Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Выбор материалов и технологий в машиностроении

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

  • 1. Какие этапы изготовления изделий входят в технологический процесс?
  • 2. Для чего при проектировании детали назначают припуски и напуски?
  • 3. Как определить коэффициент использования материала?
  • 4. Назовите известные вам формообразующие процессы.
  • 5. Как определить удельную энергию деформирования?
  • 6. Какие технологические свойства относятся к литейным?
  • 7. На чем основан электроэрозионный способ обработки металлов?
  • 8. В чем сущность ультразвуковой обработки металлов?
  • 9. От чего зависит свариваемость сталей?
  • 10. В каких случаях при изготовлении заготовки применяют ковку?

Таблица 5.11

Значения физико-механических свойств, пределов выносливости и величин неупругой деформации

Материал,

?пред

Радиус

°в>

°1,

°т,

0-1

Е,

о н

ив '

его

состояние

надреза, мм

МПа

Р

^разр

№о-1

Пн

км

Ко

к(

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

п

12

13

14

15

16

16ХСН

1,28

500

1200

300

184

109100

500

0,31

0,93

1,0

1,0

0,93

отожженное

1,21

8,0

650

1430

132

650

1,80

1,49

1,30

1,12

4,2

710

1450

113

710

2,42

1,84

1,42

0,82

1,7

770

1470

88,4

770

4,01

2,80

1,54

0,60

0,7

820

1320

69,0

820

6,57

4,31

1,64

0,44

0,17

850

1230

50,6

850

12,16

7,69

1,70

16ХСН

0,97

ОО

1270

2110

1080

457

211 000

1270

0,30

4,5 • 108

2.79- 10’7

2,36

1,010,510,96

2,54

0,93

закаленное

0,59

8,0

1530

2200

335

1530

4,27

2,80

3,06

и отпущен-

0,53

4,2

1500

2150

299

1500

5,47

4,31

3,00

ное

0,33

1,7

1790

2320

299

1790

9,33

7,20

3,58

0,29

0,7

1880

2440

180

1880

15,07

3,76

0,15

0,17

2040

2360

134

2040

27,34

4,08

15

1,31

410

1110

270

154

213 400

410

0,30

4,7 • 107

3,24- 10’7

0,93

1,0

1,0

0,93

отожженное

196

Продолжение табл. 5.11

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

75

76

ЭИ 961

1,47

880

1430

520

248

218 390

880

0,29

3,5- 106

7,7-10-11

0,93

1,0

1,0

0,93

отожженное

1,23

8,0

920

1550

211

920

1,45

1,50

1,04

1,13

4,2

1050

1530

154

1050

2,17

1,96

1,19

0,90

1,7

1150

1510

133

1150

3,40

2,80

1,30

0,73

0,7

1170

1170

120

1170

5,33

4,31

1,32

0,47

0,17

1240

1540

112

1240

9,44

7,20

1,40

ВНС 17

1,42

930

1640

800

316

198 440

930

0,337

8,6 • 107

1,94- 10"7

0,93

1,0

1,0

0,93

закаленное

ЭИ 696М

0,967

740

1938

530

234

198 250

740

0,224

1,3 -107

5,7-10“8

0,93

1,0

1,0

0,93

отожженное

ВТ 16

1,19

880

1480

392

108 570

0,268

1,32- 107

6,29- ТО’7

0,97

1,0

1,04

0,93

поставка

0,72

8,0

1070

1540

275

1070

1,77

1,5

1,27

0,61

4,2

1140

1600

233

1140

2,36

1,96

1,29

0,45

1,7

1320

1900

192

1320

3,91

2,80

1,50

0,19

0,7

1470

1800

139

1470

6,69

4,31

1,67

0,09

0,17

1520

1660

105

1520

12,13

7,20

1,80

Окончание табл. 5.11

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

75

16

ВТ 16

0,82

1080

1580

465

110 340

0,252

1,46- 107

3,64 • 10"6

1,19

1,0

1,28

0,93

закаленное

0,33

8,0

1420

1850

314

1420

2,34

1,49

1,69

и состарен-

0,27

4,2

1470

1850

281

1470

2,91

1,79

1,75

ное

0,17

1,7

1740

1940

213

1740

5,11

2,65

2,07

0,04

0,7

1850

1870

166

1850

8,33

4,31

2,20

0,02

0,17

1850

1880

123

1850

15,07

7,36

2,20

ВКС210

1,50

1050

1720

800

221

177 840

0,34

2,53- 109

1,05- 10"12

0,93

1,0

1,0

0,93

закаленное

ВКС210

1,34

6,0

1140

1140

970

260

174 030

0,217

5,8- 107

3,2- 10"11

1,01

1,0

1,34

0,93

редуциро-

1,03

2,5

1310

1426

245

1310

1,77

1,40

1,36

ванное 35%

0,76

1,0

1435

1550

184

1435

2,62

1,90

1,48

0,47

0,6

1660

1801

158

1660

4,65

2,90

1,72

0,50

0,2

1755

1904

119

1755

6,25

3,70

1,81

0,52

1900

2063

1900

10,97

6,0

1,96

Значения физико-механических свойств

Таблица 5.12

Марка стали

Состояние

материала

°0,2

°в

<7-7

Е

б,

%

%

М

?ЛреЭ

МПа

20

Нормализованное

320

535

1075

245

208 000

33,2

63,1

0,28

1,0

35

425

680

1140

280

204 000

24,2

46,1

0,28

0,62

40Х

- « -

475

805

1430

340

218 500

25,5

60,5

0,28

0,93

20X13

Закаленное и отпущенное 700 °С

610

745

1380

360

23 200

20,7

61,4

0,28

0,95

20X13

-« - 500 °С

1020

1150

1700

435

232 000

54,3

0,28

0,79

20X13

-« - 200 °С

1185

1600

2340

645

232 000

47,3

0,28

0,64

20ХМФВР

Нормализованное и отпущен-ное700°С

720

840

1520

420

282 000

17,8

67,6

0,28

1,13

20ХМФВР

-« - 800 °С

525

670

1460

380

282 000

24,7

73,3

0,28

1,32

20ХМФВР

-« - 500 °С

1060

1415

2260

595

232 000

55,8

0,28

0,82

20Х1М1Ф1ТР

Закаленное и отпущенное 750 °С

570

690

1595

400

282 000

22,0

76,8

0,28

1,47

20Х1М1Ф1ТР

-« - 750 °С

620

720

1630

390

232 000

16,6

67,8

0,28

1,14

20Х1М1Ф1ТР

-« - 660 °С

945

1040

1940

520

232 000

16,6

67,8

0,28

1,14

50ХГСНР

Закаленное и отпущенное 350 °С

1620

1795

2405

590

232 000

7,3

39,5

0,27

0,50

60ХГСНР

Закаленное и отпущенное 390 °С

1665

1790

2300

570

232 000

5,5

36,0

0,27

0,45

65ХГСНР

-« - 400 °С

1625

1780

2350

580

232 000

7,5

41,7

0,27

0,54

70ХГСНР

-« - 430 °С

1635

1810

2245

620

232 000

6,5

24,0

0,27

0,28

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы