ПЛАНИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО И ИНВЕСТИЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

План инновационного развития предприятия

Реализация плана стратегической и текущей деятельности требует разработки комплекса мер, обеспечивающих инновационное развитие. Для этого оставляется план инноваций. Инновационные идеи на стадии стратегического планирования являются главным обоснованием реальности намеченных направлений развития.

Планирование инноваций и инвестиций направлено на выбор и обоснование целей эффективного развития предприятия и подготовку решений, необходимых для их безусловного достижения. План должен учитывать вероятность ожидаемых результатов, масштабность реализации и долговременный характер последствий.

Процесс инновационного и инвестиционного обновления производства включает ряд этапов — от выявления возможности нововведения до выхода с ним на широкий рынок. Оценка целесообразности инноваций и инвестиций производится на основе специального документа — бизнес-плана нового проекта.

В бизнес-плане нового проекта определяются возможности предприятий по увеличению объемов выпускаемой продукции и улучшению ее качества, техническому и организационному совершенствованию производства, отражаются достижения научно-технического прогресса, передовой отечественный и зарубежный опыт, анализируются внутренние резервы производства. Если речь идет о потенциальном инвесторе, то, как минимум, в бизнес-плане ему надо показать:

  • — коммерческую эффективность проекта;
  • — возможные риски и предоставляемые гарантии;
  • — маркетинговые перспективы;
  • — собственность и юридическую форму организации бизнеса;
  • — вопросы управления персоналом;
  • — организацию производства, снабжения сырьем и материалами;
  • — график финансирования проекта и возврата денежных средств.

На современном предприятии структура затрат на инновации должна включать проведение научно-исследовательских и маркетинговых исследований, опытно-конструкторских работ, приобретение машин и оборудования, технологий, программных средств, подготовку производства, обучение персонала.

Укрупнено инновационные мероприятия можно сгруппировать в следующие основные разделы:

  • 1) освоение новой, конкурентоспособной продукции и прогрессивной технологии ее производства;
  • 2) обновление и модернизация основных фондов, внедрение механизации и автоматизации производственных процессов;
  • 3) совершенствование управления, организации производства, труда.

На эффективность инноваций при освоении новой, конкурентоспособной продукции и прогрессивной технологии ее производства влияет совокупность экономических, юридических, технических, рыночных факторов: актуальность продукции, потребности рынка, степень обновления базового ассортимента, конкурентоспособность нового товара, соответствие товарной линии и профилю предприятия, уровень риска принятия нового потребителями.

Изобретения (идеи, замыслы), лежащие в основе рыночной инновации, предлагают решение практической проблемы: социальной, экологической, технологической. Рыночные принципы стимулируют к инновационной деятельности при определенных условиях. Новый товар и технология могут рассчитывать на позитивное принятие рынком, если предполагается более эффективное решение какой-либо задачи по сравнению с применяемыми способами, это новшество необходимо потребителю и существует потенциальная возможность получения им реальной выгоды, а инициатором внедрения — высокой прибыли. Иначе внедряемые идеи не будут востребованы.

Потребителя трудно заинтересовать в приобретении новой продукции, если ее реальные потребительские свойства уступают или хотя бы не равноценны уже существующей на рынке. Примером являются попытки внедрения на рынок разработок многочисленных продуктов из молочной сыворотки. Между тем, при определенных условиях изделия из побочного (сопутствующего) сырья могут стать так называемыми продуктами лайфстайл, более ценными для потребителя, чем обычные, из-за диетических свойств, экологичности и т. п.

При наличии нескольких взаимозаменяемых вариантов предпочтение отдается тем, которые вызовут повышение спроса, легче вписываются в действующий технологический процесс. Технологические инновации призваны обеспечить освоение рынка, продукции повышенного качества и ликвидацию брака, более высокие технико-экономические показатели, особенно увеличение размера прибыли.

Источниками новых инновационных идей являются маркетинговые исследования и инициатива персонала предприятия. Уже на этой стадии обновления важна четкая формулировка цели инноваций. Необходимы объективная оценка спроса и возможностей нововведений с учетом финансовых, кадровых и технических ресурсов и формирование системы целей инновационной деятельности. Цели инноваций должны быть измеримыми, ориентированными и достижимыми во времени.

При планировании создания нового товара или совершенствования выпуска в рамках целостной структуры управления инновациями необходим обоснованный прогноз затрат на производство и реализацию, размера требуемых инвестиций, сроков получения первой прибыли и окупаемости затрат. Анализируются конкурентоспособность нового товара на рынке, сильные и слабые стороны конкурентов и их вероятное поведение при вводе нового товара.

Целесообразно заранее понять, что является содержанием товара с точки зрения потребителя, что отражают те признаки, которые существенны для данного товара. Это предмет или явление, которые представляют другой предмет? Поэтому йогурт “Danissimo” представляется символом статуса и желания одновременно, а кофе в “Кофейне на паях” — “не просто кофе”.

Успех нового товара во многом определяют его физические характеристики, которые представляют собой трансформацию физиологических и эмоциональных потребительских предпочтений в фактурные параметры продукта. Фактурой товара является все, что может быть воспринято органами чувств: внешний вид, дизайн и цвет, конструктивные особенности, упаковка, размер, количество, вес, вкус, запах.

Для материального воплощения нового товара определяются количество и тип материалов, время на освоение производства, размеры, форма и прочие характерные признаки товаров. В процессе создания товара надо учитывать, что, например, пищевые продукты требуют проверки и заключения соответствующих компетентных органов (здравоохранения, санитарно- эпидемиологических и других организаций).

В первую очередь исследуются функции и назначение товара. Затем рассматривается функциональное качество, т. е. способность товара выполнять свое назначение. Далее необходимо сформулировать и предоставить потребителю доказательства и свидетельства качества, выгоды и пользы от использования продукта. Для коммерческого успеха на рынке точность в деталях важна даже для вспомогательных параметров. Надо сравнить предлагаемые преимущества с аналогичными товарами и оценить ожидания покупателя относительно назначения, качества и потребления товара.

Далее устанавливают признаки продукта целиком по сравнению с эталоном, завершая оценку совместимости и сходства.

По характерным выигрышным признакам, закладываемым в товар в процессе его совершенствования, можно достаточно точно программировать степень удовлетворения от использования товара.

Разработка эффективного дизайна важна не менее самого товара. Упаковка должна буквально кричать о товаре, тесно ассоциироваться с требованиями покупателей и их представлениями о товаре. Если этого не происходит, то товар ждет неудача. Компания Philips выпустила в середине 1980-х гг. микроволновую печь с необычным дизайном, который должен был привлечь внимание потребителя. Однако случилось непредвиденное: внешний вид товара ассоциировался у потребителя с атомной электростанцией, подобие которой, помня печальные последствия Чернобыля, мало кто хотел иметь на своей кухне.

Для программирования качества продукции применяют систему общих показателей, в которую входят:

  • — доля принципиально новых (полученных в результате инновационной деятельности) изделий в объеме выпускаемой продукции;
  • — коэффициент обновления ассортимента продукции (связанный с эффективностью инновационной деятельности на предприятии);
  • — доля рекламаций или производственного брака.

При создании нового товара повышение его качества является основой формирования конкурентных преимуществ. Специалисты при оценке каждого изделия должны установить, насколько важен товар клиентам, которые его купили, и почему они это сделали, как воспринимается товар теми, кто его еще не купил. Надо понимать, чем вызвано предпочтение, отданное другим изделиям, все ли возможности предприятия были применены с позиции используемой технологии, техники.

Для инновационного технологического совершенствования важную роль играют методы фракционирования и модификации пищевого сырья, комбинированных продуктов питания с применением животного и белкового растительного сырья, использование других современных способов обработки.

Инновации в технологии производства представляют собой: новшества, заменяющие периодические процессы непрерывными, многостадийные — одностадийными; интенсификацию режимов обработки; организацию безотходного производства; обеспечение соответствия современным правилам и стандартам. Так, эффективны экологически безопасные защитные покрытия нового поколения на основе полимеров; применение достижений биотехнологии, ферментных препаратов с высокой активностью, с заданными свойствами, что открывает новые возможности интенсификации технологических процессов.

Значительные резервы эффективного развития предприятий — внедрение технологий комплексной и безотходной переработки сырья, промышленное использование вторичных пищевых сырьевых ресурсов, содержащих белки, углеводы, жиры, минеральные вещества, витамины. Например, полная переработка вторичных ресурсов молочной промышленности страны позволяет направить на пищевые цели дополнительно 120 тыс. т молочного белка, что равноценно по питательности 1 млн т мяса.

Из вторичных сырьевых ресурсов, образующихся в АПК, в хозяйственный оборот вовлекаются 92—93%. Однако перерабатывается значительно меньше: в мясном производстве — 60—61%, в молочном — 7 2- 7 3, в спиртовом — 10 -11, в сахарном производстве —16—17%, что недопустимо для современного предприятия.

Необходимо осваивать производство комбинированных мясопродуктов с различными белковыми компонентами животного и растительного происхождения, отвечающих современным требованиям диетологии. Экономично применение отечественных пищевых добавок для повышения водосвязывающей способности мясного фарша. Эффективно внедрение инновационных технологий производства вареных колбас с увеличенным сроком годности (до 45 суток).

Перспективными методами переработки вторичных сырьевых ресурсов являются применение биотехнологических методов (ферментативного гидролиза, электро диализа, обратного осмоса), позволяющих повысить извлечение ценных компонентов из исходного сырья. Эффективны продукты, содержащие микроорганизмы-пробиотики (бифидобактерии, ацидофильную молочную палочку и др.), а производство фитопродуктов может стать альтернативой медикаментозного лечения.

Необходимо снижать потери, которые например при хранении мяса составляют более 100 тыс. т, а при охлаждении и замораживании — до 15 тыс. т в год. Если учесть, что специалисты в области питания рекомендуют потреблять взрослому человеку 70 кг мяса в год, то нетрудно подсчитать, сколько людей можно было обеспечить при снижении потерь.

При обновлении и модернизации основных фондов, внедрении, механизации и автоматизации производственных процессов нужно учитывать стратегическую задачу каждого современного производства—стать предприятием современной индустрии.

Механизация труда на многих предприятиях нередко не превышает 40-60%, более 50% трудоемких операций выполняется вручную. Положение усугубляется тем, что свыше трети парка машин и оборудования отработало два и более амортизационных сроков. Обновление парка оборудования часто не превышает 3~4% вместо необходимых 8-10% в год.

Недостаток технического оснащения является основной причиной отставания по производительности труда (в 4—5 раз) и неудовлетворительного уровня выработки продукции с 1 т исходного сырья в сравнении с аналогичными предприятиями развитых стран.

Учитывая это, инновационные мероприятия должны включать замену физически изношенного и морально устаревшего оборудования, его модернизацию, ликвидацию “узких мест”, повышение гибкости производства, рост производственных мощностей, повышение механизации и автоматизации производственных процессов, сокращение трудоемкости, материальных и энергозатрат, снижение загрязнения окружающей среды.

В целях обеспечения безаварийной работы планируют периодичность ремонта оборудования и соответствующие сметы затрат, рассчитанные по действующим источникам финансирования и нормативам.

Совершенствование управления, организации производства и труда включает мероприятия по использованию экономичных форм и методов управления, позволяющих снизить численность персонала и затраты на его содержание. В этих целях предусматриваются совершенствование структуры предприятий, внедрение внутреннего коммерческого расчета, ликвидация излишних звеньев и перераспределение функций аппарата управления, упрощение учета и отчетности, улучшение условий труда.

Разрабатываются мероприятия по совершенствованию кооперирования и концентрации производства при организации энергетического, транспортного и ремонтного обслуживания, материального обеспечения. Планируются мероприятия, направленные на улучшение использования трудовых ресурсов, создание более благоприятных санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда.

При разработке планов предприятия особое значение имеет планировние мер, обеспечивающих повышение качества продукции и выполняемых работ.

В планах предприятий важно закладывать меры по внедрению системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ISO, включающими:

  • — использование партнерами сертифицированной системы качества по нормам ISO;
  • — максимальную открытость всех хозяйственных действий для заинтересованных сторон;
  • — применение сертификата качества в рекламных целях;
  • — страхование качества продукции.

Основной целью создания стандартов серии ISO является разработка требований в виде стандартов, выполнение которых позволяет производить продукцию в точном соответствии с требованиями клиентов. Стандарты содержат наиболее приемлемые для каждого предприятия требования. Система менеджмента качества выстраивается им в соответствии с целями и задачами, спецификой внешнего окружения и особенностями деятельности.

Набор документов, регламентирующих основные аспекты деятельности предприятия, должен описывать прежде всего те процессы, которые существенно влияют на качество производимой продукции. Документальное описание ключевых процессов деятельности обеспечивает их контроль, четкое понимание, управление и постоянное улучшение.

Основой системы менеджмента качества является разработка на предприятии специального документа “Политика качества”, содержащего цели и обязательства, которые предприятие поставило перед собой. Политика качества предполагает, что предприятие готово выполнять обязательства и следовать им в полном объеме, несмотря на любые обстоятельства.

Применительно к товарам и услугам требования стандартов ISO должны включать:

  • — возможность любого контроля и испытаний;
  • — порядок проверки надежности качества поставщика;
  • — точки контроля и испытаний по ходу производственного процесса;
  • — перечень контролируемых характеристик, тестируемого оборудования и квалификации персонала;
  • — порядок тестирования качества потребителем продукции (услуг) предприятия;
  • — порядок испытаний для подтверждения качества работ;
  • — порядок внешнего аудита;
  • — порядок сертификации ресурсов, производства и управления;
  • — порядок контроля подтверждения работоспособности системы;
  • — выходные данные.

Концепция внутренних стандартов деятельности предприятия описывается в виде ряда взаимосвязанных процессов, управляя которыми, оно совершенствует свою деятельность. Каждый процесс должен иметь исполнителя, который несет ответственность, отслеживает эффективность, отвечает за его корректировку.

Выстраивание системы позволяет снизить затраты предприятия на обнаружение и исправление дефектов, а также внешние и внутренние потери, сократить затраты на управление: документированность ключевых процессов обеспечивает их лучшую управляемость; контроль, анализ и пересмотр обеспечивают непрерывное совершенствование процессов; распределение полномочий и ответственности дает механизмы контроля исполнения и меры предупреждения отрицательных результатов.

Система менеджмента качества предполагает вовлечение персонала в деятельность по повышению качества, что дает возможность более полно и эффективно использовать способности, знания, умения сотрудников. Система стимулирования должна повышать удовлетворенность сотрудников и позитивно влиять на результаты деятельности.

Как показывает практика, ключевой составляющей успеха проекта по внедрению системы менеджмента качества являются личное желание каждого и стремление администрации, контроль руководства, выделение требуемых ресурсов, мониторинг системы с целью анализа эффективности ее функционирования и разработки мер совершенствования.

Для того чтобы уменьшить сопротивление персонала изменениям, нередко сопровождающее процесс разработки системы, необходимо обучать и стимулировать сотрудников действовать в соответствии с регламентами системы менеджмента качества и обеспечить мотивацию сотрудников при общей экономии ресурсов и укреплении внутрикорпоративных связей (например, в рабочих группах, объединяющих формальных и неформальных лидеров).

Планирование эффективной системы управления качеством невозможно без изменения идеологии предприятия. Важно сформировать веру сотрудников в эффективность системы на базе реальных, даже незначительных позитивных фактов, представляемых в свете управления качеством.

Неформальный подход к внедрению систем управления качеством, лидерство высшего руководства, вовлечение персонала и привлечение квалифицированных специалистов в области качества позволяют предприятиям максимально полно использовать возможности, которые заложены в требованиях международных стандартов ISO.

Для эффективного управления качеством применяются также принципы ХАССП (русская аббревиатура англ. Hazard Analysis and Critical Control Points). Система ХАССП представляет собой совокупность организационной структуры, документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации принципов ХАСПП. Она предусматривает:

  • — выявление условий возникновения потенциальных рисков (опасных факторов) при производстве и продажах продукции;
  • — их идентификацию на всех этапах — от поступления сырья до конечного потребления товара для установления необходимых мер по их контролю;
  • — идентификацию рисков в виде критических контрольных точек в производственном процессе для устранения или минимизации возможности проявления сбоев в производстве;
  • — установление предельных значений параметров для критических контрольных точек;
  • — разработку системы мониторинга критических контрольных точек и системы профилактических корректирующих действий;
  • — оценку эффективности функционирования системы;
  • — документирование процедур и способы регистрации данных.

Для разработки системы ХАССП необходима исходная информация о самой продукции, ее производстве и методах продаж.

Информация о продукции должна содержать:

  • — перечень нормативно-технической документации (НТД), по которой она производится;
  • — состав основного сырья, добавок, упаковки, их происхождение и перечень НТД, по которым выпускается продукция;
  • — указанные в НТД требования к безопасности продукции;
  • — идентификационные признаки продукции;
  • — условия хранения и сроки годности продукции;
  • — возможные варианты использования продукции не по назначению, рекомендации и показания в ее применении различными группами потребителей и связанные с этим опасности.

Информация о производстве и продажах должна содержать схемы соответствующих производственных процессов и планы помещений, где они протекают. При этом необходимо выявить и оценить все виды опасности (биологические, микробиологические, химические, физические), которые могут себя проявить в процессе производства и продаж.

Под опасностью в системе ХАССП понимается потенциальный источник вреда здоровью человека или негативные явления. Опасный фактор — вид опасности с конкретными признаками. По каждому потенциально опасному фактору проводят анализ риска с учетом вероятности его проявления и степени тяжести последствий и составляют перечень (операции, продукция), по которому риск превышает допустимый уровень.

По каждому опасному фактору определяют критические, контрольные точки, систему наблюдений, измерений и анализа.

После внедрения системы ХАССП должны проводиться внутренние проверки не реже одного раза в год и во внеплановом порядке. Программа проверки включает:

  • — анализ претензий, жалоб, рекламаций, если нарушается безопасность продукции;
  • — оценку соответствия фактически выполняемых процедур утвержденным регламентам;
  • — анализ результатов мониторинга критических точек;
  • — порядок выполнения и проверку результатов проведенных предупреждающих, корректирующих действий;
  • — оценку эффективности системы ХАССП и составление рекомендаций по ее улучшению.

Подтверждением того, что предприятие внедрило систему ХАССП, создало необходимые условия для выпуска и продаж безопасной продукции, служит ее сертификация. Сертификация системы ХАССП гарантирует, что все виды деятельности предприятия, которые могут влиять на качество и безопасность продукции, определены, документированы и эффективны.

По каждому из планируемых мероприятий определяют сроки, объем внедрения, высвобождение численности и ожидаемый рост прибыли с момента внедрения до конца года (табл. 7.1).

Таблица 7.1

План мероприятий инновационного развития производства

Мероприятия

Сроки начала и окончания работ

Исполнители

(Ф.И.О)

Источники финансирования

Снижение себестоимости (рост прибыли), руб.

Сокращение

численности,

чел.

Прирост мощности, т

Прирост выпуска, т

Срок

окупаемости, лет

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >