МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ

При исследовании логистической системы управления запасами необходимо ответить на следующие вопросы:

  • • какой уровень запасов необходимо иметь на каждом предприятии для качественного обслуживания потребителя?
  • • в чем состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в системе логистики?
  • • какие объемы запасов должны быть созданы на каждой стадии производственного процесса?
  • • должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?
  • • каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами?
  • • каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?
  • • как меняются затраты на содержание запасов в зависимости от изменения количества складов?
  • • как и где следует размещать страховые запасы?

Логистическая система управления запасами проектируется с целью

непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач: учет текущего уровня запаса на складах различных уровней; определение размера гарантийного (страхового) запаса; расчет размера заказа; определение интервала времени между заказами.

Для решения указанных проблем используются модели управления запасами. Модели должны отвечать на два основных вопроса: сколько заказывать продукции и когда? Рассмотрим четыре наиболее общих модели: модель с фиксированным размером заказа; модель с фиксированным интервалом времени между заказами; модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня; модель «минимум — максимум». Регулирующие параметры моделей управления запасами представлены в табл. 8.1.

Таблица 8.1 [1]

Регулирующие параметры моделей управления запасами

Модели

Регулирующие параметры

Оценка параметра

1. С фиксированным размером заказа

  • 1. Размер заказа.
  • 2. Точка заказа

Величина партии поставки (величина постоянная). Фиксированный уровень запаса, при снижении до которого организуется заказ очередной партии

2. С фиксированным интервалом времени между заказами

  • 1. Продолжительность периода повторения заказов.
  • 2. Максимальный запас

Оба параметра постоянные, варьируется лишь размер партии

3. С установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня

  • 1. Периодичность заказа.
  • 2. Максимальный запас.
  • 3. Точка заказа

Величина всех трех параметров неизменна. Заказ, величина которого постоянно рассчитывается, осуществляется не только в установленные моменты времени, но и при достижении запаса точки заказа

4. «Минимум — максимум»

  • 1. Максимальный запас.
  • 2. Точка заказа.
  • 3. Периодичность заказа

Величина первых двух параметров постоянная, периодичность заказа — величина переменная, в определенных пределах варьируется и размер закупаемой партии

где ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.; А — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.; S — потребность в заказываемом продукте, шт.; / — затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./шт.

Затраты на поставку единицы заказываемого продукта включают стоимость:

  • • транспортировки заказа;
  • • разработки условий поставки;
  • • контроля исполнения заказа;
  • • выпуска каталогов;
  • • форм документов.

Данная формула ориентирована на мгновенное пополнение запаса на складе, если же пополнение запаса на складе производится за некоторый промежуток времени, то формула корректируется на коэффициент, учитывающий скорость этого пополнения:

где к — коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе.

Исходные данные для расчета параметров системы следующие: потребность в заказываемом продукте (шт.); оптимальный размер заказа (шт.); время поставки (дни); возможная задержка поставки (дни).

2. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами. Заказы делаются в строго определенные интервалы времени. Расчет интервала времени между заказами можно производить по следующей формуле:

где N — количество рабочих дней в году, дни; S — потребность в заказываемом продукте, шт.; ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.

Так как в рассматриваемой модели момент заказа заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа. Расчет размера заказа производят по формуле

где РЗ — размер заказа, шт.; МЖЗ — максимальный желательный заказ, шт.; ТЗ — текущий заказ, шт.; ОП — ожидаемое потребление во время поставки, шт.

  • 3. Модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня. Заказы делаются периодически (как во втором случае), но одновременно проверяется уровень запасов: если он достигает порогового уровня, то делается дополнительный заказ.
  • 4. Модель «минимум — максимум». Содержит элементы основных систем управления запасами и ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. В данном случае заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. Если заказ выдан потребителю, то размер новой поставки рассчитывается с таким условием, чтобы она пополнила запасы до максимального желательного уровня. Данная модель работает только с двумя уровнями запасов — максимальным и минимальным. Для расчетов параметров следует воспользоваться данными для расчета интервала времени между заказами по формуле (8.3)[2].

  • [1] Модель с фиксированным размером заказа. Заказ имеет строгоопределенный размер и не меняется ни при каких условиях работысистемы. Поэтому определение размера заказа является основнойзадачей, которая решается в такой системе управления. Критерием оптимизации данной системы является минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. На величину критерия оптимизации запасов оказывают влияние три взаимоувязанных фактора: используемая складская площадь, издержкина хранение запасов и стоимость оформления повторных запасов. Оптимальный размер заказа по критерию оптимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитываетсяпо формуле Уилсона:
  • [2] Более подробно об управлении запасами, включая построение графиковдвижения запасов, си.’.Лникин Б.Л. Логистика: Учебник. — М.: ИНФРА-М,2010.-С. 236-250.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >