Магнитографический метод

Магнитографический метод заключается в намагничивании зоны контроля вместе с наложенной или протягиваемой по поверхности лентой эластичного магнитоносителя (рис. 3.21). На ленте фиксируются поля рассеяния в месте расположения дефектов в виде остаточной намагниченности, соответствующей месту расположения дефекта, и затем запись воспроизводится с помощью воспроизводящей головки и электронно-лучевой трубки. В процессе воспроизведения магнитограммы проверяемого участка на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа возникают либо импульсы, по амплитуде и форме которых определяют размеры и вид дефектов, либо видимое изображение дефекта [7].

Особенно эффективен магнитографический метод контроля при дефектации сварных соединений. Современная аппаратура для магнитографического контроля обеспечивает оценку качества сварных швов ферромагнитных деталей, а также основного металла при толщине 1 — 16 мм. Чувствительность магнитографиче-

1

Рис. 3.21. Схема записи магнитных полей рассеяния дефектов на магнитной

ленте [9, с. 143]:

о — способом магнитного отпечатка; б — в приложенном магнитном поле переменного тока; в — в магнитном поле постоянного тока; 7 — контролируемое изделие; 2 — магнитная лента; 3 — дефект; 4 — намагничивающее устройство; 5 — ролики

токоподвода

ского метода определяется как отношение высоты выявляемого дефекта к общей толщине основного металла контролируемой детали и составляет 5—10% (применительно к сварным соединениям). При контроле сварных швов наибольшее распространение получила схема поперечного (по отношению к продольной оси сварного шва) намагничивания в наиболее благоприятном для создания полей направлении в соответствии с расположением дефектов. Намагничивание обычно осуществляется постоянным током. Для считывания магнитной записи с ленты применяются воспроизводящие магнитные головки, предназначенные для пре-

образования зафиксированных на ленте отпечатков магнитных полей в электрические сигналы. Для этого взаимно перемещают магнитную головку и ленту (рис. 3.22). Считанный сигнал усиливается в воспроизводящем устройстве и используется для образования либо индикаторного, либо телевизионного теневого изображения контролируемого участка.

в

Рис. 3.22. Способы поперечно-построчного считывания [9. с. 145]:

а — магнитная лента качается в поперечном направлении со скоростью У_в над неподвижной воспроизводящей головкой; б — воспроизводящая головка качается поперек магнитной ленты; в — барабан с воспроизводящими головками вращается поперек магнитной ленты; г — изображение сигналов на экране осциллографа

Принципиальное отличие метода заключается в следующем: метод позволяет оценить дефект не только количественно, но и качественно; магнитная лента может служить документом, сохраняющим данные о дефектах контролируемого участка. Однако магнитографический метод не свободен от недостатков, например, он не дает мгновенной наглядности, как магнитопорошковый. При использовании метода возможна фиксация на магнитной ленте ложных сигналов при наличии грубой чешуйчатости и других неровностей магнитного шва. Метод недостаточно чувствителен к выявлению широких и округлых дефектов (широкие непровары, шлаковые включения, поры).