, а именно этими тремя основными признаками характеризуется качество информации.

Система оперативного учета должна соответствовать следующим требованиям:

  • • обладать высокой оперативностью по сбору и обработке информации. Практически необходимо обеспечить регистрацию информации в реальном масштабе времени (т.е. непосредственно за свершением регистрируемых событий);
  • • исключать дублирование в работе каждого звена системы (однократность фиксации данных в ходе оперативного учета и многократность их использования на различных уровнях управления);
  • • обеспечивать предварительную обработку информации в пунктах ее сбора для целей оперативного использования полученных данных;
  • • исключать передачу избыточных данных руководителям и менеджерам — пользователям информации;
  • • минимизировать объемы хранимых данных (в системе опера-

тивного учета должен храниться многократно используемый минимум базовых данных, необходимый и достаточный для расчета широкого спектра производных производственных показателей);

  • • обеспечивать возможность синтезирования полученной информации в необходимом для управления разрезе;
  • • исключать (свести, к минимуму) ручной труд при заполнении первичной учетной документации;
  • • обеспечивать получение достоверной информации, что предполагает решение вопросов об ответственности персонала за ввод данных.

Основные регистрируемые данные в системе оперативного учета — плановая информация и информация о ходе производства.

Плановая информация — это запланированная к выпуску номенклатура изделий в натуральном и стоимостном выражении; изменения в программе выпуска изделий; поступление заявок на изготовление изделий.

Информация о ходе производства: выпуск изделий, сборочных единиц и деталей в разрезе года с разбивкой по кварталам и месяцам сборочными, обрабатывающими и заготовительными цехами; поступление готовых деталей и сборочных единиц на центральный склад и их выдача сборочным цехам; поступление обработанных деталей в кладовые цеха и их выдача на сборочные участки; движение деталей, сборочных единиц и изделии по операциям технологического процесса с указанием времени выдачи задания и завершения выполненной работы; движение заделов деталей на рабочих местах; передача деталей и сборочных единиц между участками цеха и цехами; брак всех видов; поступление материалов, заготовок, оснастки и инструмента в цеховые кладовые и их выдача на рабочие места; время работы и простоев оборудования; время ремонта оборудования; расход электроэнергии, топлива, воды, пара, горюче-смазочных материалов, эмульсии и т.д.

На предприятии и в цехах учет ведется по следующим показателям:

  • • выполнение производственных программ на участках, в цехах и организации в целом за месяц, квартал и год в натуральном и в стоимостном выражении;
  • • расходование фонда заработной платы по цехам и участкам;
  • • ритмичность хода производства, объем незавершенного производства, величина остаточной трудоемкости изготовления изделия (заказа);
  • • брак в натуральном и в стоимостном выражении;
  • • выработка и заработная плата по всем категориям работающих, фондоотдача и фондоемкость, себестоимость, отработанное время;
  • • выполнение производственных программ и заданий участками и цехами за смену, сутки, неделю;
  • • выполнение экспортных заказов;
  • • выполнение плана по запасным частям и ремонтным комплектам;
  • • межцеховая передача деталей, движение деталей (заготовок) на производственных складах и в кладовых, фактические остатки деталей;
  • • комплектация хода производства; отстающие (опережающие) детали и др.
  • • как показывает практика, на предприятиях чаще всего используется следующий порядок регистрации и обработки информации:
  • • регистрация первичной информации, характеризующей состояние производства в числовой форме, т.е. фиксирование информации в первичных планово-учетных документах с помощью технических средств на машинных носителях или непосредственно в вычислительном комплексе (ВК) цеха;
  • • накопление и передача первичной информации (документов или машинных носителей) с места ее образования в ВК цеха;
  • • проведение расчетов в ВК цеха по алгоритмам, определяющим ход обработки информации для целей сводного учета и управления;
  • • передача сводной (итоговой) информации в вычислительный центр (ВЦ) и соответствующим службам предприятия.

При организации эффективной системы учета должен быть также решен вопрос о системе кодирования информации, которая должна соответствовать применяемым в организациях кодификаторам технической документации, изделий, сборочных единиц и деталей, видов работ, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, материалов, цехов, участков, отделов, складов, категорий работников, профессий рабочих, разделов работ, технологических операций, оборудования, инструмента, видов норм, видов выплат и удержаний, причин изменения норм и др.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы