Ткани для пальто и плащей

Пальтовые ткани

Для одежды пальтового ассортимента в качестве основного материала наиболее распространены шерстяные и полушерстяные ткани. Разнообразие этих тканей достигается за счет использования различных видов шерсти (тонкой, полутонкой, грубой и полугрубой), смешения ее с другими волокнами (вискозным, полиэфирным, полиамидным и другими), а также за счет внешнего оформления и отделки. Шерстяные ткани для пальто в зависимости от вида используемой шерстяной пряжи подразделяются на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной, или камвольной, пряжи. Для них характерна гладкая, открытая поверхность с четко выраженным ткацким рисунком. В последнее время выделилась группа камвольно-суконных тканей, вырабатываемых сложными переплетениями с использованием гребенной и аппаратной пряжи, при этом последняя формирует изнаночную сторону ткани.

Суконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного способа прядения. Для них характерна пушистая, ворсовая поверхность, причем у некоторых тканей густой ворсовой покров полностью закрывает рисунок переплетения (например, драп).

Чистошерстяные пальтовые ткани из тонкой и полутонкой шерсти являются наиболее ценными, имеют красивый гриф и мягкое туше, высокие теплозащитные свойства. Ткани из грубой шерсти уступают им по мягкости, они более грубые и жесткие.

К чистошерстяным относятся ткани, которые содержат до 10% химических волокон, введенных с целью создания каких-либо внешних эффектов.

Чистошерстяные и полушерстяные ткани применяют для производства женских и мужских летних, демисезонных, зимних пальто и полупальто. Из полушерстяных пальтовых тканей также изготавливают детскую одежду.

Для полушерстяных пальтовых тканей используют в основном двух- и трехкомпонентные смеси. Чаще всего шерстяные волокна перерабатываются с искусственными или синтетическими волокнами, при этом введение других волокон может осуществляться как на стадии получения пряжи, так и при применении неоднородных нитей (например, шерстяная пряжа вприкрутку с полиамидными или вискозными нитями). Трехкомпонентные смески включают, как правило, шерсть, вискозное и синтетическое волокно (полиамидное или полиэфирное).

Вложение различных видов волокон вызывает изменение внешнего вида и свойств полушерстяных пальтовых тканей. Так, введение вискозного волокна придает пальтовым тканям некоторый блеск. Обработка этих тканей в швейном производстве особых затруднений не вызывает, однако в условиях эксплуатации они сминаются, характеризуются повышенными усадкой, вла- гопоглощаемостъю. Такие ткани подвергают противоусадочной и несминаемой отделке.

Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, но снижает их стойкость к пиллингообра- зованию. Характерные для синтетических волокон низкое вла- гопоглощение и невысокая термостойкость вызывают затруднения при влажно-тепловой обработке изделий: они не усаживаются и плохо сутюживаются. Превышение предельных температур вызывает оплавление волокон, изменение окраски, появление пятен и сокращает линейные размеры ткани. При стачивании деталей швейных изделий из таких тканей происходит стягивание шва строчкой и посаживание нижнего полотна. Эти нежелательные явления можно исключить путем строгого соблюдения параметров влажно-тепловой обработки и выбора соответствующего оборудования. Почти 60% ассортимента пальтовых тканей вырабатываются с применением синтетических волокон и нитей.

Камвольные пальтовые чистошерстяные и полушерстяные ткани разнообразны по структуре и поверхностной плотности (250—550 г/м2). Классической камвольной пальтовой тканью является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи 19,2 текс х 2 в основе и в утке диагоналевым переплетением. Габардин характеризуется высокой плотностью нитей по основе и утку, что придает ткани большую жесткость, упругость. При выкраивании деталей нити легко выпадают из срезов, а при стачивании на швейных машинах легко повреждаются иглой. Кроме того, из-за высокого заполнения ткань трудно поддается сутю- живанию и оттягиванию. Габардин имеет поверхностную плотность 290-450 г/м2, выпускается гладкокрашеным. Применяется для изготовления мужских и женских пальто.

К камвольным чистошерстяным тканям относятся ткани, выработанные из крученых нитей в основе и в утке линейной плотностью 31 текс х 2; 36 текс х 2. Поверхностная плотность этих тканей составляет 370-400 г/м2. Выпускаются также габардиноподобные ткани с широким рельефным рисунком.

К камвольным пальтовым тканям относятся и ткани, выработанные из камвольной пряжи в основе и аппаратной пряжи в утке с жаккардовым или кареточным рисунком. Гребенная пряжа формирует лицевую поверхность, а аппаратная — изнаночную. Эти ткани особых затруднений при обработке в швейном производстве не вызывают, однако наличие жаккардового рисунка предполагает необходимость следить за его направлением при выкраивании деталей, что может увеличить процент межлекальных потерь.

