Экспертиза качества кирпича и камня керамического

Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней — ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку. На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см2. На лицевых изделиях не допускаются высолы. Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в табл. 31, не допускаются.

У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности. В партии не допускается половняк более 5 % объема партии. Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 32.

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в табл. 33.

Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в табл. 34. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня — по значению предела прочности при сжатии.

Таблица 31. Перечень дефектов внешнего вида изделий

Вид дефекта

Значение

Лицевые изделия

Рядовые изделия

Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.

Не допускаются

2

Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.

1

4

Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.

Не допускаются

2

Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.

1

4

Отдельные посечки суммарной длиной, мм:

Не регламенти-

для кирпича

40

руются

для камня

80

Трещины, шт.

Не допускаются

2

Примечания. 1. Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом.

  • 2. Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.
  • 3. Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

Таблица 32. Классы средней плотности изделий

Классы средней плотности изделий

Средняя плотность, кг/м3

0,8

До 800

1,0

801-1000

1,2

1001-1200

1,4

1201-1 400

2,0

Свыше 1400

Таблица 33. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м °С)

Высокой эффективности

До 0,20

Повышенной эффективности

Свыше 0,20 до 0,24

Эффективные

Свыше 0,24 до 0,36

Условно-эффективные

Свыше 0,36 до 0,46

Малоэффективные (обыкновенные)

Свыше 0,46

Примечания. 1. Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.

2. Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении.

Таблица 34. Нормы пределов прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка

изде-

ЛИЙ

Предел прочности, МПа

при сжатии

при изгибе

одинарных, «евро»и утолщенных кирпичей; камней

крупноформатных камней

одинарных и «евро» полнотелых кирпичей

одинарных и «евро» пустотелых кирпичей

утолщенных пустотелых кирпичей

средний

для

пяти

образцов

наименьший для отдельного образца

средний

для

пяти

образцов

наименьший для отдельного образца

средний

для

пяти

образцов

наименьший для отдельного образца

средний

для

пяти

образцов

наименьший для отдельного образца

средний

для

пяти

образцов

наименьший для отдельного образца

М300

30,0

25,0

30,0

25,0

4,4

2,2

3,4

1,7

2,9

1,5

М250

25,0

20,0

25,0

20,0

3,9

2,0

2,9

1,5

2,5

1,3

М200

20,0

17,5

20,0

17,5

3,4

1,7

2,5

1,3

2,3

1,1

М175

17,5

15,0

17,5

15,0

3,1

1,5

2,3

М

2,1

1,0

М150

15,0

12,5

15,0

12,5

2,8

1,4

2,1

1,0

1,8

0,9

М125

12,5

10,0

12,5

10,0

2,5

1,2

1,9

0,9

1,6

0,8

мюо

10,0

7,5

10,0

7,5

2,2

1,1

1,6

0,8

1,4

0,7

М75

7,5

5,0

М50

5,0

3,5

М35

3,5

2,5

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

МЮО

10,0

7,5

М75

7,5

5,0

М50

5,0

3,5

М35

3,5

2,5

М25

2,5

1,5

Примечание. При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) — Ml00, крупноформатного камня — М35, полнотелого кирпича для несущих стен — Ml25, для самонесущих стен — Ml00. Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200. Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0 %, лицевых изделий — не менее 6,0 % и не более 14,0 %. Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28 %. Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены на рис. 43.

Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Рис. 43. Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость:

/ — отколы; 2 — выкрашивание; 3 — растрескивание; 4 — шелушение; 5 — посечки

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35. Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50. Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Л Эфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы), минеральные и органические добавки, а также упаковочные материалы и средства транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.

Качество изделий обеспечивают:

  • • входным контролем сырья и материалов;
  • • операционным производственным (технологическим) контролем.

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемосдаточные и периодические испытания. Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число изделий (образцов) в соответствии с табл. 35.

Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, внешнему виду и правильности формы, а затем испытывают. Периодические испытания по показателям водопоглощения, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологии; по наличию известковых включений — при изменении содержания включений в глинистом сырье. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов ЛЭфф контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия — поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов. Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии, сырья, материалов и предоставляют по требованию потребителя.

Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуТаблица 35. Число отбираемых изделий (образцов) для проведения испытаний

Наименование

показателя

Число отбираемых изделий (образцов), шт

Вид испытаний

Периодичность контроля

Метод испытания

приемно-сдаточные

периодические

Внешний вид, размеры

Камень — 25, кирпич — 35

+

Каждая

партия

По 7.3 ГОСТ 530-2007

Отклонения от номинальных размеров и формы

+

"

Каждая

партия

По 7.3-7.5 ГОСТ 530-2007

Наличие известковых включений

5

"

+

Один раз в две недели

По 7.6 ГОСТ 530-2007

Наличие высолов

5

+

Один раз в месяц

По 7.7 ГОСТ 530-2007

Средняя плотность

5

+

Каждая

партия

По ГОСТ 7025

Водопоглощение

+

Один раз в месяц

По ГОСТ 7025

Предел прочности при сжатии кирпича

10(или 10 парных половинок)

+

"

Каждая

партия

По ГОСТ 8462

Предел прочности при сжатии камня

5

+

Каждая

партия

По ГОСТ 8462

Предел прочности при сжатии крупноформатного камня

5

Каждая

партия

По 7.8 ГОСТ 530-2007

Предел прочности при изгибе кирпича

5

+

Каждая

партия

По ГОСТ 8462

Морозостойкость

5

+

Один раз в квартал

По ГОСТ 7025

ют требованиям стандарта. Если при испытаниях изделий по показателям, кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и морозостойкости, получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии. Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют — партию не принимают.

При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля. В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками проверки.

Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

  • • наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
  • • наименование и условное обозначение изделия;
  • • номер и дату выдачи документа;
  • • номер партии;
  • • число (массу) изделий в партии, шт. (кг);
  • • марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости;
  • • водопоглощение;
  • • группу по теплотехнической эффективности;
  • • удельную эффективную активность естественных радионуклидов Лэфф;
  • • способ изготовления изделий.

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >