Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Автоматизация технологических процессов

Автоматизация активного вентилирования зерна

Активное вентилирование — продувание массы зерна холодным или подогретым воздухом — наиболее эффективный прием временного хранения (консервирования) влажного зерна. Активное вентилирование, кроме консервации, предупреждает самосогревание, охлаждает и подсушивает зерновые насыпи. Круглосуточное вентилирование необходимо, если влажность зерна выше 20 %, а относительная влажность воздуха не превышает 90 %. В дождливую погоду проводят периодическое вентилирование зерна подогретым воздухом в течение 1,5 ч через 4-5 ч.

В основе сушки вентилированием лежит зависимость так называемой равновесной влажности зерна от относительной влажности воздуха. Из-за гигроскопических свойств зерно увлажняется при относительной влажности воздуха выше равновесной и подсушивается при влажности воздуха ниже равновесной. Для уменьшения относительной влажности воздуха его подогревают, на каждый 1 °С нагрева воздуха его относительная влажность снижается примерно на 5 %. Обычно воздух при сушке подогревают на 10...12 °С.

Для активного вентилирования используют бункеры БВ-12.5, БВ-25, БВ-50 вместимостью соответственно 12,5, 25 и 50 т. Вентилируемый бункер имеет цилиндрическую форму и выполняется из штампованных перфорированных секций. Внутри бункера находится воздухораспределительная труба. Несколько бункеров объединяют в группы. Зерно с помощью нории засыпают между внутренним и внешним цилиндрами. Чтобы обеспечивалось радиальное и вертикальное воздухораспределение, используется поршень-заглушка, устанавливаемый лебедкой на уровне зерна. Вентилятор прогоняет воздух через калорифер и подает его в массу зерна. Разгружается бункер самотеком через люк.

Автоматизация бункеров активного вентилирования зерна предусматривает автоматическое управление загрузкой бункеров, воз- духораспределением в бункере, температурой и влажностью зерна и продуваемого воздуха (рис. 7.12).

В автоматическом режиме система воздухораспределения работает следующим образом. При включении привода Ml нории подается питание на привод М2 лебедки на подъем заглушки. Заглушка передвигается вверх, пока не разомкнутся контакты конечного выключателя LS (SQ1).

При загрузке бункера до уровня LS (SL1) нория Ml отключается и подается сигнал па включение привода лебедки М2, который

Схема автоматизации активного вентилирования зерна

Рис. 7.12. Схема автоматизации активного вентилирования зерна

255

опускает заглушку вниз, пока датчик положения LS (SQ2) не коснется зерна и, разомкнув свои контакты SQ2, не отключит привод лебедки. Влагомер MS (SM2) контролирует влажность выносимого из бункера воздуха (она связана зависимостью с влажностью зерна) и управляет переключением с режима сушки на режим консервации. Влагомер MS (SM1) контролирует влажность наружного воздуха и управляет работой калорифера, подогревающего воздух с целью его осушения. Датчик минимального уровня LS (SL2) обеспечивает включение вентилятора М3 при условии, что заглушка установлена на уровень зерна и влажность зерна выше допустимой (в режиме сушки). Датчик температуры TS (SK) включает вентилятор М3 при превышении температуры (самосогревании) зерна в режиме консервации.

Схема управления температурой и влажностью зерна в бункере активного вентилирования показана на рис. 7.13. Переключатели SA1 и SA2 могут быть установлены в два положения: С — сушка и К — консервация (для SA1); Р — ручное и А — автоматическое управление (для SA1). Сигнал на загрузку бункера подают вручную, кнопкой поста Р1 запитывая пускатель КМ1 нории Ml. При этом контакт КМ 1.2 подает питание па пускатель КМ2, который включает привод лебедки М2 па подъем заглушки до тех пор, пока не разомкнется контакт SQ1 датчика верхнего положения заглушки.

Датчики уровня SL1 и SL2 своими контактами контролируют верхний и минимальный уровень зерна в бункере. Когда зерно загружается до уровня SL2, контакты SL2 подготавливают к включению цепь питания вентилятора (пускатель КМ4). Когда уровень зерна в бункере достигает максимального значения, размыкается контакт SL1, из цепи тока выводится пускатель КМ1, который своими блок-контактами КМ 1.4 включает реле времени КТ1 и через замкнутый контакт КТ1 — магнитный пускатель КМ4 электропривода вентилятора (переключатели SA1 и SA2 находятся в положениях соответственно С и А). Одновременно контакт КМ 1.3 включает пускатель КМЗ, запитывая привод лебедки па опускание заглушки, пока датчик положения не коснется зерна и контактом SQ2 не отключит пускатель КМЗ.

Влажность воздуха па входе в слой зерна и на выходе из пего контролируют влагомерами с контактными датчиками SM1 и SM2, которые замыкаются при повышенной относительной влажности

Принципиальная электрическая схема САУ активного вентилирования зерна

Рис. 7.13. Принципиальная электрическая схема САУ активного вентилирования зерна

257

воздуха соответственно па входе и выходе бункера. Если влажность зерна повышенная, то выносимая воздухом влага замыкает контакты SM1, в результате чего срабатывает реле KV1 и замыкается контакт KV1 в цепи питания пускателя КМ4, включающего вентилятор М3. На вынос влаги требуется некоторое время. Поэтому контакт КТ1 заданное время блокирует контакт KV1. Через некоторое время, необходимое для продувания слоя зерна, контакт реле времени КТ1 размыкается.

Процесс сушки продолжается до тех пор, пока до установленного значения не снизится вынос влаги из зерна. Тогда размыкаются контакты SM1, отключается реле KV1 и лишается питания пускатель КМ4 электропривода вентилятора. Одновременно размыкающиеся контакты КМ4.2 включают звонок НА, сигнализирующий об окончании процесса сушки. Если при включении вентилятора влажность воздуха на выходе ниже равновесной, то выноса влаги не будет. В этом случае вентилятор отключается контактами реле времени КТ1. Электронагревательные элементы калорифера включаются только при работающем вентиляторе М3, когда высока влажность воздуха на входе в зерно. В этом случае замыкаются контакты SM2 влагомера и реле KV2 включает магнитный пускатель КМ5 калорифера. Отключается калорифер автоматически в результате размыкания контактов SM2 при снижении влажности окружающего воздуха.

Чтобы задать режим консервации (хранения) зерна, переключатель SA1 ставят в положение К. В этом случае управление ведется по температуре зерна, которая контролируется датчиком температуры SK. Если температура зерна достигнет максимально допустимого значения, контакт SK замкнется и включит магнитный пускатель КМ4, включая вентилятор М3. При этом, чтобы снизить (до 65 %) относительную влажность воздуха, его пропускают через электрокалорифер.

Вручную оборудованием бункера управляют кнопками постов Р4, Р5, предварительно установив в положение Р переключатель SA2.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы