Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Философия arrow Методология науки и инновационная деятельность

Создание системы менеджмента качества на предприятии. Организационно-управленческая модель

Сертификация продукции и СМК. Различают сертификацию продукции и СМК. Сертификация СМК предполагает установление соответствия системы менеджмента качества предприятия ряду требований, носящих как содержательный, так и формальный характер. Процесс приведения СМК в соответствие МС требует весьма большого количества ресурсов, в том числе финансовых и временных. К примеру, сертификация одного из вузов России обошлась около 300 000 дол., а процедура заняла больше года. Тем более что в основном процедура сертификации на соответствие МС ИСО 9001 не является обязательной. Исключение составляют отдельные отрасли производства продукции, от качества которой зависит безопасность и здоровье потребителей. Возникает вопрос, зачем предприятия стремятся получить сертификат соответствия МС.

Если говорить об отечественных производителях, то интерес к сертификации связан с желанием выйти на зарубежные рынки через систему документированной и сертифицированной СМК, которая дает гарантии качества и основанную на них уверенность потребителей. Успешное сертифицирование СМК дает предприятию не только ряд преимуществ и выгод, связанных с повышением конкурентоспособности продукции и увеличением экспортных возможностей. Сертификация СМК дает предприятию гарантии качества для создания уверенности потребителя в качестве выпускаемой продукции и на внутреннем рынке. Главное, сертификация помогает выявить «узкие» места на предприятии и решить их путем создания технологий контроля и корректировки всех основных процессов. Вследствие этого повышается престиж предприятия и его продукции, увеличивается количество заказов, объем сбыта, количество партнеров в виде поставщиков и субподрядчиков и т.д. Естественно, что с ростом качества уменьшается деструктивная составляющая: уменьшается количество жалоб и рекламаций на продукцию, снижаются затраты на производство и управление несоответствующей продукцией.

Подчеркнем еще раз, что преимущества и выгоды появятся лишь в том случае, если на предприятии будут реально созданы условия для стабильного выпуска высококачественной продукции — основы конкурентоспособности предприятия. Такие условия характеризуются тремя факторами: материально-технический фактор, прежде всего современные технологии выпуска продукции, второй фактор связан с людскими ресурсами, обученным, квалифицированным, мотивированным персоналом. И наконец, третий фактор связан с организационно-управленческой деятельностью на всех уровнях.

Этапы создания и внедрения СМК на предприятии. Выделяют следующие этапы создания и внедрения СМК на предприятии.

Первый этап связан с анализом уровня дефектности выпускаемой продукции. Превышение уровня 10 % дефектности требует разработки и внедрения системы снижения дефектности, и лишь затем возможен переход к следующему этапу.

Второй этап заключается в проведении самооценки СМК на соответствие МС ИСО 9001-2001. Данные два этапа проводятся с целью определения состояния «сущее», т.е. реального состояния дел с качеством выпускаемой продукции и процессов.

Третий этап связан с разработкой и внедрением СМК на предприятии, которая демонстрирует потребителю и органу по сертификации соответствие качества продукции и процессов требованиям МС. Другими словами, определяется состояние «должное».

Четвертый этап — проведение сертификации продукции и процессов при условии полного выполнения установленных в стандартах требований.

Пятый этап — поддержание в рабочем состоянии и совершенствование СМК по ИСО 9001—2001.

Кратко опишем организационно-управленческую модель разработки и внедрения СМК, которая наполняет вышеперечисленные этапы конкретным содержанием в виде определенных процедур и видов деятельности.

  • 1. Информационное совещание с руководством по вопросам создания СМК. Принимается решение о создании СМК и, прежде всего, службы качества во главе с руководителем предприятия либо его заместителем. Руководитель службы качества персонально отвечает за создание СМК. Кроме функции разработки, в обязанности руководителя службы качества входит внедрение, обеспечение функционирования и постоянное совершенствование СМК. Служба качества создается для решения следующих задач:
    • • разработка, внедрение, обеспечение функционирования и совершенствования СМК;
    • • контроль качества и проведение испытаний изготавливаемой продукции;
    • • метрологическое обеспечение производства;
    • • проведение работ по стандартизации и нормоконтролю;
    • • ведение рекламационной и претензионной работы;
    • • разработка политики и планирования качества;
    • • осуществление внутренних аудитов (проверок);
    • • организация работ по сертификации продукции СМК и процессов;
    • • подготовка документации в области качества;
    • • обеспечение инспекторских проверок органами по сертификации;
    • • руководство и планирование обучения персонала;
    • • координация работ подразделений службы качества;
    • • организация работ кружков качества.

Как правило, служба качества включает в себя отдел технического контроля (ОТК), отдел управления качеством, метрологическую службу и отдел стандартизации, а иногда центральных испытательных лабораторий и других испытательных подразделений. Работники службы качества проходят обязательное обучение с целью проведения квалифицированного внутреннего аудита, который является обязательным элементом для последующей сертификации СМК.

2. Предприятие проводит предварительный аудит (проверку).

Аудит проводится с целью выявления и последующего устранения существующих несоответствий процессов и продукции стандартам качества. Как правило, предварительный аудит (проверка) и оценка существующей СМК, продукции и процессов на предмет соответствия МС ИСО 9001 проводится специалистами со стороны. Внутренние аудиты, называемые «аудиты первой стороной», проводятся обычно самой организацией. Внешние аудиты включают проверки, называемые «аудиты второй стороной» или «аудиты третьей стороной». Под второй стороной понимают заинтересованных лиц в деятельности организации, например потребителей. Под третьей стороной понимают внешние независимые организации, например орган по сертификации.

Внутренние проверки СМК необходимы для оценки ее работоспособности, эффективности и дальнейшего совершенствования. Для проведения проверок необходимо разработать инструкцию, которая будет служить нормативным документом, и составить план-график проверок. Проверку осуществляют работники службы качества, имеющие квалификацию аудитора, либо под их руководством инспекционная комиссия с участием квалифицированных специалистов, не работающих в проверяемой области. Кроме того, составляется программа аудита, в которой указываются основания, срок проведения, проверяемое подразделение и аудитор или группа, осуществляющая проверку. Указываются также проверяемые элементы СМ К, а также нормативные документы, соответствие которым устанавливается. По результатам проверки составляется акт, где подводятся итоги аудита. В акте указываются выявленные несоответствия, например несовершенство документации, регламентирующей процессы, либо отступление от задокументированных нормативов при осуществлении процессов. Руководитель проверки документирует недостатки и знакомит с актом руководителя службы качества. Для устранения выявленных недостатков разрабатываются конкретные меры в виде устранения несоответствий.

В акте проектируются виды мероприятий с указанием сроков, исполнителей и материальных, в том числе финансовых, ресурсов, необходимых для реализации проекта. После утверждения руководителем службы качества акт рассылается всем заинтересованным подразделениям. Исполнители сообщают об устранении недостатков в службу качества. Ведется двойной учет программ, актов проверки и устранения недостатков — как в проверяемых подразделениях, так и в службе качества.

Проверки СМК второй стороной осуществляются представителем заказчика перед заключением контракта. В нашем случае проверка второй стороной является началом работы уже сертифицированного предприятия, поскольку на этапе процесса сертификации осуществляются проверки первой и третьей стороной. Цель аудита- проверки второй стороной — получение дополнительной гарантии стабильного качества продукции за счет убеждения в наличии у поставщика СМК, отвечающей требованиям МС ИСО 9000. МС регламентирует в общих чертах процедуру проверки: заказчик может сформулировать интересующие его вопросы в письменном виде и получить объективно подтвержденные ответы. Во время проведения проверки, которую обеспечивает служба качества, обсуждаются сроки, объемы поставок и главное внимание уделяется качеству продукции, СМК в целом и качеству процессов, начиная от качества проектирования и заканчивая качеством сервисного обслуживания. В программу аудита входит также проверка организации и осуществление входного контроля комплектующих материалов и покупаемых изделий, уровень технологического и метрологического обеспечения производства, наличие технической документации (чертежей, описания техпроцессов), уровень организации и управления основными и вспомогательными производственными процессами, систематичность оперативного контроля производства, испытаний и приемочного контроля готовой продукции. Кроме того, проверяется процесс управления несоответствующей продукцией, а также условия хранения и транспортировки материально-технических ценностей и готовой продукции.

Проверка СМК независимой третьей стороной проводится, как правило, органом по сертификации с целью выдачи сертификата соответствия на продукцию или СМК либо подтверждения ранее выданного сертификата. Этот вид аудита осуществляют орган по сертификации, служба качества предприятия, а также привлекаемые к проверке другие подразделения.

Методические указания по проверке СМК изложены в стандарте ISO 10011 «Руководящие указания по проверке СМК», состоящие из трех частей:

  • 1) ISO 10011-1:1990 «Руководящие указания по проверке СК». Часть I. Проверка.
  • 2) ISO 10011-2:1991 «Руководящие указания по проверке СК». Часть II. Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке СК.
  • 3) ISO 10011-3:1991 «Руководящие указания по проверке СК». Часть III. Руководство программой проверок.
  • 3. Разработка плана мероприятий по подготовке к сертификации СМК. План корректирующих мероприятий составляется по результатам аудита (проверки) и рекомендаций, изложенных в заключении по результатам аудита, и утверждается руководством предприятия. Стратегия, общий план мероприятий направлены не только на устранение обнаруженных несоответствий, но и вызвавших их причин. Особое внимание необходимо уделить четырем основным видам процессов, на которых основывается СМК, — процессы управления деятельностью руководства (ответственность руководства), процессы управления ресурсами (менеджмент ресурсов), разработка и планирование процессов, необходимых для обеспечения жизненного цикла продукции (процессы жизненного цикла продукции) и, наконец, процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения (измерение, анализ и улучшение).
  • 4. Создание специального координационного совета предприятия. Координационный совет представляет собой элемент логистической структуры (горизонтальной), которая призвана обеспечивать осуществление интегративных логистических процессов управления, связанных с разработкой, внедрением и подготовкой к сертификации СМ К на предприятии. После сертификации основной задачей координационного совета является обеспечение функционирования и совершенствования СМ К. Логистический подход проявляется в том, что обеспечение функционирования и совершенствования СМК является содержательной стороной деятельности системы (СМК), которая требует участия в определенной мере всех подразделений предприятия, несмотря на различное функциональное назначение каждого из них. Основными методами координационного совета являются интегративно-координационная и контролирующая деятельность в отношении всех подразделений предприятия по разработке (на начальном этапе) и реализации политики предприятия в области качества, а также вышеотмеченных четырех основных процессов. Наиболее важными вопросами, рассматриваемыми на координационном совете, являются прежде всего проблемы реализации восьми принципов СМК.
  • 1. Ориентация на потребителя — вопросы, связанные с долей на рынке, гибкостью реагирования на рыночные возможности, повышение результативности использования ресурсов организации, лояльность потребителей, повторное бизнес-сотрудничество.
  • 2. Лидерство руководителей — вопросы понимания целей и задач организации всеми сотрудниками, мотивирование и поддержание корпоративной культуры, ориентированной на реализацию персонала.
  • 3. Вовлечение людей — вопросы мотивирования к творческому труду, инновациям, формирование ответственности за свою работу, формирование стремления участвовать и вносить вклад в постоянное улучшение.
  • 4. Процессный подход — вопросы, связанные с определением приоритетов, видов деятельности, необходимых для достижения желаемого результата. Установление ответственности и подотчетности по управлению ключевыми видами деятельности. Совершенствование и настройка процессов через идентификацию взаимосвязей между ключевыми видами деятельности внутри и между подразделениями организации. Ресурсы, методы, материалы как факторы обеспечения качества основных процессов.
  • 5. Системный подход к менеджменту — вопросы, связанные с идентификацией и управлением основными процессами как системой. Результативность и эффективность управления процессами за счет интегративных, логистических методов. Интеграция процессов за счет гармонизации интересов, преодоление структурнофункциональных барьеров, внедрение логистических подходов, управление материальными и информационными ресурсами, расширение ролей и ответственности за счет выхода за пределы структурно-функционального подхода.
  • 6. Постоянное улучшение — вопросы, связанные с преимуществами организации за счет приобретенных возможностей, готовность к улучшению на всех уровнях организации, механизмы заинтересованности в непрерывном улучшении, выявление, измерение и признание улучшений.
  • 7. Основанный на фактах подход к принятию решений — вопросы эффективности и обоснованности принятия решений, документирование как условие анализа результативности, точности, доступности, возможности опытной проверяемости фактов и решений.
  • 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками — вопросы оптимизации затрат и ресурсов, баланса между краткосрочным и долгосрочным выигрышем, интеграция опыта и ресурсов партнеров, идентификация и выбор ключевых поставщиков, совместная, взаимовыгодная, долгосрочная деятельность с поставщиками, создание логистических цепей.
  • 5. Проведение всеобщего обучения персонала в области качества. Персонал является главным действующим лицом в системе управления качеством. Два принципа СМК — «Лидерство руководителей» и «Вовлечение людей» свидетельствуют о том, что работники всех уровней являются сутью организации, причем работники высокомотивированные и высококвалифицированные. В процессе обучения персонала используются следующие принципы.

Тотальность — подготовка в области качества носит всеобщий характер и охватывает все уровни структурной организации предприятия.

Непрерывность — подготовка персонала является тотальной и во временном аспекте, она сопровождает деятельность персонала всю жизнь.

Обязательность — постоянное обучение и совершенствование является служебной обязанностью каждого работника.

Дифференцированность — программа подготовки, которая включает в себя знания, умения и навыки (ЗУНы) в области качества, является ориентированной на статус и функции обучаемых: а) высшее руководство; б) средний управленческий персонал; в) персонал службы качества; г) работники отдела управления качеством; д) производственный персонал.

Концепция подготовки работников для повышения их компетентности в области СМК. При подготовке учитывается принцип ориентации на потребителя и других заинтересованных сторон, а также принцип персональной ответственности за невыполнение требований.

При составлении планов обучения и подготовки работников учитывают:

  • • опыт работников;
  • • подразумеваемые и очевидные знания;
  • • навыки лидерства и менеджмента;
  • • средства планирования и улучшения;
  • • групповую работу;
  • • решение проблем;
  • • навыки обучения;
  • • культуру и социальное поведение;
  • • знание рынков, потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон;
  • • творчество и новаторство.

Для содействия вовлечению работников обучение и подготовка также включают:

  • • прогноз будущего организации;
  • • политику и цели организации;
  • • организационные изменения и развитие;
  • • инициирование и внедрение процессов улучшения;
  • • выгоды от творческой работы и нововведений;
  • • влияние организации на общество;
  • • вводный курс для новых работников;
  • • периодические программы повышения квалификации для уже подготовленных работников.

В планы подготовки следует включать:

  • • цели;
  • • программы и методы;
  • • необходимые ресурсы;
  • • определение необходимой внутренней поддержки;
  • • оценивание повышения компетентности работников;
  • • измерение результативности и влияния на организацию.
  • а) Концепция программы формирования знаний, умений и навыков {ЗУНов) для высшего руководства, ориентированная на функции лидерства:
    • • навыки лидерства как условие разработки и поддержания в рабочем состоянии СМК;
    • • умения обеспечивать выгоды для всех заинтересованных сторон;
    • • умения поддерживать и повышать удовлетворенность потребителей;
    • • умения разработки прогноза, политики и стратегических целей организации;
    • • навыки доверительного стиля управления;
    • • умения довести до сведения персонала направления деятельности организации и ценности, связанные с качеством и СМК;
    • • умения проектировать улучшения, искать методы решения и разработку новой продукции;
    • • умения получать обратную связь по результативности и эффективности СМК;
    • • умения определять процессы жизненного цикла продукции, добавляющие ценность;
    • • умение определять вспомогательные процессы, влияющие на результативность и эффективность процессов жизненного цикла;
    • • навыки создания среды, способствующей вовлечению и развитию работников организации;
    • • навыки обеспечения организационной структуры и ресурсов, необходимых для поддержки стратегии.

Высшее руководство должно уметь также определять методы измерения деятельности организации для установления степени достижения запланированных целей, включающих:

  • • измерение финансовых показателей;
  • • измерение показателей выполнения процессов во всей организации;
  • • внешние измерения, такие как сравнение с лучшими достижениями и оценка третьей стороной;
  • • оценку удовлетворенности потребителей, работников организации и других заинтересованных сторон;
  • • оценку восприятия потребителями и другими заинтересованными сторонами характеристик поставляемой продукции.
  • б) Примерная программа обучения среднего управленческого персонала-.
  • • возникновение и развитие управления качеством;
  • • основные принципы современных систем управления качеством организации;
  • • международные стандарты на системы качества ISO 9000, ISO 14000, QS 9000;
  • • оценка уровня качества продукции;
  • • статистические методы контроля и управления качеством продукции;
  • • сертификация продукции, систем качества и производств;
  • • экономические проблемы качества;
  • • правовые вопросы в области качества.
  • в) Программа подготовки персонала службы качества (ОТК, метрологический отдел, отдел стандартизации и отдел управления качеством, работники метрологического отдела и отдела стандартизации) определяется конкретной специализацией, областью профессиональных знаний, а также системой подготовки и переподготовки.

Примерный перечень ЗУНов для работников ОТК:

  • • знание выпускаемой продукции и технологии ее изготовления;
  • • методы контроля и испытаний;
  • • нормативные акты, регламентирующие обязанности и ответственность за качество продукции;
  • • основные положения действующего законодательства в области качества;
  • • Закон Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации»;
  • • Закон Республики Беларусь «Об обеспечении единства измерений»;
  • • Закон Республики Беларусь «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации».
  • г) Примерный перечень ЗУ Нов для работников отдела управления качеством.

Знания:

  • • понятие качества и управления качеством, принципы СМ К;
  • • действующая на предприятии СМ К;
  • • знание выпускаемой продукции и основных процессов;
  • • порядок проектирования и технология изготовления продукции;
  • • порядок сертификации продукции, СМК, производства;
  • • основные вопросы метрологического обеспечения производства;
  • • применяемые методы контроля и испытаний продукции;
  • • правовые вопросы в области качества.

Умения:

  • • разрабатывать нормативные документы;
  • • проводить внутренние аудиты СМК;
  • • представлять СМК заказчикам;
  • • организовывать работу по сертификации продукции СМК, производства;
  • • вести переговоры с заказчиками (владение английским языком и ПЭВМ).
  • д) Примерная программа обучения производственного персонала:
    • • общие принципы организации СМК на предприятии;
    • • методы контроля качества изготовляемых изделий;
    • • статистические методы контроля качества;
    • • система бездефектного изготовления продукции;
    • • действия администрации и работников при изготовлении брака, санкции за брак;
    • • организация претензионно-рекламационной работы;
    • • организация и смысл кружков качества;
    • • рационализаторская работа и совершенствование деятельности.

По результатам обучения должна предусматриваться оценка знаний, умений и навыков работников предприятия для их последующей аттестации, конкурсного отбора и формирования резерва на выдвижение. Обучение обеспечивают высококвалифицированные специалисты предприятия либо сторонние специалисты.

6. Распределение ответственности по деятельности в области качества. Между подразделениями: составление матрицы ответственности, доработка структурно-функциональной схемы предприятия.

Регламентирование деятельности персонала играет важную роль в осуществлении успешной сертификации СМК.

Распределение и документальное закрепление ответственности в виде прав и обязанностей персонала в области качества осуществляется в виде определения владельца, руководителя процесса, матрицы распределения ответственности по процессам, а также разработки структурной и функциональной схем управления качеством. Органиграмма СМК строится на основе структурной схемы предприятия, которая дополняется управляющим структурным элементом — службой качества, в которую входит наряду с ОТК метрологическая служба, отдел стандартизации, а также отдел управления качеством, и которые в совокупности выполняют функции организации, координации и оперативного руководства деятельностью по качеству. Вертикальное управление дополняется горизонтальным, где определяется владелец процесса — лицо, ответственное за его качественное функционирование и выполнение. В обязанности владельца процесса входит согласование входных и выходных данных процесса, ответственность за корректировку изменений по устранению недостатков в виде обеспечения процедуры внесения изменений в операции, способствующие улучшению процесса.

Чрезвычайно сложным и ответственным является логистический подход, в который, по определению процесса, входят следующие процедуры: название, назначение и области применения процесса; владельца (собственника процесса); поставщиков и потребителей (внешних и внутренних); входы и выходы; ресурсы, управляющие воздействия. Матрица распределения ответственности выполняется в виде таблицы, где процессам или их элементам соответствуют подразделения или должностные лица с указанием их дифференцированной ответственности в виде владельца, участника, информируемого участника и информируемого в случае производственной необходимости. Данная матрица ответственности, основанная на горизонтальном, процессном подходе требует дополнения и уточнения должностных инструкций и положений о подразделениях. В частности, дополнением к основным видам деятельности, регламентируемым структурно-функциональным подходом, являются следующие функции:

  • • реализация политики в области качества;
  • • разработка и совершенствование документации СМ К;
  • • участие в анализе и оценивании результативности СМ К;
  • • выявление причин и условий возникновения несоответствий, разработка и реализация корректирующих и предупреждающих мероприятий.
  • 7. Разработка политики в области качества. Согласно стандарту СТБ ISO 9000-2000, «Политика в области качества — общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством». В курсе менеджмента устанавливается следующее соотношение понятий по мере их конкретизации: миссия предприятия, цели, стратегия, политика, тактика. Так, широко известен следующий пример. Миссия завода «Рено» — удовлетворение потребности общества в автомобилях. Главная цель — увеличение доли на рынках сбыта. Стратегия — наращивание производства. Политика для реализации стратегии — снижение издержек, повышение конкурентоспособности и производительности труда, взаимовыгодное сотрудничество с поставщиками и т.д. Тактика представляет собой определение приоритетности и последовательности действий. Отсюда видно, что политика в области качества тесно увязывается со стратегией предприятия, т.е. направлением деятельности, имеющим долгосрочный характер, которое направлено на достижение конкурентных преимуществ. Политика понимается как конкретизация стратегии для ее оптимального воплощения за счет четких и ясных формулировок основных приоритетов, принципов и задач.

К оформлению политики качества предъявляются специальные требования:

  • • занимает одну страницу и содержит письменное заявление (декларацию);
  • • подписывается руководителем предприятия и вывешивается с целью доведения до сведения всех работников;
  • • включается в руководство по качеству как необходимый элемент;
  • • политика качества является элементом общей политики предприятия.

Существуют две разновидности политики качества:

  • • в условиях стабильной работы предприятия;
  • • в кризисные периоды, характеризующиеся спадом производства или нехваткой инвестиций.

Политика в области качества продукции (образец). Предприятие придает особое значение качеству как основе конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Общей целью деятельности всех работников нашего предприятия в области качества является безусловное удовлетворение требований заказчиков.

Мы намерены предложить нашим заказчикам и потребителям продукцию с широким спектром соотношения цепы/качества и набором потребительских свойств в соответствии с индивидуальными запросами и возможностями.

Направленность работ (описать применительно к предприятию).

Планы модернизации производства и основных видов выпускаемой продукции (указать).

Для осуществления намеченных планов сеть все возможности.

Конструкторские отделы и лаборатории способны провести необходимые исследования и разработки (указать).

Финансовое положение позволяет внедрять необходимые технологии с соответствующим техническим перевооружением производства (указать основные технологии и оборудование).

Применяемые способы мотивации персонала позволяют привлечь работников к активному участию в решении поставленных задач.

На предприятии внедрена СМК, основанная на рекомендациях ИСО 9000 и подтвержденная сертификатами.

Директор предприятия (Подпись, дата)

8. Разработка Руководства по качеству. Руководство по качеству является обобщающим документом, в котором дается общее описание СМК, а также описание по элементам со ссылкой на документированные процедуры. Руководство содержит политику в области качества и является документом первого уровня. Второй уровень составляют документы общеорганизационные и регламентирующие несколько элементов системы. К ним относятся стандарты предприятия, программы качества, описывающие процессы. И наконец, документами третьего уровня являются рабочие инструкции, описывающие порядок, условия и методы выполнения работ.

Примерное содержание разделов Руководства по качеству:

  • • во введении содержатся общие сведения об организации и выпускаемой продукции;
  • • политика и цели в области качества;
  • • область распространения и применения Руководства по качеству;
  • • организационная структура;
  • • органиграмма;
  • • система менеджмента качества;
  • • ответственность руководства;
  • • менеджмент ресурсов;
  • • процессы жизненного цикла продукции;
  • • измерение, анализ и улучшение;
  • • нормативные ссылки;
  • • определения, сокращения.

Следует подчеркнуть, что Руководство по качеству — это система документов, регламентирующих как деятельность предприятия в целом, так и отдельные процедуры. В общей сумме содержит более 300 страниц и в силу этого не может выполнять роль оперативного инструмента. Именно поэтому на предприятии создают сокращенное Руководство по качеству для оперативного применения. Кроме того, на предприятии следует организовать обучение персонала применению и выполнению требований, изложенных в Руководстве по качеству и основных процедурных документах.

На предприятии необходимо также разработать процедуры по проведению внутренних проверок и обучению аудиторов внутренних проверок. И наконец, проводится предварительный внутренний или внешний аудит с целью определения готовности предприятия к сертификации СМК. В случае положительной оценки функционирования СМК подается заявка на сертификацию на соответствие требованиям Международного стандарта ISO 9000.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 
Популярные страницы