МЕТОДОЛОГИЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Классификация процессов формообразования

Формообразование — совокупность процессов, методов и способов получения готовой детали с требуемыми размерами, формой и качеством поверхности.

Общую модель процесса формообразования можно представить в виде «черного ящика» (рис. 2.1).

Процесс

формообразования

Материя —>

Результат

Энергия —>

Информация —>

Рис. 2.1. Модель процесса формообразования

На вход структуры «Процесс формообразования» поступают: материя как объект преобразования (материал будущей детали, технологические материалы); энергия, необходимая для формообразования, как средство воздействия на объект преобразования; информация (чертеж детали с указанием ее формы, материала, технических требований к поверхностям).

Анализ потока материалов, поступающих на вход процесса формообразования, положен в основу классификации процессов формообразования потопологическим результатам: стандарт /)/УУ8580:2003-09. Manufacturing processes — Terms and definitions, division. Производственные процессы. Термины и определения, разделение (рис. 2.2).

В соответствии с данной классификацией, все процессы формообразования делятся на четыре группы: создающие связи (например, литье, склейка и сварка — образование нового твердого тела), сохраняющие связи (например, обработка металлов давлением — формообразование без изменения массы заготовки), разрывающие связи (например, формообразование резанием), увеличивающие число связей (аддитивные технологии).

Однако для учета современной тенденции развития аддитивных технологий классификация по Z)/A8580:2003-09 дополняется направ-

Рис. 2.2. Классификация процессов формообразования по топологическим характеристикам

лениями достижения целей формообразования, а для учета энергетической и информационной составляющих процесса рассматриваются характеристики формообразования.