Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Маркетинг arrow Бизнес-планирование на предприятии

Контроллинг производства

Для оперативной, своевременной координации запланированных взаимосвязанных работ необходим контроллинг — постоянное отслеживание хода производства с помощью оперативного учета и диспетчирования.

Оперативный учет является важнейшей функцией производственного менеджмента, дает возможность следить за ходом производства и своевременно устранять все неполадки, мешающие выполнению графика. На его базе формируется достоверная

424

Результаты оптимизации программы выпуска

Еди-

Ограниче

ние

Вареные колбасы

Сосиски

Показатель

ница

изме

рения

знак

зна

че

ние

х,

Х2

х4

х5

х6

х7

Х8

х9

х10

Х„

х12

Целевая

функция

1. Максимум прибыли

млн

руб.

203

24

31

5

0

16

37

4

3

37

34

4

6

1.1. Товарная продукция

млн

руб.

1173

121

189

37

3

125

184

48

38

185

170

25

49

1.2. Себестоимость

товарной

млн

=

970

97

157

32

3

109

147

43

34

148

136

20

43

продукции

руб.

1 т по переменным затратам

тыс.

руб.

162

164

161

128

172

171

144

142

88

130

136

143

1.3. Программа выпуска:

вареных

колбас

т

=

5500

600

957

200

20

634

860

300

242

1687

0

0

0

сосисок

т

-

1500

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1050

150

300

425

Еди-

Ограниче

ние

Вареные колбасы

Сосиски

Показатель

ница

изме

рения

зна-

знак

че-

X,

Х3

х4

х5

хв

х7

Х8

Х9

х10

хп

х12

ние

2. Максимум товарной продукции

млн

руб.

1184

121

189

37

3

125

184

48

73

160

170

25

49

2.1. Прибыль

млн

руб.

201

24

31

5

0

16

37

4

7

32

34

4

6

2.2. Себестоимость

товарной

продукции

млн

руб.

983

97

157

32

3

109

147

43

67

128

136

20

43

1 т по переменным затратам

тыс.

руб.

162

164

161

128

172

171

144

142

88

130

136

143

2.3. Программа выпуска:

вареных

колбас

т

5500

600

957

200

20

634

860

300

470

1459

0

0

0

сосисок

т

-

1500

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1050

150

300

информация о ходе производственного процесса, степени использования ресурсов, обеспечения спроса и эффективности производства, необходимая для принятия оперативных решений. На перерабатывающих предприятиях объектами оперативного учета являются заготовки, поступление, отпуск и расход сырья, материалов в производство, готовая продукция и ее реализация.

В процессе оперативного учета отражаются ход и параметры производственно-хозяйственной деятельности. Основными измерителями являются натуральные и стоимостные показатели. Данные оперативного учета необходимы для отслеживания выполнения плановых заданий и являются основой для бухгалтерского и статистического учета.

Общие документы оперативного учета — это отвес-накладные, накопительные ведомости, товарно-транспортные накладные и акты приемки.

В отвес-накладных отражается информация по количественным и качественным показателям передаваемых на переработку ресурсов, в том числе все необходимое для расчетов с поставщиками. Ежедневный учет переработанного сырья (по партиям) и полученной продукции (по видам и категориям) ведут по накопительным ведомостям. Выход сопутствующей продукции (жир, субпродукты, технические и другие фабрикаты) оформляют в ведомостях и книгах учета выработки и выпуска продукции. В накладной могут определяться и фиксироваться количественные и качественные параметры. Учет расхода поступившего сырья и выработанной продукции производят также в накопительных ведомостях.

Отпуск сырья и материалов в производство со склада (холодильника) оформляют требованиями, накладной, лимитнозаборной картой.

Требованиями заявляется потребность в ресурсах. Накладная оформляется в двух экземплярах, один из которых служит сдатчику основанием для списания, а другой — получателю для оприходования ресурсов. В накладной указывают номенклатурный номер, наименование, количество, вес, сведения о качественных характеристиках сырья и материалов. Получение материальных ценностей на производство, проведение ремонтных и других работ проводят по лимитно-заборным картам в пределах установленного лимита.

На перерабатывающих предприятиях составляется рапорт о переработке сырья и выработке готовой продукции (полуфабрикатов). Оформляются ежедневные рапорты о выработке продукции, акт ветеринарно-санитарной экспертизы на не пригодные в пищу продукты и другие формы первичной отчетности.

Продукция, принятая на хранение в холодильник, оформляется в книгах или карточках складского учета по местам хранения и начисления убыли. Для учета отклонений массы продуктов в процессе хранения и размораживания оформляются специальные акты.

На предприятиях также ведутся технологические журналы, где фиксируются данные о последовательности технологических операций, проведенных в ходе выработки продукции, и об их режимах. Журналы являются документами строгой отчетности и заполняются лицами, ответственными за выполнение работы или выработку продукции. Эти лица отвечают за состояние журнала, правильность и достоверность произведенных в нем записей. Все записи производятся только чернилами, аккуратно и разборчиво; исправлять и стирать написанное запрещается.

Основанием для заполнения журналов служат приходно- расходные документы, данные анализов и контрольных изменений, которые должны проводиться согласно схемам контроля производства. В схемах обязательно указываются контролируемые операции, показатели, методы и периодичность проведения контроля на каждой операции.

На каждый вид поступающего на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, консервирующих веществ, на проводимый технологический процесс или работу (например, прокаливание растительного масла, анализ продукта) заводится отдельный журнал или отводится в общем журнале определенное количество страниц исходя из необходимости проведения записей в учетный период.

Диспетчирование (оперативное согласование) — заключительный этап оперативного планирования производства. Его назначение — систематический контроль хода выполнения плановых заданий на всех участках работы на основе соответствующих графиков; координация всех взаимосвязанных процессов производства; предупреждение отклонений от плана за счет оперативного регулирования его выполнения.

Осуществляют диспетчеризацию специальные службы либо линейные руководители: мастера, начальники цехов (участков).

Основными принципами диспетчирования является оперативность, плановость, централизация и профилактика.

Оперативность означает постоянную осведомленность о ходе производства, которая обеспечивается данными оперативного учета о работе структурных подразделений предприятия, своевременное принятие соответствующих мер по устранению выявленных отклонений и несоответствий.

Плановость предполагает использование данных календарных графиков на различные периоды времени с целью контролирования ритмичности производства.

Централизация достигается оперативной подчиненностью подразделений единому центру. Распоряжения диспетчера обязательны для исполнения структурными руководителями подразделений предприятий (начальниками цехов, отделов и служб).

Профилактика диспетчирования заключается в предупреждении нарушения хода работ из-за необеспеченности материальными ресурсами, несвоевременного технического обслуживания и в проведении профилактических мер по устранению недовыпуска продукции, ее несвоевременной отгрузки, нарушающих утвержденные планы (графики).

Назначение диспетчерского руководства определяется спецификой производств. В единичном производстве прежде всего контролируется выполнение заказов по сроку и объему. Поэтому особое внимание уделяется своевременности запуска предметов труда в производство и выпуска готовой продукции, вопросам технической подготовки производства.

В серийном и массовом производствах диспетчерская служба обеспечивает ритмичность производства в соответствии с планом (графиком), контролирует порядок переналадки оборудования, особенно на участках, где эксплуатируются высокопроизводительное оборудование, машины, аппараты и дорогостоящая оснастка.

Организационная структура диспетчерской службы зависит от размера, производственной структуры предприятия, режима работы цехов и участков. Диспетчерская служба должна располагать самой объективной информацией: о планах и об их выполнении, о наличии, перемещении и порядке отпуска ресурсов в цеха, на участки, о запасах продукции и подразделениях, идущих с опережением или отставанием от графика.

Для повышения оперативности контроля за ходом выполнения распоряжений каждое из них, требующее для исполнения срок более суток, фиксируется по контрольным дням.

Выявленные претензии, поступившие с мест (участков, служб), обобщаются, фиксируются в специальном журнале или картотеке контроля срока исполнения и докладываются на оперативном совещании. При выявлении несоответствий в ходе производства принимаются меры к их немедленному устранению. Ведется замена рабочих, восполняется комплектация сырья и материалов, устраняются выявленные неисправности в технике, ускоряется отгрузка готовой продукции на реализацию. При невозможности оперативного устранения задержек вносятся изменения в содержание планов (графиков) цехов и участков. Организуются сверхурочные работы, дополнительные смены или наоборот устанавливаются неполный рабочий день, неделя, персонал отправляется в отпуск.

Контрольные вопросы и задания

  • 1. Что понимается под оперативным планированием производства? Какие системы оперативного регулирования применяют на предприятиях?
  • 2. Как разработать часовой график выпуска продукции, используя одно- и многопредметный варианты организации производства?
  • 3. В чем состоит назначение нормативной базы, размера партии, ассортиментного цикла и периодичности ее запуска, величины опережения для оперативного регулирования производства?
  • 4. В чем состоит назначение оперативного учета производства?
  • 5. Что означает диспетчирование производства? Как его осуществляют на предприятии?
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы