Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Дипломное проектирование автотранспортных предприятий

РАСЧЕТ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ОБЪЕКТЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Уровень механизации производственных процессов

Он определяется двумя показателями:

  • 1) степенью охвата рабочих механизированным трудом;
  • 2) уровнем механизированного труда в общих трудозатратах.

Для расчета уровня механизации необходимы следующие исходные данные:

  • • количество основных и вспомогательных рабочих, занятых ТО (ТР);
  • • перечень оборудования и инструмента, применяемого при механизированном и механизировано-ручном способе выполнения работ;
  • • числовые значения коэффициентов механизации оборудования и механизированного инструмента;
  • • количество основных и вспомогательных рабочих, занятых в ТО и ТР, определяется для действующих предприятий (подразделений) по плановой численности явочных рабочих с учетом всех смен работы, для проектируемых предприятий (подразделений) — по технологическому расчету;
  • • перечень оборудования и инструмента, которым оснащены производственные подразделения ТО (ТР), включает подъемно-транспортное, уборочно-моечное смазочно-заправочное, диагностическое, шиномонтажное, кузнечно-прессовое, металло- и деревообрабатывающее, разбо-рочно-сборочное и другое технологическое оборудование, а также механизированный инструмент;
  • • приборы и аппаратуру, имеющую электрические, гидравлические, пневматические и другие приводы.

Оборудование, приспособления и инструмент, не имеющие механизированных приводов, в этот перечень не включаются.

Перечень оборудования и инструмента необходимо свести в табл. 6.1, как показано для примера.

При заполнении этой таблицы следует иметь в виду следующие положения:

  • • в каждом из подразделений ТО (ТР) основные рабочие делятся на две группы: использующие механизированное оборудование и инструменты и не использующие его (последние заносятся в строку «Прочее не механизированное оборудование»);
  • • при организации технологического процесса ТО на специализированных постах заполнение таблицы следует проводить для каждого из постов. При выполнении ТО на универсальных постах следует использовать рекомендации, приведенные ниже для зоны ТР;

Таблица 6.1. Показатели уровня механизации производственных процессов на одном из участков

1

о ?Г-''

=1 р-

со оз '—'

О ^

= ^ си Щ ^ ь-X ?

со «5

Наименование

оборудования

СС

о ^

СО X ь- 03

о со аз о

21 «=3

сц о_

1 =г

аз |

? 2 о о 40 а:

Распределение рабочих по рабочим местам

Коэффициенты механизации

Степень охвата рабочих механизированным трудом, %

Уровень механизации труда в общих трудозатратах, %

со X О ^ X

гу > ^т-

о о

^ 40

о

оз

о. о.

СС >2

И

_ 40

^ о

аз

о.

СО

Р

Р М

Р мр

Рр

к

И

см

Смр

С

Ум,

Умр

Ум

СС

X

СО

и § 1 ? е * « 2 о

Установка для проверки карбюраторов

1

2,0

1

1

0,075

Ом =

  • 2
  • -•100 =
  • 50%
  • 2

= -?100 = 4

50%

Умт =

_ 2(0,25 + 0,25) 100_

Стенд для проверки и регулировки топливной аппаратуры

1

2,0

2

2

0,25

Смр =

ч

= 25 %

Умр =

т СО

  • 5 о

Стенд для про-

1

2,0

0,25

1 0,075+ 1-

0,113

V

^ о чо

о.

1—

верки форсунок

X

  • 4
  • 1 ЛП - А 7 %

Стенд безмоторной обкатки карбюраторов

1

3,0

1

1

0,113

1 1 1

итого

4

2

2

50

50

100

25

4,7

29,7

  • • для зоны ТР с универсальными постами, когда рабочие не закреплены за конкретным оборудованием и механизированным инструментом, выделяется группа рабочих, не использующих оборудование и инструмент (Рр), а отнесение остальных рабочих к соответствующим группам производится по соотношению суммарного времени работы оборудования и механизированного инструмента к общей продолжительности работы рассматриваемой группы рабочих;
  • • для зоны ТР со специализированными постами заполнение таблицы следует выполнять по каждому из постов раздельно;
  • • заполнение графы таблицы производится на действующем предприятии на основе анализа фактического использования инструмента, в проектах на основе средних значений коэффициента механизации «К» и коэффициента простейшей механизации «И». При этом количество часов работы оборудования и инструмента учитывается как общее за сутки.

Числовые значения коэффициентов механизации определяются для каждой единицы оборудования в перечне. Для оборудования, применяемого при механизированном способе выполнения работ, используется коэффициент механизации «К», для оборудования, применяемого при механизировано-ручном способе, применяется коэффициент простейшей механизации «И».

Примерные укрупненные числовые значения коэффициентов механизации рассчитываются по формулам:

СМ

  • (6.1)
  • (6.2)

где /об — суммарное время работы оборудования за сутки, ч;

/см — суммарная продолжительность смен работы подразделения, ч.

Рассчитанные значения коэффициентов необходимо занести в таблицу и использовать для расчета уровня механизации, при этом следует иметь в виду, что при расчете уровня механизированного труда в общих трудозатратах, если одним рабочим используется два или несколько видов оборудования, расчетные коэффициенты механизации следует суммировать. При этом суммарный коэффициент «К» не может быть более 1,0, а суммарный коэффициент «И» — не более 0,3.

При отнесении работ к тому или иному способу выполнения следует руководствоваться следующими положениями:

  • • к механизированному способу относят работы, выполняемые с помощью машин, механизмов, станков, аппаратуры, имеющих электрические, пневматические, гидравлические и другие механизированные приводы, а также работы по наблюдению и контролю действия автоматов, механизмов и поточных линий;
  • • к механизированно-ручному способу — работы, выполняемые с помощью механизированного инструмента, имеющего различные приводы;
  • • к ручному способу — работы, выполняемые с помощью простейших орудий труда (гаечных ключей, ручной дрели, ручной электро- и газосварки, резки и т. п.).
 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >
 

Популярные страницы