Оценка качества

Виды пороков волокон и нитей

Все пороки волокон и нитей подразделяются на сырьевые и технологические. Сырьевые пороки возникают в процессе созревания, а технологические в процессе переработки волокон. Вначале рассмотрим сырьевые пороки натуральных и химических волокон.

Хлопковое волокно

Пороки хлопка

Рис. 1.14. Пороки хлопка: а — жгутики; б — комбинированные жгутики; в — пластики;

г — незрелые; д — битые; е — кожица с волокном; ж — узелки; з — сорные примеси

Помимо того, что хлопковое волокно может иметь пороки, в нем могут присутствовать примеси. Пороки хлопка (рис. 1.14) подразделяют на три группы: волокнистые, балластные и особо вредные.

  • 1. Волокнистые пороки:
    • жгутики (рис. 1.14, а) — плотно скрученные и спутанные пучки волокон, для растаскивания которых требуется определенное усилие;
    • комбинированные жгутики (рис. 1.14, б) — несколько жгутиков, стянутых в один узел;
    • пластики (рис. 1.14, в) незрелых волокон — сильно уплотненные скопления незрелых волокон в виде пластиков с блестящей или матовой поверхностью.

Волокнистые пороки при переработке в прядении легко разделяются на отдельные волокна и остаются в массе хлопка, не снижая выхода пряжи.

  • 2. Балластные пороки:
    • незрелые (рис. 1.14, г), т. е. недоразвитые семена (улюк), опушенные незрелыми волокнами;
    • битые (рис. 1.14, д) т. е. дробленые семена — крупные кусочки кожуры семян с закрепленными на них волокнами.

Балластные пороки почти полностью выделяются при переработке хлопка в прядении и лишь уменьшают в конечном итоге процент выхода пряжи из хлопка.

  • 3. Особо вредные пороки:
    • кожица с волокном (рис. 1.14, е) — мелкие, размером до 2 мм частички кожицы семени с находящимися на них пучками волокон;
    • узелки (рис. 1.14, ж) — чрезвычайно мелкие скопления сильно спутанных между собой волокон с отходящими в разные стороны концами.

Эти пороки при переработке в прядении удаляются с трудом и лишь частично. Оставшаяся часть образует в пряже “галочки” (засорения) и узелки. Они ухудшают качество пряжи, усложняют протекание некоторых процессов прядильного производства, повышают обрывность и неровноту пряжи.

Сорные примеси, содержащиеся в хлопковом волокне, представляют собой частицы листьев, стеблей, створок коробочек хлопчатника, а также неорганические примеси в виде песка и земли (рис. 1.14, з).

Чесаный лен

В чесаном льне пороком являются шишки — уплотненные комки спутанных волокон (рис. 1.15, а), а сорными примесями — костра, т. е. мелкие кусочки древесины стебля, не связанные с волокном (рис. 1.15, б) и недоработки — скрепленные с волокном на длине не менее чем в 5 см кусочки древесины (рис. 1.15, в). Эти примеси частично выделяются из волокна, уменьшая процент выхода пряжи, а оставшиеся в массе волокна увеличивают засоренность пряжи.

Сырьевые пороки и сорные примеси льна

Рис. 1.15. Сырьевые пороки и сорные примеси льна: а — шишки; б — костра; в — недоработки

Мытая шерсть

В мытой шерсти пороками являются шишки — уплотненные комочки волокон, а засоряющими примесями — пыль, земля, растительные примеси. Засоряющие примеси подразделяются на легкоудалимые при переработке (в виде кусочков сена, соломы, частиц не сильно цепких растений) и трудноудали- мые (в виде грубых отростков ковыля, колючих плодов люцерны и репья-пилки (крымского репья), обладающего очень большой цепкостью с волокнами шерсти благодаря наличию мелких крючкоподобных зубцов).

Трудноудалимые примеси остаются в волокне после переработки и через пряжу попадают в изделия, что вызывает необходимость проведения процесса карбонизации, т. е. обработки засоренной шерсти или тканей растворами серной кислоты, обугливающей растительные примеси (целлюлозу). Эта операция трудоемка и, кроме того, приводит к потере прочности волокон шерсти примерно на 10%.

Химические волокна

Сырьевые пороки вискозного штапельного волокна

Рис. 1.16. Сырьевые пороки вискозного штапельного волокна: а— жгутики; б — склейки; в — колючки; г — мушки

Засоряющих примесей в химических волокнах нет. Наиболее часто встречаются следующие порой (рис. 1.16):

  • жгутики (рис. 1.16, а) — группы склеенных волокон, разъединяющихся с трудом, но без обрыва волокон;
  • склейки (рис. 1.16,6) —группы волокон (не менее 5 штук), прочно склеенных между собой по всей длине, которые при механических воздействиях не разъединяются без обрыва;
  • колючки (рис. 1.16, в) -— монолитные жесткие образования разной величины и формы;
  • мушки (рис. 1.16, г)— закатанные в комочки волокна любой длины, не разъединяющиеся без обрыва.

Технологические пороки пряжи

Технологические пороки пряжи

Рис. 1.17. Технологические пороки пряжи: а — утолщения; б — утонения; в — сукрутины; г — узлы; д — неправильное присучивание; е — шишки

Хлопчатобумажная пряжа | (рис. 1.17):

• утолщения — резкое увеличе- | ние размеров поперечника на корот-

_ _' ких участках;

«утонения — резкое уменыпе- ние размеров поперечника на корот- [ ких участках;

  • • дефекты крутки — резкое увеличение или уменьшение числа кручений на коротких участках;
  • • неправильная присучка;
  • • масляные пятна;
  • • шишки — заработанный пух. Шерстяная пряжа:
  • • жгуты — участки пряжи длиной более 0,5 м и толщиной более чем вдвое превышающей среднюю толщину пряжи;
  • • местные случайные нарушения структуры, резко изменяющие размеры нити;
  • • сорные примеси различного происхождения;
  • • утонения;
  • • дефекты крутки;
  • • узлы с длинными концами;
  • • шишки;
  • • масляные пятна.

Льняная пряжа:

  • • утолщения;
  • • утонения;
  • • дефекты крутки;
  • • неправильная присучка;
  • • масляные пятна.

Пряжа из химических волокон:

  • • утолщения;
  • • утонения;
  • • дефекты крутки; неправильная присучка;
  • • масляные пятна.

Пороки комплексных нитей

Шелк-сырец. Для шелка-сырца деление пороков на сырьевые и технологические затруднено, так как сходные недостатки возникают как из-за дефектов в строении оболочки коконов (рыхлость оболочки), так и вследствие неправильного проведения процессов кокономотания.

Наиболее часто встречаются следующие пороки шелка- сырца:

  • • шишки — рыхлые комки шелковин;
  • • большие налеты — более плотно примотанные к нити скопления шелковин;
  • • большие сукрутины и усы — плохое присоединение коконных нитей к нити шелка-сырца;
  • • длинные узлы;
  • • малые налеты;
  • • моховатость — расщепление шелковин на комплексы фибрилл.

Химические комплексные нити. Технологические пороки:

  • • курчавость — волнистость нитей на коротких участках;
  • • оттеночность — желтые и другие пятна;
  • • штопорность — разное натяжение элементарных нитей при скручивании.

Сырьевые пороки (рис. 1.18):

  • • оборванные элементарные нити (ворсистость);
  • • шишки, налеты — местные утолщения;
  • • примеси различных соединений.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >