Примеры планирования материального обеспечения предприятий

Потребность в сырьевых ресурсах для перерабатывающих предприятий определяется с учетом особенностей отраслевых производств и характера применения ресурсов для производственных целей в зависимости от видов, поставщиков, качества и цен.

На мясокомбинатах ведется переработка живого скота. Поэтому в мясожировом производстве при планировании поставок (П_ск, т) в головах животных учитывают спрос на мясо (С_м, т), нормы выхода мяса Н_вм (в % к живой массе 1 головы, Ц.) в зависимости от упитанности либо коэффициенты К_п пересчета мяса в живую массу и живую массу одной головы (М_ж, т):

где С_м — спрос на мясо в убойной массе, т.

Пример. Плановый спрос на говядину в убойной массе 3000 т. Средний выход говядины на костях при переработке скота по отношению к живой массе до предубойной выдержки — 44,5%.

Соответственно, необходимо запланировать поставки крупного рогатого скота в живом весе — , т. е. при

среднем живом весе одной головы скота 350 кг — 19 100 голов

В мясоперерабатывающем производстве в качестве сырья планируются поставки жилованного (бескостного) мяса и на костях. Расчет плановой потребности в мясе осуществляют по формуле

где П_м — потребность в мясе на костях, т;

К_мк — укрупненный коэффициент перевода жилованного мяса в мясо на костях;

B_ni — план выпуска i-ro вида продукции, т;

Р_жМ1 — расход жилованного мяса по рецептуре на выпуск i-ro вида продукции, кг несоленого сырья на 100 кг фарша;

Н_в — норма выхода готовых мясопродуктов,% к массе несоленого сырья.

Пример. Для удовлетворения спроса планируется выработка вареных колбас высшего сорта: докторской — 2 т и любительской — 1,2 т в сутки. Расход говядины жилованной (высший сорт) по рецептуре соответственно 25 и 35 кг несоленого сырья на 100 кг фарша. Норма выхода соответственно 109 и 107%. Укрупненный коэффициент перевода жилованного мяса в мясо на костях для вареных колбас — 1,11.

Плановая потребность в мясе на костях для производства запланированной продукции составит 0,945 т в сутки:

В молокоперерабатывающих производствах потребность в сырье определяют по нормам расхода и плановому выпуску продукции с пересчетом потребности в молоко фиксированной жирности, поступающего от хозяйств в регионе месторасположения, которая может отличаться от планируемой жирности молока. Формула пересчета следующая:

где Пф_Ж — потребность в молоке фиксированной жирности на производство продукции, т;

Ж_ф и Ж_п—фиксированная и планируемая жирность молока соответственно^;

B_ni — план выпуска i-й продукции, т;

Н “_ж1 — норма расхода молока планируемой жирности на производство 1 т i-й продукции, т.

Пример. Планируется выпуск 300 т молока пастеризованного 2,5-процентной жирности и 8 т сметаны 15-процентной жирности. Планируемая жирность молока — 3,5%, фиксированная — 3,6%. Норма расхода молока планируемой жирности на производство 1 т пастеризованного молока — 0,706 т, сметаны — 5,434 т.

Плановая потребность в молоке на производство продукции составит

С учетом планирования потребности составляется баланс обеспечения сырьем. Форма сырьевого баланса на примере молокоперерабатывающего предприятия представлена в табл. 8.1.

В рыбопромышленном производстве в качестве сырья планируются результаты прибрежного и океанического рыболовства, добытая ловом рыба, а также рыба, выращенная в прудовых хозяйствах и принятая от рыболовецких хозяйств. В состав результатов добычи входят: рыба по видам (камбаловые, тресковые, морские окуни, зубатки, ставриды, кефали и близкие к ним, сельди, сардины, анчоусы, тунцы, пеламиды, скумбриевые, акулы, скаты и проч.), морской зверь, киты, ракообразные, моллюски, водоросли и другие морепродукты.

Таблица 8.1

Баланс молочного сырья на предприятии

Сырьевая база рыболовства — это экономически целесообразная часть выявленных рыбных ресурсов природы, которая без ущерба для их воспроизводства и при данном уровне развития производительных сил может быть использована обществом. Так как рыбное сырье скоропортящеся, необходимо соединять добычу рыбы с последующей ее обработкой или организовывать обработку на плавучих рыбозаводах.

В планировании сырьевого обеспечения предприятий существенное значение имеют учет изменчивости обитания и химического состава объектов лова на протяжении года под воздействием естественных факторов (климат, особенности поведения рыб) и социально-экономические условия (уровень техники, технологии, организации производства). При определении времени, места лова, концентрации и возрастного состава основных видов промысловых ресурсов должно учитываться влияние сезонности. Важно учитывать биологические особенности, экономическое значение, доступность для использования объектов лова, район промысла, нормативноправовые вопросы.

Сырьевая база рыбной промышленности обладает естественной восстановительной способностью, зависящей от гидрологических, биологических, иных условий и интенсивности промысла.

Заготовка рыбы-сырца производится на базе организации собственного лова, приема сырья по договорам от рыболовецких хозяйств и других поставщиков. План заготовок составляется на год с разбивкой по кварталам.

На базе плана заготовок составляется баланс рыбы-сырца (полуфабрикатов) где отражается движение сырца по каждому виду рыб:

где О_н°_п^ж и 0"_п° — ожидаемые и планируемые остатки рыбы соответственно на начало и конец планируемого периода, ц;

П_п^р;^с— поступление рыбы-сырца по плану заготовок, ц;

— допустимые потери рыбы-сырца при транспортировке, ц;

П„_р — планируемая переработка на заморозку, ц;

П_п^к — планируемая переработка на копчение, ц;

П_п^пр— планируемая переработка на прочие виды, ц;

Промысловое время судна определяет режим работы, который характеризуется последовательностью и продолжительностью отдельных процессов за сутки (месяц, квартал, год). Промысловое время, необходимое для совершения одного цикла работы, определяется по формуле

где t ^ — время нахождения судов на лове до полного заполнения трюмов, сутки;

Г — плановая грузоподъемность, т;

Н_в — норма вылова рыбы в сутки, т.;

К_сп — коэффициент перевода из сырца в полуфабрикат;

К_пт~ коэффициент перевода к весу полуфабриката в таре.

Пример. Грузоподъемность судна 160 т. Суточная норма лова — 2,5 т. Коэффициент перевода из сырца в полуфабрикат — 0,99. Коэффициент для перевода к весу полуфабриката в таре — 1,1.

Календарное время судна включает эксплуатационный и внеэксплуатационный периоды. Эксплуатационный период t— время, необходимое для выполнения основных и вспомогательных операций, для которых судно построено:

где t_n— время стоянки в порту, дни;

t_x— время хода к месту промысла и возврата, дни; t_np — время нахождения судов на промысле, дни.

Время хода к месту промысла и возврата (в днях)

где I — расстояние до места промысла, морские мили;

У_э — эксплутационная скорость, морские мили/ч.

Время переходов включает переходы в промежуточные порты для сдачи груза и на смену района промысла, если переход длится свыше одних суток.

Время нахождения судов на промысле (с момента прихода в район промысла до ухода из него) рассчитывается по формуле

где t — время нахождения на лове (с момента первого спуска или выметки орудий лова до момента последнего подъема или выборки, включая продолжительность работы с орудиями лова, их ремонт, обработку объектов промысла, переходы из квадрата в квадрат), дни;

t — время грузовых работ в море при перегрузке с судна на судно в море, дни.

где Q — количество грузов, подлежащих сдаче, т;

Н_с — суточная норма грузовых работ, т;

t_B0 — время несовмещенных вспомогательных операций, дни.

t — время в районе промысла на переходы к другим судам для приема (сдачи) рыбы-сырца и продукции, получения или выдачи снабжения, дни;

где — время нахождения на лове до полного заполнения емкости трюмов, дни;

t_np — промысловое время судов для совершения одного цикла работы, дни;

t* — ходовое время судов для совершения одного цикла работы, дни.

Внеэксплуатационный период — время, в течение которого судно переходит на ремонт, ремонтируется, находится в отстое, консервации, ожидает ледостава и проч.

Количество промысловых рейсов в год г определяется по формуле

где t_r — рейсооборот судна, дни.

Рейсооборот судна включает переходы на промысел и обратно, время добычи, выпуска продукции и ее доставки в пункт назначения в соответствии с назначением судна:

где t — стояночное время в порту под грузовыми и вспомогательными операциями (выгрузка, пополнение запасов и операции, связанные с подготовкой судна к выходу в море), дни.

Время стоянки в порту определяется по формуле

где — масса грузов, подлежащих соответственно погрузке

и выгрузке (не совмещенной с погрузкой), т;

— судо-часовая норма соответственно на погрузку и выгрузку, т/ч;

Кто — время несовмещенных вспомогательно-технических операций, ч.

В состав технических операций входят бункеровка топливом, подача воды, санитарная обработка судна, устранение девиации, проверка гидроакустического и иного оборудования. Вспомогательные операции включают затраты времени на швартовые работы, лоцманскую проводку, открытие и закрытие люков, работу с грузовыми стрелами, оформление документов и проч.

На предприятиях оптовой и розничной торговли планируется товароснабжение, которое представляет собой совокупность коммерческих и технологических мероприятий по удовлетворению потребности в товарах и включает в себя процессы закупки, доставки, приемки и хранения, подготовки и продажи товаров.

Уровень товароснабжения определяет ряд факторов:

• — размещение торговли и источников товароснабжения;
• — условия транспортировки;
• — тип торгового предприятия, наличие и состояние торговых и складских помещений;
• — оснащенность предприятий необходимым технологическим, особенно холодильным оборудованием.

Планирование уровня товароснабжения включает определение:

• 1) поставщиков конкретного вида (ассортимента) товара;
• 2) размещения источников товароснабжения;
• 3) условий транспортировки;
• 4) состояния складских помещений;
• 5) оснащенности необходимым оборудованием.

Планирование товароснабжения ведется в соответствии с определенными критериями (ассортимент, объем и качество поставляемых ресурсов и надежность поставок, финансовые условия оплаты, период деятельности на рынке, финансовая устойчивость поставщиков). Фактор цены ресурсов и затрат, связанных с закупками, является преобладающим для большинства предприятий, так как напрямую определяет прибыль.

Для рационализации товароснабжения необходимы:

• — планомерность завоза товаров на основе планов-графиков;
• — ритмичность завоза товара через равные периоды времени;
• — оперативность отслеживания конъюнктуры состава товароснабжения;
• — экономичность — минимальные затраты рабочего времени, материальных и денежных средств на доставку товаров;
• — централизация снабжения силами предприятий-постав- щиков;
• — технологичность — использование индустриальной (контейнерной) системы товароснабжения.

На организацию товароснабжения влияют производственные, транспортные, социальные и торговые факторы. Производственные факторы включают размещение и специализацию предприятий. Транспортные факторы отражают состояние путей сообщения, вид транспорта. Социальные факторы воздействуют через плотность размещения населения и уровень денежных доходов. Торговые факторы проявляются через размеры, специализацию и размещение предприятий торговли, особенности ассортимента товаров.

Планирование объема товароснабжения ведется с учетом спроса, условий транспортировки и реализации товаров, неравномерности поставок, интервалов завоза и различных форс-мажорных обстоятельств, возможных колебаний спроса на конкретный вид (ассортимент) товара.

Особое внимание уделяется планированию запасов. Товарные запасы — это часть товарного обеспечения, представляющая собой совокупность товарной массы в процессе ее движения из сферы производства к потребителю. Товарные запасы торговых предприятий классифицируются по местонахождению (на предприятиях торговли, в промышленности, в пути); срокам (запасы на начало и конец периода); единицам измерения (абсолютные запасы — в стоимостном и натуральном выражении, относительные — в днях товарооборота).

Необходимость товарных запасов обусловлена несовпадением производства и потребления в пространстве и во времени. Производства укрупняются и специализируются, используют особенности и эксклюзивные потенциальные возможности регионов, неравномерность климатических условий окружающей среды и изменение спроса в течение года.

Наличию товарных запасов способствует сезонность сельскохозяйственного производства. Запасы обеспечивают равномерность потребления продукции населением. Поэтому на распределительных холодильниках создаются товарные запасы мяса и мясопродуктов, а на маслосырбазах — масла и сыров.

Различаются также товарные запасы текущего хранения (для обеспечения повседневных нужд торговых предприятий), сезонного назначения, досрочного завоза (для торговли в отдаленных местностях в период между сроками завоза товаров), целевые товарные запасы (для осуществления определенных целевых мероприятий, например праздничных продаж).

Уровень товарных запасов измеряется в днях товарооборота по формулам

где У_тз — уровень товарных запасов, дней товарооборота;

Т_з — товарный запас на конец анализируемого периода, руб.; Т_од — однодневный товарооборот за анализируемый период,

руб.;

Т_о — объем товарооборота за анализируемый период, руб.; Д — количество дней в анализируемом периоде.

Длительность товарного обращения рассчитывается по формуле

где О_д — товарное обращение в днях товарооборота;

Т з — средний товарный запас за конкретный период, руб.

Средний товарный запас за анализируемый период рассчитывается по формуле средней хронологической моментного ряда:

где — величина товарных запасов на отдельные

даты анализируемого периода, руб.;

п — число дат учета величины запасов.

Величина, обратная длительности товарного обращения, носит название товарооборачиваемости. Товарооборачивае- мость показывает время, в течение которого товарные запасы находятся в сфере обращения, т. е. число дней, за которое оборачивается средний товарный запас.

Величина, уровень товарных запасов и товарооборачивае- мость являются взаимосвязанными показателями и зависят от следующих факторов внутренней и внешней среды торгового предприятия:

• — объема производства и качества поступающей продукции;
• — объема и структуры товарооборота конкретного предприятия;
• — сезонности производства и товародвижения;
• — объема импорта;
• — широты и обновляемости ассортимента, колебания спроса;
• — насыщенности товарных рынков;
• — распределения запасов между оптовой и розничной торговлей;
• — физико-химических свойств товаров, определяющих сроки их хранения и частоту поставок;
• — уровня цен и соотношения спроса и предложения на конкретные товары и товарные группы.

Для анализа и учета товарных запасов на торговых предприятиях применяются инвентаризация, снятие остатков и балансовый метод.

На предприятии проводится инвентаризация состояния основных средств и их незаконченных ремонтов; состояния товарно-материальных ценностей; отгруженных и находящихся в пути, принятых (сданных) на ответственное хранение товаров.

Инвентаризация товарных ресурсов предусматривает сплошной подсчет всех товаров, при необходимости — их перевешивание и перемеривание и характеризуется большой трудоемкостью и остановкой функционирования предприятия. Полученные данные в натуральном выражении переводятся в действующие цены и сводятся по товарным группам.

Снятие остатков предполагает сверку материально ответственными лицами фактического наличия товара с данными товарного счета. Причем подсчитываются не товары, а товарные места (ящики, рулоны, мешки). Затем с учетом соответствующих норм производится пересчет, определяется количество товаров в действующих ценах. По сравнению с инвентаризацией данный метод обеспечивает меньшую точность.

Балансовый метод основан на использовании балансовой формулы

где — запасы товара на начало и конец периода соответственно, руб.;

Т_п — поступление товаров, руб.;

Т_о — товарооборот предприятия за анализируемый период,

руб.;

Д_р — документированный расход товаров, не являющийся продажей за анализируемый период, руб.

Для количественного измерения запаса товаров, которые должны постоянно находиться в торговом зале, определяют 300

число ассортиментных групп и среднюю цену на каждый вид товара. Затем к произведению этих двух величин прибавляют среднедневной оборот по данному товару и полученную величину делят на среднедневной оборот по этой группе товаров.

Объем пополнения запаса на предприятиях типа распределительного холодильника или маслосырбазы наряду с оценкой спроса и запасов товарных ресурсов должен учитывать вместимость холодильных камер и документированный расход товаров, не являющийся продажей, за анализируемый период в виде естественной убыли товаров при хранении.

Размер оптимального пополнения планируют по каждой группе товаров, исходя из частоты поступления:

где q — размер оптимальной партии товара, ед.;

Р_т — расходы по транспортировке партии товара, руб.;

Р_х — расходы по хранению единицы товара, руб.;

Т_о — объем продаж товара, ед.

Величина товарного запаса текущего пополнения должна составлять половину оптимальной партии поставок товара. Это соотношение является для торговых предприятий традиционным и объясняется тем, что запасы отдельных товаров колеблются от максимума (в момент завоза) до минимума (накануне завоза).

Гарантийный (страховой) товарный запас предназначен для нивелирования неравномерности поставок, изменений спроса и составляет 50-100% торгового запаса.

Величина страхового запаса товара в торговле рассчитывается по формуле

где Т_с — страховой запас товаров, дней;

К_уо -— коэффициент уровня обслуживания (выражает отношение числа дней, когда товар бесперебойно находится в продаже, к общему числу дней в периоде);

Т_ок — товарооборот по кварталам, руб.;

То.к — среднеквартальный товарооборот, руб.;

п — число рассматриваемых кварталов;

i — номер квартала, i = l...n.

При разработке товароснабжения определяется его организационная форма: транзитная или складская.

При транзитной форме предприятие получает товары непосредственно от поставщика. Этим ускоряется доставка грузов, уменьшается количество перевалочных операций, снижаются тарифы на перевозку и транспортно-заготовительные расходы, оперативно решаются вопросы условий поставки (сроки, упаковка, вид транспортных средств). Ограничением транзитной формы являются нормы отгрузки (транзита). Если потребности ниже норм, то доставка товара обходится дороже. Нормой отгрузки продукции может служить вагон или контейнер.

При складской форме материалы поступают на предприятия со снабженческо-бытовых баз или складов оптовых посредников. Данная форма экономична при поступлении небольших партий.

Уровень организации товароснабжения зависит от скорости выполнения заказа; срочности доставки; готовности заменить и принять обратно дефектный товар; возможности изменять партию отгрузки; сервиса; состояния складской сети; достаточности товарных запасов; цен на услуги поставщиков.

При децентрализованном товароснабжении все работы по материальному обеспечению ложатся на само предприятие. При централизованном снабжении обеспечение товарами для продажи берет на себя поставщик: оптовое предприятие или производитель.

На предприятиях общественного питания потребность в сырье для обеденной продукции рассчитывается по индивидуальным и среднегрупповым нормам.

При использовании индивидуальных норм расчет ведется по формуле

где К" — количество планируемых закупок сырья, кг;

H_pci— норма расхода сырья на одно i-e блюдо, г;

К_б" — планируемое количество i-ro вида блюд, ед.

При использовании среднегрупповых норм применяется следующая формула:

где Н _Рс — средняя норма расхода сырья на одно блюдо, г;

к — количество разновидностей (наименований) блюд.

Эффективность деятельности предприятий в значительной мере определяется разнообразием вариантов потоков ресур- сообеспечения в конкретных условиях производства. Варианты неравноценны по результату и совокупным затратам на обеспечение, и для их координации необходимо в планировании применять методы логистики.

Логистика позволяет оптимизировать движение материальных потоков. В соответствии с этим для предприятий важны закупочная логистика, логистика запасов и хранения, внутрипроизводственных процессов и логистика организации продаж.

На рис. 8.1 показаны логистические подсистемы и содержание задач, решаемых в процессе товародвижения.

Планирование логистики на предприятиях предполагает формирование логистической инфраструктуры, информационное обеспечение, транспортное обслуживание, управление запасами, совершенствование функционирования складского хозяйства, холодильника.

Оперативная логистика позволяет осуществлять взаимодействие в системе. Основные задачи заключаются в плановых заданиях и спросе на продукцию, ресурсов предприятия в оценке проблемных ситуаций, определении целевых функций, в выборе критериев и показателей, ограничений.

304

Рис. 8.1. Логистические подсистемы материальных и информационных потоков на мясокомбинате

Стратегическая логистика обеспечивает оптимальное распределение усилий предприятий по закупочной, производственной, распределительной, транспортной деятельности и др.

Проектирование, создание и развитие логистических систем на предприятиях во многом определяют:

• — сырьевой характер производства продукции;
• — сохранность продукции без специальной обработки;
• — колебания качества продуктов, например, в зависимости от породного состава и технологии выращивания животных;
• — характер спроса на продукцию и его колебания под воздействием предложения, территориальных характеристик;
• — различия скорости оборота средств в готовой продукции и исходном сырье;
• — чувствительность к рыночным изменениям;
• — использование малых и средних по мощности предприятий для организации получения и переработки продуктов;
• — многовариантность содержания и последовательности реализации процессов и отдельных операций, по эффекту и совокупным затратам. Например, могут перерабатываться материалы от собственного производства и полуфабрикаты, комплектующие изделия в различной степени готовности, завозимые с иных предприятий.

Основными принципами планирования логистических систем сырьевого обеспечения предприятий являются реальность потоков; формализация обеспечения и продаж; адаптивность; сочетание позитивных противодействий.

Реальность потоков ориентирует системы логистики на достижимый уровень работоспособности объекта. Формализация обеспечения и продаж реализуется с помощью современных средств техники и технологий, соответствия предложения спросу по сырью и готовой продукции. Адаптивность предполагает применимость системы к типичным условиям функционирования производства. Сочетание позитивных противодействий различных систем предполагает возможность применения эффективных элементов системы для нормального функционирования всей системы. Так, увеличение стоимости доставки может приводить к росту качества готовой продукции. Появляется возможность оптимизации входящего и выходящего товарного потока, движения и преобразования материального потока ресурсов.

Для оценки эффективности использования сырьевых ресурсов на предприятиях сравнивают стоимость товарной продукции с количеством перерабатываемого сырья (например, в мясной промышленности — с 1 т скота в живой массе или с 1 т мяса на костях, в молочной — с 1 т молока) Т_тс и материалоемкость продукции М .

где Т_п— стоимость товарной продукции, тыс. руб.;

К_пс — количество перерабатываемого сырья, т.

где С_см — стоимость сырья и материалов в себестоимости товарной продукции, тыс. руб.

Пример оценки эффективности использования материальных ресурсов на мясоперерабатывающем предприятии приведен в табл. 8.2.

Таблица 8.2

Оценка эффективности использования материальных ресурсов

Наряду с общими требованиями следует учитывать отраслевые особенности анализа эффективности использования материальных ресурсов. Так, в мясной промышленности необходимо анализировать изменение структуры поступающего скота по видам, упитанности, возрастным группам с учетом его массы и стоимости в общем его поступлении и переработке.