Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Процессы и аппараты химической технологии в технике защиты окружающей среды

Динамические насосы

Центробежные насосы

Наиболее распространенными динамическими насосами являются центробежные. Основной рабочий орган центробежного насоса (рис. 3.30) — свободно вращающееся внутри спиралевидного (или улитообразного) корпуса 1 колесо 2, насаженное на вал 9. Между дисками колеса, соединяя их в единую конструкцию, находятся лопасти (лопатки) 3, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса. Внутренние поверхности

Центробежный насос

Рис. 3.30. Центробежный насос:

1 — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — лопатки; 4 — линия для залива насоса перед пуском; 5— всасывающий трубопровод; 6 — обратный клапан; 7— фильтр; 8— нагнетательный трубопровод; 9— вал; 10 — сальник

дисков и поверхности лопаток образуют так называемые межлопастные каналы колеса, которые при работе насоса заполнены перекачиваемой жидкостью. Всасывание и нагнетание жидкости в центробежных насосах происходят равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении колеса.

При вращении колеса на каждую частицу жидкости массой т, находящейся в межлопастном канале на расстоянии г от оси вала, действует центробежная сила С, определяемая выражением

где со — угловая скорость вала, рад/с.

При переходе жидкости из канала рабочего колеса 2 в корпус / происходит резкое снижение скорости, в результате чего кинетическая энергия жидкости превращается в потенциальную энергию давления, т.е. происходит превращение скорости в давление, необходимое для подачи жидкости на заданную высоту. При этом в центре колеса создается разрежение, вследствие чего жидкость непрерывно поступает по всасывающему трубопроводу в корпус насоса, а затем в межлопастные каналы рабочего колеса. Если перед пуском центробежного насоса всасывающий трубопровод 5 и корпус 1 не залиты жидкостью, то разрежения, возникающего в этом случае при вращении колеса, будет недостаточно для подъема жидкости в насос (вследствие зазоров между колесом и корпусом). Поэтому перед пуском центробежного насоса его необходимо залить жидкостью с помощью линии 4. Для того чтобы при этом жидкость не выливалась из насоса, на всасывающем трубопроводе устанавливают обратный клапан 6. Герметизация насоса осуществляется с помощью сальника 10.

Для отвода жидкости в корпусе насоса имеется расширяющаяся спиралевидная камера: жидкость из рабочего колеса поступает сначала в нее, а затем в нагнетательный трубопровод 8.

На рис. 3.31 показаны некоторые типы рабочих колес центробежных насосов.

Колеса центробежных насосов

Рис. 3.31. Колеса центробежных насосов: а — открытое; б — закрытое; 1 — диски; 2 — лопатки

В насосах с одним рабочим колесом создаваемый напор ограничен и обычно не превышает 50—100 м столба жидкости. Для создания более высоких напоров применяют многоступенчатые насосы, в которых перекачиваемая жидкость проходит последовательно через ряд рабочих колес, насаженных на общий вал. Создаваемый таким насосом напор ориентировочно равен напору одного колеса, умноженному на число колес. В зависимости от числа колес (ступеней) различают насосы двухступенчатые, трехступенчатые и т.д.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы