Экспертиза деталей профильных из древесины и древесных материалов для строительства

Основные параметры и размеры деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°. При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:

подоконные доски — 700, 850, 1000, 1300, 1460, 1600, 1900, 2200, 2500, 2800 (размеры рекомендуемые); остальные детали — от 2100 и более.

Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:

по длине — ±3,0 (для прирезанных деталей);

по ширине — ±1,0;

по толщине — ± 1,0;

по высоте паза и четверти — 0±0,5;

по толщине и ширине гребня и четверти — 0—5;

по остальным размерам сечений — ±1,0.

Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм. Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для подоконных досок и поручней — 1,5 мм на 1 м длины и 1 мм по ширине;

для досок пола — 3,0 мм на 1 м длины и 2 мм по ширине.

Для плинтусов, наличников и обшипок отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности. Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

для поручней, подоконных досок и досок для покрытия пола шириной более 70 мм марки ДП-35 — 2 мм;

для других деталей шириной более 70 мм — 3 мм; для плинтусов и наличников шириной менее 70 мм — 6 мм. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35—для производственных зданий, физкультурных залов и других помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закругленными по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками. Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением (табл. 36). В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей других профилей. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта. Примеры условных

Таблица 36. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал

Наименование и номинальный размер сечения детали	Марка детали	Материал детали
	ДП-21	Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя
	ДП-27	Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
	ДП-35	Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи
	БП-27	Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
	ПЛ-1	Древесина хвойных и лиственных пород
	ПЛ-2	То же

Продолжение табл. 36

Наименование и номинальный размер сечения детали	Марка детали	Материал детали
	пл-з	То же
	ПЛ-4	То же
	ПЛ-5	Древесина хвойных и лиственных пород
	ПЛ-6	То же
	Н-1	То же
	Н-2	То же
	Н-3	Древесно-волокнистая твердая плита
	Н-4	Склеенная из 2—3 слоев древесно-волокнистая твердая плита

Продолжение табл. 36

Наименование и номинальный размер сечения детали	Марка детали	Материал детали
	Н-5	Древесно-стружечные плиты
	Н-6	Прессованная древесно-стружечная масса
	П-1	Древесина хвойных и лиственных пород
	П-2	То же
	0-1	Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
	0-2	0-2

Окончание табл. 36

Наименование и номинальный размер сечения детали	Марка детали	Материал детали
	0-3	То же
	0-4	Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
	ПД-1	Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
	ПД-2	Цементно-стружечная плита
	пд-з	Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесно-волокнистая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера

Примечания. 1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 6 мм, фаски (2x45)° или (2x30)°. Для обшивки марки 0-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм.

обозначений. Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 6—1 мм, не прирезанная по длине: ДП-21-Х.64—ГОСТ 8242— 88. Плинтус марки 1, прирезанный подлине на 2100 мм: Пл-1—2100 — ГОСТ 8242—88. Подоконная лоска марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм: ПД- 1-34x300x1450— ГОСТ 8242—88.

Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл. 37.

Таблица 37. Перечень норм допустимых видимых пороков на деталях

Окончание табл. 37

Примечания. 1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

• 2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях — не ограничивается.
• 3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15 %. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несрос- шиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпат- леваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками. Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать. Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны. В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины. По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать. Влажность древесины деталей должна быть, %:

• • эксплуатируемых внутри помещений — 12±3;
• • эксплуатируемых снаружи помещений — 15+3.

По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20 %. Влажность древесины заделок должна быть на 2— 3 % меньше влажности древесины деталей. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей (R_mmax) по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

под прозрачное покрытие поручней — 80; других деталей — 120; под непрозрачное покрытие — 200; нелицевых поверхностей — 500.

Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм. Подоконные доски шириной 144 мм допускается не оклеивать. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон — 4 МПа; на изгиб при зубчатом соединении — 24 МПа; на неравномерный отрыв:

листовых облицовочных материалов — 1,50 кН/м; поливинилхлоридной декоративной пленки — 1,8 Н/см.

Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажно-слоистым пластиком; наличники поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом. Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия. На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140. 2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть анти- септированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать. Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

Детали принимают партиями. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10 % партии, а для плинтусов — 25 %. Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4 %) приведены в табл. 38.

Таблица 38. Допустимые уровни дефектности деталей

Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке: из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321; проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами; партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу; партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки без учета глубины четверти или высоты гребня. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; номер приемщика ОТК; наименование деталей; количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках; порода древесины; вид отделочного (облицовочного) покрытия; дата отгрузки; обозначение нестоящего стандарта.

Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162—80. Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочным и линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскостности не более ±0,1 мм/м. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.

Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных по ГОСТ 15867. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404. Качество анти- септирования определяют визуально. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.