ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА В АВТОРЕМОНТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Основы технического нормирования труда

Рост производительности труда требует технического перевооружения производства с применением нового и модернизированного оборудования, современных технологических процессов и новой организации производства, улучшением условий труда и повышением квалификации рабочих. В этом деле важно и техническое нормирование труда. Оно влияет на себестоимость ремонта автомобилей, поскольку ее доля, приходящаяся на зарплату, составляет 10...25%.

Цикл технологической операции и его составляющие.

Отрезок времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции называется циклом технологической операции.

Штучное время t_m - отрезок времени, равный отношению цикла технологический операции к числу одновременно ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции.

Основное время t_Q - часть штучного времени, затрачиваемого на изменение и (или) последующее определение состояния предмета ремонта. В зависимости от соотношения затрат энергии живой и неживой природы на технологическое воздействие различают такие виды основного времени: ручное, машинно-ручное и машинное. Ручное и машинно-ручное время определяет нормировщик, а машинное время рассчитывает технолог.

Вспомогательное время t_B - часть штучного времени, затрачиваемого на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния ремонтируемого изделия. В течение этого времени рабочий, например, устанавливает заготовки, переставляет инструмент и снимает обработанные детали.

Оперативное время t_Qn - сумма основного и вспомогательного времени. В течение оперативного времени рабочий непосредственно занят трудовым процессом.

Дополнительное время t затрачивается на обслуживание рабочего места и на личные потребности рабочего.

Время обслуживания рабочего места t_Q м - часть штучного времени, затрачиваемого рабочим на содержание средств ремонта в работоспособном состоянии, уход за ними и рабочим местом. Оно включает раскладку инструмента, очистку, осмотр, смазывание и опробование оборудования, смену инструмента (без переточки), подналадку оборудования, уборку рабочего места и др.

Время на личные потребности t_n - часть штучного времени, затрачиваемого рабочим на личные потребности (гигиену и естественные надобности), а при утомительных работах - на дополнительный отдых для поддержания работоспособности в течение смены.

Подготовительно-заключительное время /_{п з} - отрезок времени на подготовку исполнителя и средств ремонта к выполнению технологической операции и приведение последних в порядок после окончания смены или выполнения операции. Сюда входит время на получение материалов, инструмента, приспособлений, документации и наряда на работу, ознакомление с работой, установка приспособлений и наладка оборудования, снятие приспособлений и сдача инструмента, приспособлений, продукции, документации и наряда. Это время затрачивается 1 раз в смену или на партию изделий (если в течение смены произошел переход к обработке другой партии изделий). Поэтому чем больше однотипных изделий в партии, тем меньшие затраты подготовительно-заключительного времени на одно изделие.

Штучно-калькуляционное ?_{шт к} (рис. 4.1) время включает время: оперативное (основное и вспомогательное), дополнительное (обслуживания рабочего места и на личные потребности) и подготовительно-заключительное.

Техническое нормирование труда заключается в установлении технически обоснованных норм времени или выработки. Труд нормируют на уровне элементов технологического процесса - его технологических операций.

Норма времени - время, установленное одному или нескольким рабочим соответствующей квалификации для выполнения определенной работы в условиях наиболее рациональных для данного предприятия технологических процессов и организации труда с учетом использования передового производственного опыта.

Норма выработки - регламентированный объем работы, который должен быть выполнен в единицу времени, в определенных производственных условиях одним или несколькими

Рис. 4.1. Структура штучно-калькуляционного времени

исполнителями соответствующей квалификации. Норма выработки - величина, обратно пропорциональная норме времени, она выражается числом изделий, которое должно быть выпущено в единицу времени.

Норма штучно-калькуляционного времени Т_ш - норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции. Эта норма определяется типом, техническим уровнем и организацией производства и слагается из норм оперативного, дополнительного и подготовительно-заключительного времени:

^{где Г}оп’ ^ГД’ ^гп-з’ ^Го’ ^гв’ Т’о.р.м ^{и Т}Л - ^Н0Р^МЫ времени оперативного, дополнительного, подготовительно-заключительного, основного, вспомогательного, организации рабочего места и на личные потребности рабочего соответственно; z - число изделий в партии или обрабатываемых за смену.