Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Курсовое проектирование деталей машин

КЛИНОРЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Основные параметры резинотканевых клиновых ремней регламентированы ГОСТ 1284.1-80 - ГОСТ 1284.3-80 (табл. 7.7).

Кинематическая схема передачи такая же, как и плоскоременной (см. рис. 7.1). К необходимым для проектирования клиноременной передачи данным относят: расчетную передаваемую мощность Р, условия эксплуатации, частоту вращения ведущего шкива, передаточное отношение i = njnv

Диаметр меньшего шкива определяют по эмпирической формуле

где Тх — вращающий момент, Н • м, по формуле (7.1); d{ — в мм.

Полученный результат округляют до стандартного значения (см. с. 122), но не меньше минимального dv указанного в табл. 7.8.

Диаметр d2, вычисленный по формуле (7.3), округляют (см. с. 122) и уточняют передаточное отношение /. Межосевое расстояние назначают в интервале

где Т0 высота сечения ремня, указанная в табл. 7.7.

Длину ремня определяют по формуле (7.7), округляют до стандартного значения, приведенного в примечании к табл. 7.7, и уточняют межосевое расстояние:

где Lp — расчетная длина ремня;

Угол обхвата меньшего шкива

Для выбора ремня по его сечению служит номограмма (рис. 7.3). Способы регулирования натяжения ремня представлены на рис. 7.4. Необходимое для передачи заданной мощности Р число ремней

Таблица 7.7. Клиновые ремни (по ГОСТ 1284.1-80)

Размеры, мм

W

Обоз

начение

сечения

ремня

не менее

/

р

W

т

0

А

L

V

AL

Масса одного метра, кг

О

63

8,5

10

6

47

400-2500

25

0,06

А

90

11,0

13

8

81

560-4000

33

0,10

Б

125

14,0

17

10,5

133

800-6300

40

0,18

В

200

19,0

22

13,5

230

1800-10 000

59

0,30

Г

315

27

32

19,0

476

3150-14 000

76

0,60

Д

500

32

38

23,5

692

4500-18 000

95

0,90

Е

800

42

50

30,0

1172

6300-18 000

120

1,52

Примечания:!. В графсй указана площадь поперечного сечения ремня, мм2; в графе ДL — разность между расчетной L и внутренней Lm длиной ремня.

  • 2. Стандартный ряд длин L : 400; 450; 500; 560; 630; 7 И); 800; 900; 1000; 1120; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 250(5; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10 000; 11 200; 12 500; 14 000; 16 000; 18 000.
  • 3. В технически обоснованных случаях допускаются промежуточные значения L : 425; 475; 530; 600; 670; 750; 850; 950; 1060; 1180; 1320; 1500; 1700; 1900; 2120; 2:160; 2650;3000; 3350; 3750; 4250;4750;5300;6000;6700;7500;8500;9500;10 600; 11 800; 13 200; 15 000; 17 000.

Условные обозначения ремней:

ремень сечения В с расчетной длиной Lp = 2500 мм, с кордной тканью в несущем слое:

Ремень В-2500 Т ГОСТ 1284 1-80;

то же с кордшнуром:

Ремень В-2500 Ш ГОСТ 1284.1-80

где Р0 — мощность, кВт, допускаемая для передачи одним ремнем (см. табл. 7.8); CL — коэффициент, учитывающий влияние длины ремня (табл. 7.9); Ср — коэффициент режима работы (табл. 7.Ю); Са — коэффициент угла обхвата:

при а0 =

180

160

140

120

100

90

70

С =

а

1,0

0,95

0,89

0,86

0,83

0,78

0,74

Таблица 7.8. Номинальная мощность Р0, кВт, передаваемая одним клиновым ремнем (по ГОСТ 1284.3-80, с сокращениями)

Сечение ремня, длина LB (мм)

dv мм

i

Частота вращения

Я,, об/мин

400

800

950

1200

1450

160

2000

1,2

0,22

0,39

0,45

0,54

0,63

0,69

0,82

71

1,5

0,23

0,40

0,46

0,56

0,66

0,71

0,84

>3

0,23

0,42

0,48

0,58

0,68

0,73

0,87

1,2

0,26

0,47

0,55

0,66

0,77

0,84

1,0

80

1,5

0,27

0,49

0,56

0,68

0,80

0,86

1,03

0(1320)

>3

0,28

0,50

0,58

0,71

0,82

0,89

1,06

1,2

0,36

0,65

0,75

0,92

1,07

1,16

1,39

100

1,5

0,37

0,67

0,78

0,95

1,11

1,20

1,43

>3

0,38

0,70

0,80

0,98

1,14

1,24

1,48

1,2

0,42

0,76

0,88

1,07

1,25

1,35

1,61

112

1,5

0,43

0,78

0,91

1,10

1,29

1,40

1,66

>3

0,44

0,81

0,94

1,14

1,33

1,44

1,72

1,2

0,50

0,88

1,01

1,22

1,41

1,52

1,65

100

1,5

0,52

0,91

1,05

1,25

1,45

1,57

1,71

>3

0,53

0,94

1,08

1,30

1,50

1,62

1,76

1,2

0,71

1,28

1,47

1,77

2,06

2,22

2,42

125

1,5

0,74

1,32

1,52

1,83

2,13

2,29

2,50

А(1700)

>3

0,76

1,36

1,57

1,89

2,19

2,36

2,58

1,2

1,00

1,81

2,09

2,52

2,92

3,14

3,61

160

1,5

1,03

1,87

2,15

2,60

3,02

3,24

3,63

>3

1,07

1,93

2,22

2,69

3,11

3,35

3,64

1,2

1,16

2,10

2,43

2,93

3,38

3,63

3,94

180

1,5

1,20

2,17

2,51

3,03

3,50

3,75

4,07

>3

1,24

2,24

2,59

3,12

3,61

3,87

4,19

1,2

1,12

1,95

2,22

2,64

3,01

3,21

3,66

140

1,5

1,16

2,01

2,30

2,72

3,10

3,32

3,78

>3

1,20

2,08

2,37

2,82

3,21

3,42

3,90

1,2

1,70

3,01

3,45

4,11

4,70

5,01

5,67

180

1,5

1,76

3,11

3,56

4,25

4,85

5,17

5,86

Б(2240)

>3

1,81

3,21

3,67

4,38

5,01

5,34

6,05

1,2

2,32

4,13

4,73

5,63

6,39

6,77

7,55

224

1,5

2,40

4,27

4,89

5,81

6,60

7,00

7,80

>3

2,47

4,40

5,04

6,00

6,81

7,22

8,05

1,2

3,09

5,49

6,26

7,42

8,30

8,69

9,20

280

1,5

3,19

5,67

6,47

7,66

8,57

8,97

9,50

>3

3,29

5,85

6,67

7,91

8,84

9,26

9,80

Сечение

/

Частота вращения п

Р об/мин

ремня, длина Lp (мм)

400

800

950

1200

1450

1,2

3,20

5,47

6,18

7,18

7,97

224

1,5

3,31

5,65

6,38

7,45

8,23

>3

3,41

5,83

6,58

7,69

8,49

1,2

4,63

8,04

9,08

10,49

11,47

280

1,5

4,78

8,30

9,37

10,83

11,84

В(3750)

>3

4,93

8,57

9,67

11,17

12,22

1,2

6,47

11,19

12,55

14,23

15,10

355

1,5

6,69

11,56

12,95

14,70

15,59

>3

6,90

11,92

13,36

15,16

16,09

1,2

8,77

14,76

16,29

17,75

450

1,5

9,05

15,24

16,82

18,33

>3

6,34

15,72

17,35

18,91

1,2

12,25

19,75

21,46

22,68

400

1,5

12,64

20,40

22,16

23,42

>3

13,04

21,04

22,86

24,16

1,2

20,27

31,62

33,21

Г(6000)

560

1,5

20,93

32,65

34,30

>3

21,59

33,68

35,37

1,2

27,23

39,44

38,90

710

1,5

28,12

40,73

40,17

>3

29,01

42,02

41,44

1,2

24,07

31,62

33,21

560

1,5

24,85

32,65

34,30

Д(7100)

>3

25,64

33,68

35,38

1,2

34,05

39,44

38,90

710

1,5

35,17

40,73

40,17

>3

36,28

42,02

41,44

Рис. 7.3. Номограмма для выбора сечения клинового ремня

С — коэффициент, учитывающий число ремней в передаче:

при ? =

2-3

4-6

св. 6

С =

Z

0,95

0,90

0,85

Рис. 7.4. Способы регулирования натяжения ремней установкой электродвигателя:

а — на салазках; б — на шарнирной плите

Таблица 7.9. Значения коэффициента CL для клиновых ремней (по ГОСТ 1284.3-80, с сокращениями)

Zp, мм

Сечение ремня

О

А

Б

В

Г

Д

400

0,79

500

0,81

560

0,82

0,79

710

0,86

0,83

900

0,92

0,87

0,82

1000

0,95

0,90

0,85

1250

0,98

0,93

0,88

1500

1,03

0,98

0,92

1800

1,06

1,01

0,95

0,86

2000

1,08

1,03

0,98

0,88

2240

1,10

1,06

1,00

0,91

2500

1,30

1,09

1,03

0,93

2800

1,11

1,05

0,95

3150

1,13

1,07

0,97

0,86

4000

1,17

1,13

1,02

0,91

4750

1,17

1,06

0,95

0,91

5300

1,19

1,08

0,97

0,94

6300

1,23

1,12

1,01

0,97

7500

1,16

1,05

1,01

9000

1,21

1,09

1,05

10 000

1,23

1,11

1,07

Для удобства монтажа и эксплуатации передачи рекомендуется ограничивать г < 8; если же по расчету получается z > 8, то следует увеличить d} и соответственно d2 или перейти к большему сечению ремня.

Таблица 7.10. Значения С для клиноременных передач от двигателей переменного тока общепромышленного применения

Режим работы; кратковременная нагрузка, % от номинальной

Типы машин

С при числе смен

1

2

3

Легкий; 120

Конвейеры ленточные; насосы и компрессоры центробежные; токарные и шлифовальные станки

1,0

1,1

1,4

Средний; 150

Конвейеры цепные; элеваторы; компрессоры и насосы поршневые; станки фрезерные; пилы дисковые

1,1

1,2

1,5

Тяжелый; 200

Конвейеры скребковые, шнеки; станки строгальные и долбежные; прессы; машины для брикетирования кормов; деревообрабатывающие

1,2

1,3

1,6

Очень тяжелый; 300

Подъемники, экскаваторы, молоты, дробилки, лесопильные рамы

1,3

1,5

1,7

Предварительное натяжение ветвей клинового ремня, Н,

где v — в м/с; 0 — коэффициент, учитывающий центробежную силу, (Н • с2)/м2:

при сечении О

А

Б

В

г

д

9 = 0,06

0,1

0,18

0,3

0,6

0,9

Значения остальных членов формулы те же, что и в формуле (7.29). Сила, действующая на валы, Н,

Рабочий ресурс ремней, ч,

он должен быть не меньше 5000 ч при легком режиме работы, 2000 ч — при среднем и 1000 ч — при тяжелом режиме работы.

Таблица 7.11. Алгоритм расчета клиноременной передачи

В исходных данных содержатся: передаваемая мощность Р, кВт; условия эксплуатации; тип двигателя — асинхронный; Рнш, кВт; синхронная частота вращения об/мин; скольжения 5; передаточное отношение /.

Определяемый

параметр

Расчетная формула

Примечание

  • 1. Частота вращения меньшего шкива, об/мин
  • 2. Выбор сечения ремня
  • 3. Вращающий момент, Н • м
  • 4. Диаметр меньшего шкива, мм
  • 5. Диаметр большего шкива, м
  • 6. Передаточное отношение (уточненное)
  • 7. Межосевое расстояние, мм,

в интервале

  • 8. Длина ремня, мм
  • 9. Уточненное межосевое расстояние, мм
  • 10. Угол обхвата, °
  • 11.
  • 12. Компоненты
  • 13. формулы (7.29)
  • 14.
  • 15. Число ремней

я,=яс(1-5) (1.3)

Номограмма, рис. 7.3 ^ 30 Р

Т'=щ <> 4«(3^4)з/7[ (725)

d2 = dti( 1-?) (7.3)

/ = dl М 1-е)

flmin =0,55(4+2)+Г01 (7 26) amzx=d+d2 J

L = 2a+0,5K(dl+d2)+^2~d^ (7.7)

о = 0,25 (Lp-w)+yj(Lp-wf-2y (7.27)

а? = 180 51dl~d]

1 а (7.28)

Р() по табл. 7.8 CL по табл. 7.9 С/ по табл. 7.10

da и С в пояснении к формуле (7.29) PCр

Z=PCCC (7-29) г0 '-'[УаУг

Округлить по табл. 7.7 и ГОСТ 17383-73 (см. с .122) Округлить по ГОСТ 17383-73

7’о-см. табл. 7.7

Округлить по табл. 7.7

Округлить до целого числа

Определяемый

параметр

Расчетная формула

Примечание

  • 16. Натяжение ветви ремня, Н
  • 17. Сила, действующая на вал, Н
  • 18. Рабочий ресурс передачи, ч

850РСПС, ,

F0=--f^ + 0v2 (7.30)

ZvCa

FB = 2F0zsm^ (7.31)

] (7.32) H V max7cc 0 60tidxn{ ' H

Проверить условие H0 > [Н] (требуемого)

В формуле (7.32) N0u — базовое число циклов:

Lp — расчетная длина ремня, м; — диаметр меньшего шкива, м; пх частота вращения, об/мин; о , — предел выносливости, для клиновых ремней о , = 7 МПа; отах — максимальное напряжение в сечении ремня, МПа, определяемое по формуле (7.18); С и Сн — коэффициенты, имеющие те же значения, что и в пояснении к формуле (7.22).

Последовательность расчета клиноременной передачи дана в табл. 7.11.

Шкивы клиноременных передач выполняют из чугуна СЧ 15 и СЧ

18, а при v = 30 м/с — из стали 25Л или алюминиевых сплавов.

Расчетные диаметры шкивов назначают из стандартного ряда, приведенного на с. 122. Конфигурация обода шкива и размеры канавок даны в табл. 7.12. Шероховатость рабочих поверхностей Ra < 2,5 мкм. Шкивы диаметром до 300-^-400 мм выполняют преимущественно дисковыми, большего диаметра — со спицами; число их и форму определяют так же, как и для шкивов плоскоременных передач (см. § 7.1).

f е

Ремень

Размеры канавок

Углы профиля канавок

Сечение

34°

36°

38°

40°

/

Р

И

К

/

е

d

р

О

8,5

7,0

2,5

8,0

12,0

63-71

80-100

112-160

> 180

А

11,0

8,7

3,3

10,0

15,0

90-112

125-160

180-400

>450

Б

14,0

10,8

4,2

12,5

19,0

125-160

180-224

250-500

>560

В

19,0

14,3

5,7

17,0

25,5

200-315

200-315

355-630

>710

Г

27,0

19,9

8,1

24,0

37,0

315-450

500-900

> 1000

Д

32,0

23,4

9,6

29,0

41,5

500-600

630-1120

> 1250

Примечание. Ширина обода шкива В = (z— )е + 2f, где z — число ремней в передаче.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы