Безопасность труда на заготовительных предприятиях

По технической оснащенности и характеру изготовляемой продукции заготовительные предприятия монтажных организаций можно сравнить с механическими заводами или цехами.

На этих предприятиях используют разнообразное металлообрабатывающее оборудование, приспособления и приборы, которые должны соответствовать технологическим требованиям и одновременно удовлетворять правилам техники безопасности. Знание и выполнение требований техники безопасности являются обязательными условиями организации труда в заготовительных предприятиях.

Основными вредными факторами в цехах заготовительного производства являются газы, пыль, а также вибрации.

Для обеспечения безопасной эксплуатации станочного оборудования и механизмов в производственных заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий необходимо выполнять как общие требования правил техники безопасности, так и специальные инструкции завода-изготовителя по безопасной эксплуатации установленного оборудования.

Все используемое оборудование должно находиться в исправном состоянии. Ограждения и защитные устройства должны отвечать своему назначению и быть надежно закреплены. Выполнять работы на станке, у которого отсутствуют или неисправны предусмотренные проектом защитные устройства, не разрешается. Новое или вышедшее из капитального ремонта оборудование может быть допущено к эксплуатации только после его приемки в установленном порядке и только с разрешения начальника, цеха и инженера по технике безопасности.

Станочное оборудование должно иметь легкое и удобное управление, не требующее больших мышечных усилий, зрительных и слуховых напряжений. Допустимое усилие для левой руки должно быть не больше ЮН, для правой — 15 Н, для ноги в положении сидя — 27 Н, в положении стоя — 35 Н. Органы управления станком (рычаги, рукоятки и т.д.) должны иметь надежные фиксаторы и четкие надписи, поясняющие их назначение.

Конструкция пусковых устройств (кнопки, рубильники и др.) должна обеспечивать их безопасную эксплуатацию и исключать возможность случайного включения станка. Кнопки электрических пусковых устройств должны быть утоплены в корпус коробки на 3—5 мм, защищены от попадания на контакты металлической пыли и масла. Кнопки останова должны быть красного цвета, иметь надпись «Стоп» и выступать над панелью на 3 мм. Пусковые устройства рекомендуется располагать вне зоны случайных движений руки, ноги, колена, локтя и т.д. Наиболее рациональным является расположение кнопки останова в зоне левой руки на уровне 0,6—0,8 м от пола, что дает возможность с рабочего места быстро отключить станоклевой рукой в случае захвата правой руки движущимися частями станка.

Электробезопасность является важным условием работы на заготовительных предприятиях. Электрический ток, действуя на организм, может вызвать нарушение сердечной деятельности, остановку дыхания, шоковое состояние. Степень поражения человека электрическим током зависит от электрического сопротивления тела человека, силы тока, напряжения, пути тока, времени протекания тока через организм, частоты тока. При поражении электрическим током решающее значение имеет состояние кожного покрова: сопротивление внутренних тканей значительно меньше сопротивления кожного покрова. Принято считать, что минимальное сопротивление человеческого тела составляет 1000 Ом.

Безопасным следует считать ток, при котором человек может самостоятельно отпустить токоведущий предмет. Таким «отпускающим» током для человека является ток до 10 МА переменный и до 50 МА — постоянный.

С целью снижения опасности поражения электрическим током применяют пониженное напряжение, уровень которого принято считать безопасными для человека. Например, в помещениях с особо опасными условиями поражения электрическим током принято напряжение 12 В, для помещения с повышенной опасностью — 36 В, в помещениях без повышенной опасности можно применять напряжение 127—220 В.

Пути тока через организм. Наиболее опасными путями прохождения тока через организм являются путь от ладони руки к ногам и от ладони к ладони, когда ток проходит через область сердца и легких. Однако поражение током зависит и от того, каким участком тела человек касается токоведущих частей. Наиболее чувствительными являются тыльная часть руки, участок руки выше кисти, шея, висок, плечо, спина. Электрическая цепь, возникающая с участием указанных мест, может привести к смертельным исходам даже при очень малых токах и напряжениях. Чем больше времени протекания тока, тем больше опасность для человека.

Наиболее частым является прикосновение человека к токоведущим частям при однофазном токе. В этом случае образуется электрическая цепь, если человек стоит на токопроводящем основании или дотронулся до заземленного предмета (водопроводные трубы, отопительные приборы, заземленное оборудование), причем земля и токопроводящие предметы, связанные с ней, являются проводниками электрического тока. При двухфазном токе прикосновение приводит к замыканию электрической цепи на тело человека. Оба случая прикосновения опасны для жизни человека. Предупредить поражение электрическим током можно путем применения пониженных напряжений и силы тока, изоляции частей оборудования от земли, специальных средств защиты (защитное заземление, защитное отключение), а также индивидуальных изолирующих средств (перчатки, боты, галоши, коврики, инструмент с изолирующими ручками.

Все станки должны иметь защитное заземление — металлическое соединение нетоковедущих частей установки с металлическими шинами, расположенными в земле. Назначение заземления — защита человека от поражения электрическим током, проходящим через металлические конструкции и части оборудования, попадающие под напряжение.

Заземление представляет собой преднамеренное соединение с заземлителями (трубы, стержни, листы), помещенными непосредственно в земле, металлических частей оборудования, нормально не находящихся под напряжением.

Защитное заземление необходимо выполнять на электроустановках, а также на сооружениях, которые по различным причинам могут оказаться под напряжением 500 В и выше переменного тока — во всех случаях; выше 36 В переменного и 110 В постоянного тока — в помещениях с повышенной опасностью. Должны быть заземлены корпуса электрических машин, трансформаторы, аппараты, светильники, приводы электрических аппаратов, вторичные обмотки измерительных аппаратов, каркасы распределительных щитов, щиты управления, щитки и шкафы, металлические конструкции распределительных устройств, защитные стальные трубы электропроводки, вторичная обмотка электросварочного трансформатора. Вместо заземления отдельных электродвигателей и аппаратов, размещенных на оборудовании, разрешается заземлять только корпус оборудования при надежном электрическом контакте между корпусами электрооборудования и оборудованием.

В виде заземлителей могут быть использованы вертикально расположенные в земле стальные трубы (рис.11.3), металлические стержни, полосовая сталь, проволока диаметром не менее 6 мм.

Сопротивление растеканию тока зависит от формы и размеров заземлителей, от удельного сопротивления почвы. Сопротивление заземлителей определяется расчетным путем или может быть непосредственно замерено на месте их заложения и не должно превышать 4 Ом для установок напряжением до 1900 В и 10 Ом для установок напряжением свыше 1000 В. Защитное заземление следует выполнять в сетях с изолированной нейтралью на установках напряжением до 1000 В и выше.

На рис. 11.4 показана принципиальная схема защитного заземления. Фазное напряжение, имеющееся на корпусе оборудования 2 — по заземлению 1, пойдет по пути наименьшего сопротивления. Человек 3, дотронувшись до такого оборудования, окажется вне опасности потому, что сопротивление тела человека значительно больше (1000 Ом и более) чем сопротивление защитного заземления (10 Ом).

Принципиальная схема защитного зануления показана на рис. 11.5. В сетях с наглухо заземленной нейтралью защитное заземление выполняется с помощью проводника 4, соединяющего корпус оборудования 2 с неоднократно заземленным нулевым проводом 5. В этом случае заземлением достигается автоматическое отключение от сети оборудования при замыкании на него одной из фаз. Короткое замыкание, возникающее между поврежденной фазой и нулевым проводом, приведет к срабатыванию плавкого предохранителя или автоматического выключателя на участке сети, на котором произошло замыкание. При этом отключится поврежденная фаза, и опасность тем самым будет устранена.

Характерные пути тока в теле человека

Рис. 11.3. Характерные пути тока в теле человека:

  • 1 - рука - рука; 2 - правая рука - нога; 3 - левая рука - нога;
  • 4 - правая рука - правая нога; 5 - правая рука - левая нога;
  • 6 - левая рука - левая нога; 7 - левая рука - правая нога; 8 - обе руки - обе ноги; 9 - нога - нога; 10 - голова - руки; 11 - голова - ноги; 12 - голова - правая рука; 13 - голова - левая рука; 14 - голова правая нога; 15 - голова - левая нога

15

ПІ

ІЗ

Схема защитного заземления оборудования

Рис. 11.4. Схема защитного заземления оборудования:

  • 1 - заземление; 2 - корпус оборудования; 3 - человек;
  • 4 - проводник заземления;
  • 5 - нулевой провод (нейтраль)
  • ?

-

2 фаза

Зфаза

I <

  • 1 ;
  • 1 о 1

[_<

>_<

] 3

г//лг//г/у/ Л//л , г, л. 2

Схема защитного зануления оборудования

Рис. 11.5. Схема защитного зануления оборудования:

1 - проводник; 2 - корпус оборудования; 3 - человек; 4 - многократно

заземленный нулевой провод

ЕТТ'

В случае обрыва нулевого провода безопасность обслуживающего персонала обеспечивает многократное его заземление. Этот прием обеспечивает то же снижение напряжения в нулевом проводе и устранение опасности повышения напряжения на других зануленных приемниках тока.

Устройство для пуска электродвигателей станка и другие пусковые приспособления не должны иметь оголенных проводов, должны быть защищены кожухами и заземлены. Полы перед электротехническими установками (щиты, пульты, управления, сборки) необходимо изготавливать из диэлектрических материалов и укрывать их резиновыми ковриками, чтобы предотвратить прохождение электрического тока через человека. Если пол поддерживается сухим, а относительная влажность в помещении не превышает 60%, то пол может быть бетонным, асфальтным, покрыт линолеумом, кирпичом. Если на поверхность пола попадает влага, сопротивление пола резко уменьшается.

Электропроводы и все открытые токоведущие части, расположенные в зоне досягаемости человеком при напряжении свыше 12 В в особо опасных помещениях и свыше 36 В в помещениях с повышенной опасностью, закрываются коробами из несгораемого и токонеп-

роводящего материала. Короба из токопроводящего материала необходимо снабжать болтом (клеммой) для закрепления на нем заземляющего провода.

Временную проводку выполняют изолированным проводом и подвешивают на высоте не менее 2,5 м от уровня пола над рабочим местом, 3 м над проходами и 5 м над проездами. При прокладке электрических проводов на высоте менее 2,5 м от поверхности земли или пола электрические провода заключают в трубы, резиновые шланги или короба.

При выполнении электросварочных и газосварочных работ обязательно пользуются предохранительным щитоком или очками и соблюдатют установленные для этих видов работ правила техники безопасности. Площадь кабины для сварщика предусматривается не менее 3—4 м2. Освещенность от светильников общего освещения следует поддерживать не менее 50 лк. Электросварочные посты обеспечивают штативами для укладки на них электрододержателей. На машинах автоматической сварки в среде защитных газов против сварочной головки со стороны оператора устанавливают откидывающийся щиток. Горелки для аргонодуговой сварки и газоэлектрической резки не должны иметь открытых токоведущих частей, а рукоятки покрыты диэлектрическим и теплоизолирующим материалом. Металлические части ручной головки для газоэлектрической резки заземляются. Контактные машины для сварки с оплавлением, а также точечные и шовные снабжают прозрачным щитком, предохраняющим от искр.

Для удаления сварочной пыли и газов необходимо устройство местной вентиляции. На стационарных постах применяют наклонные панели равномерного всасывания (рис. 11.6).

Электросварщики, их подручные и сборщики, которые работают вместе с электросварщиками, должны быть обеспечены щитками, масками или защитными очками с темными стеклами.

Во избежание поражения электрическим током при работе электрифицированным инструментом (электрические сверлильные машины, гайковерты и т. п.) и приборами необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

  • • пользоваться только вполне исправными электрическими инструментами, не имеющими замыканий токонесущих частей на корпус инструмента. Корпус должен быть заземлен специальным проводом;
  • • производить работу в резиновых перчатках и стоя на резиновом коврике, или сухом деревянном полу, или специальном щите;
  • • пользоваться переносными лампами с напряжением не выше 12 В.

Организационно-технические мероприятия, направленные на исключение получения травм рабочими, должны гарантировать бе-

з?д

  • а)
  • б)

Рис. 11.Б. Панель Чернобережского а - применяемая при сварке мелких и средних деталей; б - применяемая при сварке крупных деталей (поворотная панель)

зопасность слесарных операций при изготовлении санитарно-технических узлов и деталей.

Резать и опиливать полосовой, прокатный, круглый и листовой металл необходимо только в брезентовых рукавицах.

Инструмент для рубки и резке металла должен быть без трещин и заусенцев. При ударах молотком от неисправного зубила могут отскочить заусенцы и поранить глаза. При рубке хрупких металлов необходимо применять защитные сетки, предохраняющие окружающих от ранения отлетающими частицами металла, и работать в очках.

Заточка и заправка инструментов на заточном станке необходимо производить, надев защитные очки и опустив щиток защитного экрана.

Затачивать инструменты следует при опущенном защитном экране; расстояние между подручником и кругом должно быть минимальным. При опиливании, как и при рубке, заготовку надежно зажимают в тисках, чтобы во время работы она не могла вырваться. Необходимо прочно закреплять тиски на верстаке; верстак должен быть прочным и устойчивым.

До начала работы на сверлильном станке следует завернуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор, снять рукавицы. Во время работы нельзя касаться руками сверла, шпинделя и других вращающихся частей станка, нельзя выдувать ртом стружку из отверстий.

Ограждения на станках должны быть установлены с целью защиты работающих. Ограждения выполняются в виде щитков, перемещаемых рабочим в горизонтальном направлении.

Одношпиндельные, многоходовые автоматы, токарно-револьверные и другие станки, предназначенные для обработки пруткового материала, оснащают ограждениями на всю длину прутка.

На фрезерных станках следует ограждать передаточные валы, карданные соединения, выступающие задние концы шпинделей и шомполов. Фрезы ограждаются на станках, применяемых в массовом и крупносерийном производстве.

На строгальных станках устанавливают ограждения барьерного типа на длину максимального выхода столов или ползунов.

Абразивный круг укрывается защитным кожухом, который по прочности должен противостоять ударам частей разорвавшегося круга.

Роликовые станки для гибки профилей необходимо снабжать скобой, исключающей возможность попадания пальцев работающего между роликом и материалом. По окончании работы станок должен быть остановлен, обесточен (выключен), а рабочий инструмент отведен от обрабатываемой детали.

Инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 и Общих положений, методических указаний и типовых программ по обучению рабочих строительных профессий технике безопасности и производственной санитарии проходят все вновь поступающие рабочие.

Инструктаж по характеру и времени проведения разделяется на вводный; первичный на рабочем месте; повторный; внеплановый и текущий.

Вводный и первичный инструктаж проходят все принимаемые на работу (или переводимые из одного подразделения в другое) независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также командированные, учащиеся и студенты, прибывшие для производственного обучения или на практику. Как правило, вводный инструктаж должен проводиться в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и пропаганды, а также наглядных пособий — плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диапозитивов.

Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной с учетом особенностей производства утвержденной главным инженером организации и согласованной с профкомом. О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрами вводного инструктажа (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят в соответствии с инструкцией по охране труда для отдельных профессий или видов работ с каждым работником индивидуально, с показом безопасных приемов и методов труда.

После проведения первичного инструктажа рабочие в течение двух—трех смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением мастера или бригадира, затем получают допуск к самостоятельной работе, что фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации проведения инструктажа на рабочем месте.

Текущий инструктаж проводят с работниками перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск. Проведение текущего инструктажа фиксируют в наряде-допуске на производство работ.

Повторный инструктаж проходят все работающие независимо от квалификации, образования и стажа работы не реже чем через три месяца, за исключением лиц, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением сырья и материалов. Повторный инструктаж проводят с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады по программе инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж, как и повторный, проводят индивидуально или с группой работников одной профессии в объеме первичного инструктажа на рабочем месте в следующих случаях:

  • • переводе работника на другую должность, а также по требованию органов государственного надзора и технической инспекции труда;
  • • изменении правил по охране труда;
  • • изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
  • • нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару;
  • • перерывах в работе более чем на 30 календарных дней — для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, и более чем на 60 дней — для остальных работ.

О проведении повторного и внепланового инструктажа на рабочем месте лицо проводившее инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.

Пропаганда охраны труда играет большую роль в обеспечении безопасных условий труда, борьбе с производственным травматизмом и профессиональными заболеваниями.

В целях лучшей постановки этой работы в монтажных трестах и управлениях создаются кабинеты и уголки техники безопасности, которые служат учебно-методическими центрами.

Кабинет по технике безопасности должен состоять из трех отделов: учебного, справочно-методического и информационно-выставочного. Учебный отдел предназначен для обучения по технике безопасности рабочих, служащих и профсоюзного актива. Для этой цели он комплектуется наглядными пособиями и учебным инвентарем.

Работа в кабинете по технике безопасности в основном заключается в организации и проведении вводного инструктажа по безопасным приемам работ и производственной санитарии для вновь поступающих рабочих и ИТР, а также учащихся и служащих учебных заведений, проходящих производственную практику; по программам, утвержденным главным инженером, лекций, бесед, просмотра кинофильмов и других мероприятий по пропаганде охраны труда; тематических выставок, пропагандирующих передовой опыт своей и родственных организаций по снижению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, информационной работы о новых приемах и методах при производстве санитарно-технических работ и других мероприятий, внедрение которых способствует дальнейшему улучшению условий труда.

Погрузо-разгрузочиые работы выполняются, как правило, механизированным способом при помощи кранов, погрузчиков и средств малой механизации. Предельная норма переноски грузов вручную по горизонтальной поверхности установлена:

  • 10 кг — для подростков женского пола от 16 до 18 лет;
  • 16 кг — для подростков мужского пола от 16 до 18 лет;
  • 20 кг — для женщин старше 18 лет;
  • 50 кг — для мужчин старше 18 лет.

Подростки допускаются к переноске грузов не более чем на '/з продолжительности рабочего дня.

Рекомендуется складировать заготовки и изделия так, чтобы они не загромождали проходы и не мешали работе; по мере накопления их следует уносить на места хранения.

Инструмент и приспособления весом свыше 20 кг следует поднимать, перемещать и устанавливать в рабочее положение подъемными механизмами с применением приспособлений, предупреждающих травмирование частей тела. Грузоподъемные устройства могут быть расположены на станине оборудования и иметь привод — ручной, электрический, пневматический или пневмогидравлический. Радиус действия таких грузоподъемных устройств может быть ограничен габаритом рабочего стола Если вес инструмента или приспособления превышает 20 кг, то зона действия грузоподъемного устройства должна распространяться и на стеллаж, где хранятся инструмент и приспособления. Приспособление весом более 20 кг следует снабжать рымом, болтом, приливом, окном для удобства транспортировки грузоподъемными устройствами.

Приспособления, используемые для захвата и транспортировки листового материала, снабжаются зажимным устройством, которое рекомендуется конструировать по принципу самозаклинивания в приспособлении транспортируемого материала.

Штучные грузы могут захватываться и транспортироваться приспособлениями в виде самозапирающихся клещей.

Приспособления, используемые при ручных операциях, связанных с погружением изделий в агрессивную среду или их выемкой, конструируются с таким расчетом, чтобы исключался контакт рук с агрессивной средой. Такие клещи, захваты снабжают приспособлениями, запирающими рукоятки при закреплении детали, заготовками с целью уменьшения мышечного усилия, необходимого для закрепления и удержания материала.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >