ПРОДУКТЫ ЛЬНЯНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Под льняным сырьем, подразумеваются полупродукты льняного производства, отходы процессов переработки льна и изготовления льняной продукции [5, 35, 37, 83].

Продукты процессов переработки льна следующие:

  • • костра (измельченная древесина стебля);
  • • треста (стебли льна, в которых волокно очищено от нецеллюлозных примесей и сравнительно легко отделяется от древесины);
  • • солома (стебли льна после уборки и обмолота семенных коробочек);
  • • сырец (стебли после мяльной обработки с нарушенной связью волокна с древесиной);
  • • семена;
  • • жмых (продукт, получаемый после отжима масла из льняных семян);
  • • льняная пряжа;
  • • суровая льняная ткань;
  • • гладкая льняная ткань.

Использование льна для создания текстильных изделий общеизвестно. Также лён благодаря своим уникальным свойствам находит применение во многих областях [10, 114]. Помимо ткани, лён дает множество побочных продуктов. Уникальные свойства льна делают непревзойденными и изделия технического назначения. Из семян получают целебное льняное масло, жмых идет на корм скоту, а из одеревеневших частей стебля получают строительные материалы и мебельные плиты, обладающие экологичными свойствами [21, 89, 91].

Природные волокнистые материалы, в том числе лён, являются исходным сырьем для получения современных композитных материалов [116]. Компоненты льна добавляются в разные виды бетонных конструкций, предназначенных для установки и эксплуатации на открытом воздухе. Это продлевает срок службы таким конструкциям при резко меняющейся нагрузке, увеличивает их жесткость, сглаживает последствия сжатия. Порошок из льняных волокон нашел применение в зубоврачебной практике для укрепления цементной смеси.

Продукты переработки льна вводятся в полимеры и делают их более прочными, эластичными, стойкими к деформации и погодным условиям. Бамперы из композитов, содержащих природные волокнистые материалы, делают на заводах Форда, Рено и Фиата. Согласно данным компании Мерседес Бенц при изготовлении каждого автомобиля используется около 5 кг натуральных волокон для укрепления панелей внутри салона и как заменитель асбеста в покрытии тормозов и сцепления. Таким образом, снижается вес автомобиля. По своим эксплуатационным свойствам биокомпозиты превосходят материалы, сделанные с применением стекловолокна или синтетических нитей, а при вторичной переработке оказывают менее негативное влияние на окружающую среду [101, 122, 123].

Наряду с традиционными продуктами переработки льна, такими как текстильные материалы и льняное масло, современные технологии переработки льна позволяют проводить процессы переработки льняного сырья более глубоко и извлекать множество продуктов, необходимых народному хозяйству [34].

Во льне содержатся белки, полисахариды, фосфолипиды, полинена-сыщенные жирные кислоты, фитоэстрогены, витамины, микроэлементы и другие ценные вещества [83, 89, 104].

Современная переработка льна в силу широкой сферы применения ее продуктов и их необычной ценности является областью «критических технологий». Эти технологии отвечают за основные отечественные разработки, на реализацию которых должен быть направлен основной интерес государственных и частных инвесторов [53, 62].

Современные технологии переработки льна в значительной степени затрагивают легкую, пищевую, медицинскую, машиностроительную, химическую промышленность и другие отрасли экономики. Сложившаяся в России ситуация в льняной отрасли привела к тому, что текстильная промышленность в процессе переработки льна [25, 26] использует лишь 15-20% его массы, остальная же часть практически не находит применения и в большинстве случаев — сжигается. При производстве кондиционного льноволокна до 75% сырья переходит в отходы — костру, паклю, пыль. Среди отходов большую часть составляет костра. Таким образом, задача состоит не просто в наращивании мощностей по переработке льна, а в создании новых технологических стадий его переработки, позволяющих использовать весь комплекс ценных компонентов, накопленных льном в период своей вегетации [79]. Справиться с этой задачей может глубокая переработка льна, являющаяся совокупностью взаимосвязанных технологических процессов в производстве и переработке льняного сырья [67, 75].

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >