Испытания, опытная эксплуатация и приемка автоматизированной системы

Ввод автоматизированной системы производства в промышленную эксплуатацию осуществляют в определенной последовательности.

1. Производственные испытания

Испытания проводят на предприятии заказчика. Сначала разрабатывают программу и методику испытаний. Перед проведением проектировщик должен представить блок-схемы алгоритмов управления и контроля; комплекты алгоритмов управления и контроля на естественном и формальном языках, отлаженных программ управления, распечаток программ управления, должностных инструкций операторов и наладчиков с ограничением их прав и обязанностей; методики проверки взаимодействия блоков, инструкцию по эксплуатации системы, содержащую методики профилактического обслуживания.

Испытания осуществляют по мере отладки частей системы. Помня высказывание академика П.Л. Капицы: «Если система заработала при первом включении, то в ней имеется неисправность», следует быть готовым к длительной работе по корректировке результатов проектирования. В процессе испытаний целесообразно привлечь специалистов предприятия для корректировки документации и ознакомления с работой автоматизированного производства. Составляют протокол испытаний, в котором указывают название объекта испытаний, список проводивших испытание лиц, цель и продолжительность испытаний, перечень проверяемых пунктов технического задания, пункты программы испытаний, сведения о возникших отказах, сбоях и аварийных ситуациях, сведения об исправлениях параметров системы и технической документации. Производственные испытания делят на предварительные и приемочные. Предварительные проводят после отладки программно-аппаратных средств и обучения эксплуатационников. Они могут быть автономными или комплексными. При автономных испытаниях проверяют работу подсистем с вводом реальной информации организации-заказчика и определяют соответствие результатов испытаний заданным. В протоколе делают заключение о допуске подсистемы к комплексным испытаниям. При комплексных испытаниях проверяют взаимодействие подсистем в автоматизированной системе. Приемочные испытания ведут на основании положительных результатов предварительных испытаний.

Разрабатывают программу испытаний с использованием реальных данных заказчика. Проверяют реакцию системы на аварийные ситуации. По результатам испытаний составляют протокол согласования, в котором перечисляют отклонения от требований технического задания, согласовывают допустимые и недопустимые отклонения, указывают срок внесения соответствующих изменений в техническую документацию. Все изменения проектной документации оформляют приказами на изменение, в которых указывают изменяемую часть документа до и после внесения изменения.

2. Государственные испытания

Государственные испытания начинают по окончании производственных испытаний. Снова разрабатывают программу и методику. В программе указывают перечень задач, блоков и технических средств, набор программных средств, информационное обеспечение, цель и объекты испытаний. В методике для каждого объекта задают последовательность испытаний и соответствие их результатов требованиям технического задания. Приказом создают межведомственную комиссию с участием представителей разработчика и его ведомства. Комиссия проверяет комплект документации, подготовленность заказчика к эксплуатации системы и возможность развития системы. В результате государственных испытаний заказчик должен получить отлаженную систему управления, комплект документации и запасное оборудование.

3. Опытная эксплуатация

После устранения выявленных неполадок составляют «Акт приемки автоматизированного производства в опытную эксплуатацию», содержащий название автоматизированного производства, основание для разработки системы, состав приемочной комиссии, период работы комиссии, заказчиков и разработчиков системы, функции автоматизированной системы, перечень составляющих технического, программного, информационного и организационного обеспечений, принимаемых в опытную эксплуатацию, перечень предъявленных документов, оценку соответствия показателей системы требованиям технического задания, указания об устранении ошибок, решение комиссии о приемке или неприемке системы в опытную эксплуатацию. «Приказ о составе приемочной комиссии» содержит название системы, состав комиссии, цель работы комиссии и срок завершения ее работы, перечень представляемых документов.

Проверяют способность персонала предприятия к эксплуатации системы в штатных и нештатных режимах работы, после чего издают «Приказ о начале опытной эксплуатации системы», содержащий название запускаемой в опытную эксплуатацию системы, разработчиков системы, срок опытной эксплуатации, список ответственных за ее проведение должностных лиц, перечень участвующих в проведении подразделений предприятия.

Опытную эксплуатацию ведут с целью оценки характеристик системы и готовности персонала к ее эксплуатации. В программе указывают условия работы компонентов и системы в целом, продолжительность, порядок устранения выявленных недостатков. В рабочем журнале записывают информацию о длительности эксплуатации системы, отказах и времени их устранения, аварийных ситуациях, необходимости корректировки проектной документации.

4. Приемочные испытания

По окончании опытной эксплуатации автоматизированной системы принимают решение о проведении приемочных испытаний. Составляют «Приказ о составе приемочной комиссии», содержащий название системы, состав комиссии, цель работы комиссии и срок завершения ее работы, перечень представляемых документов. Председателем приемочной комиссии должен быть представитель заказчика. В состав приемочной комиссии включают представителей проектировщика. К началу приемочных испытаний комиссия должна получить техническое задание, проект программы приемочных испытаний, протокол производственных испытаний, акт приемки автоматизированной системы в опытную эксплуатацию, акт окончания опытной эксплуатации, рабочую документацию на автоматизированную систему.

В ходе приемочных испытаний оценивают результаты опытной эксплуатации и соответствие характеристик системы техническому заданию. В программе указывают перечень требований, которым должна соответствовать автоматизированная система, критерии приемки, условия и сроки проведения испытаний, методику испытаний и обработки их результатов, перечень представляемой по окончании документации. Оценивают необходимость и достаточность информации для эксплуатации системы, устанавливают необходимость специальной подготовки персонала, выявляют реакцию системы на ошибки оператора. Особое внимание обращают на восстановление работоспособности системы после устранения отказов. К началу приемочных испытаний комиссии должны быть предоставлены техническое задание, акт приемки в опытную эксплуатацию, рабочие журналы, акт допуска системы к приемочным испытаниям, программа и методика испытаний. Составленная в результате приемочных испытаний документация должна подтвердить соответствие разработанной системы требованиям технического задания и готовность системы к эксплуатации.

5. Промышленная эксплуатация

Издают «Приказ о вводе системы в промышленную эксплуатацию», содержащий перечень функций системы, список ответственных за ее работу подразделений, порядок и сроки перевода персонала на эксплуатацию автоматизированного производства. Утверждают инструкции по эксплуатации системы.

Работа заканчивается запуском автоматизированного производства. Для серийного выпуска продукции автоматизированным производством разрабатывают технологическую оснастку, управляющие программы, комплекты инструментов, технологические маршруты. В концепции CALS добавляется корректировка проектной документации на протяжении жизненного цикла системы.