При выработке данных тканей чаще всего применяется гребенная крученая пряжа в основе и в утке линейной плотностью 31 текс х 2 и аппаратная крученая в утке линейной плотностью 84 текс х 2; 100 текс х 2, в утке также может использоваться одиночная пряжа 100 текс, 200 текс и другая. Поверхностная плотность данных тканей составляет 415—550 г/м2. Переплетение этих тканей сложное. Примерами таких пальтовых тканей могут служить “Медея”, “Ласка”.

К указанной группе также относятся ткани, выработанные из фасонной пряжи в утке и одиночной пряжи в основе (ткань “Мазурка”) или фасонной в основе и одиночной в утке (ткань пальтовая “Буклированная”).

При производстве пальтовых полушерстяных камвольных тканей применяют двухкомпонентные смеси из шерсти и полиэфирного волокна (в соотношениях соответственно 50% + 50%; 55% + 45%; 33% + 67%); из шерсти и нитронового волокна (78% + 22%) и др.

Камвольные полушерстяные пальтовые ткани вырабатывают сложным или мелкоузорчатым переплетением из крученых нитей в основе и в утке. Поверхностная плотность этих тканей составляет 300-460 г/м2. Камвольно-суконные ткани имеют большую поверхностную плотность (от 440 до 523 г/м2), при их производстве также применяют двух- и трехкомпонентные смеси. Содержание синтетических волокон в них может быть от 19 до 50%. Чаще всего используются нитрон, капрон и лавсан. Введение этих волокон улучшает потребительские свойства тканей, однако вызывает затруднения в процессах швейного производства.

Тонкосуконные пальтовые ткани изготавливают из пряжи линейной плотностью 85—250 текс, их поверхностная плотность — 350-650 г/м2. Эти ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными из крученой или однониточной пряжи. Их производят разнообразными переплетениями (простыми, мелкоузорчатыми и сложными) и с многочисленными видами отделки (гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, с ворсовой поверхностью).

Чистошерстяные пальтовые ткани вырабатываются преимущественно гладкокрашеными. Для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками, иногда разворсованны- ми, фулерованными, с низкостриженым ворсом, с тиснением, имитирующим разные фактуры. К этим тканям относятся фланель, фуле, букле.

Фланели — мягкие, шелковистые ткани типа велюра. Они вырабатываются сатиновым переплетением, имеют на поверхности слабовыраженный ворс.

Фуле изготавливают саржевым переплетением 2/2 из крученых нитей в утке, рисунок переплетения выражен четко. Поверхностная плотность — 325-350 г/м2. Применяют для женских зимних пальто.

Букле — ткань, имеющая волнистую поверхность благодаря применению пряжи фасонной крутки. Производится сложным переплетением. Букле может вырабатываться с необычайно крупными петлями из разноцветных пряж, с крупными полосками и клетками.

В ассортименте чистошерстяных тонкосуконных пестротканых пальтовых тканей около 2/3 составляют ткани, изготавливаемые из однониточной пряжи, остальные вырабатываются из фасонной пряжи большой толщины с выступающими на поверхность ткани утолщениями, узелками, петельками. Для мужских пальто производят более тяжелые ткани из более грубой шерсти со стропилообразным рисунком, напоминающим елочку, (“шеврон”) или разворсованные саржевого переплетения с эффектом мертвого волоса (“шетланд”).

Для пальто применяют довольно большую группу тканей под названием “драп”. Драпы — толстые, плотные, тяжелые, сильно уваленные ткани. Вырабатывают полутора- и двухслойным переплетением из однониточной пряжи толщиной 76—166 текс. Они характеризуются высоким линейным заполнением (до 150%), их поверхностная плотность — 450—710 г/м2. При отделке драпы подвергают интенсивной валке, в результате чего на поверхности образуется плотный застил переплетающихся волокон. В некоторых случаях применяют ворсование, в процессе которого кончики волокон поднимают, а затем состригают до определенной высоты, приглаживают или закатывают (рати- новая отделка). Такая отделка придает драпам красивый внешний вид. Вырабатывают их преимущественно гладкокрашеными, реже меланжевыми и пестроткаными. Драпы чистошерстяные характеризуются высокой износостойкостью, хорошими теплозащитными свойствами, они довольно упруги и хорошо сохраняют приданную в процессах швейного производства объемную форму. Классическими высококачественными драпами являются велюр, ратин, велютин, кастор.

Велюр — чистошерстяная гладкокрашеная двухлицевая ткань с низкостриженым мягким, пушистым, бархатистым ворсом. Применяется для изготовления мужских демисезонных пальто.

Ратин по структуре сходен с велюром, но подвергается ра- тированию (специальной обработке). В результате на поверхности получают ворсовый покров в виде горошин, валиков, узких полосок, идущих по диагонали и т. д.

Велютин — мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой ворсовой поверхностью и невысокой поверхностной плотностью. Применяется для женских демисезонных пальто.

Кастор вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и запрессовке короткого ворса, благодаря чему поверхность приобретает некоторый блеск. Применяют для мужских демисезонных пальто.

Тонкосуконные полушерстяные пальтовые ткани более разнообразны по ассортименту по сравнению с пальтовыми чистошерстяными тонкосуконными тканями. Содержание шерстяного волокна при их выработке колеблется от 21 до 90%. Ткани с небольшим процентом вложения шерстяного волокна применяют преимущественно для детской одежды. Полушерстяные пальтовые ткани вырабатывают разнообразными переплетениями из однониточной и крученой пряжи. В смеси с шерстяным волокном используют хлопковые, вискозные, нитроновые, капроновые, лавсановые и другие волокна. Также вприкрутку с шерстяной пряжей применяют хлопчатобумажную пряжу, вискозные, капроновые нити простой и фасонной крутки.

Используют двух- и трехкомпонентные смески: шерсть и нитроновое волокно; шерсть, нитроновое волокно и капроновое волокно; шерсть, вискозное волокно и нитроновое волокно и другие. Отделка этих тканей также характеризуется большим разнообразием, но преобладают пестротканые, главным образом с рисунком в клетку. Предназначены в основном для изготовления женских (примерно 1/4 ассортимента) и детских пальто. Для мужских пальто чаще всего применяется твид — относительно тяжелая ткань с довольно рыхлой поверхностью, вырабатываемая из грубой шерсти с добавлением мертвого волоса и неп- са. Ее производят диагоналевым переплетением.

Драпы полушерстяные, так же как и пальтовые полушерстяные ткани, представлены в большем разнообразии, которое достигается применением различных по волокнистому составу нитей. Вложение шерстяного волокна при выработке полушерстяных драпов колеблется от 20 до 88%. Как и чистошерстяные драпы, их производят полутора- и двухслойными переплетениями и подвергают сильной валке. В смеси с шерстяным волокном преимущественно перерабатывают нитрон, капрон, лавсан и очень редко вприкрутку применяют хлопчатобумажную пряжу. Линейная плотность нитей — 76—220 текс. Эти ткани обладают достаточной износостойкостью. В зависимости от процента вложения синтетических волокон их свойства изменяются. Поверхностная плотность полушерстяных драпов составляет 445-700 г/м2. Драпы вырабатывают преимущественно гладкокрашеными, реже меланжевыми и пестроткаными.

Ассортимент грубосуконных тканей для пальто представлен в основном сукнами чистошерстяными и полушерстяными. Сукна грубосуконные вырабатывают простыми переплетениями из пряжи толщиной 200-280 текс. Их поверхностная плотность — 580—760 г/м2. Эти сукна применяют для производства шинелей.

Перспективными тканями для пальто являются чистошерстяные ткани с использованием ангорской шерсти, мохера, эла- стана. Их изготавливают в меланжевом оформлении с объемными рисунками (от мелко- до крупноузорчатых), с различной высотой ворса, улучшенного художественно-колористического оформления.

Хлопчатобумажные ткани используют главным образом для производства летних пальто и специальной одежды. Типичной хлопчатобумажной тканью для летних пальто является джинсовая. Также применяют вельвет и бархат. Вельвет вырабатывают сложным уточноворсовым переплетением из кардной или гребенной крученой пряжи в основе и однониточного утка из кардной или гребенной пряжи. Длинные уточные перекрытия располагаются рядами вдоль ткани, после их разрезания образуются ряды ворсовых пучков, ширина которых зависит от длины перекрытий. Ткани с узким рубчиком называются вельвет-рубчик, а с широким (более 5 мм) — вельвет-корд. Поверхностная плотность — 274-340 г/м2.

Бархат в отличие от вельвета имеет сплошную ворсовую поверхность, которая образуется при разрезании равномерно расположенных на лицевой стороне длинных перекрытий ворсовой основы.

Шелковые ткани преимущественно применяют для изготовления летних пальто. Ассортимент этих тканей невелик. Для летних пальто можно использовать ткань “Бархат”, грунт которой вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 11,8 текс х 2, а ворсовой нитью служит шелковая нить линейной плотностью 4,8 текс х 2. Поверхностная плотность этой ткани — 342 г/м2. Для летних пальто может также применяться ткань “Кожаная”, поверхностная плотность которой составляет 350 г/м2. Она имеет гладкую поверхность из капроновых нитей, имитирующую кожу.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >