ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ И ОХРАНА ТРУДА РАБОТНИКОВ

Техническое обслуживание производится в соответствии с «Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест», инструкциями заводов-изготовителей. Оперативное обслуживание электроустановок насосной станции осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП) и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ). За правильное обслуживание и бесперебойную работу сооружений и оборудования предприятия ВКХ отвечает эксплуатационный персонал.

Эксплуатационный персонал насосных станций обязан: поддерживать заданный режим работы насосной станции, обеспечивая при этом минимальный расход электроэнергии или топлива в случае использования тепловых двигателей (дизелей, газовых турбин);

контролировать состояние и рабочие параметры основных насосных агрегатов, гидромеханических устройств (задвижек, затворов, обратных клапанов), гидравлических коммуникаций, электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и диспетчерского управления, а также конструкций здания. Особое внимание обращается на несанкционированное появление воды в подземной части здания;

предотвращать возникновение неисправностей и аварийных ситуаций, а в случае их возникновения принимать меры к устранению и ликвидации аварий;

соблюдать требования техники безопасности и охраны труда; поддерживать надлежащее санитарное и противопожарное состояние в помещениях насосной станции;

вести систематический учет работы насосной станции; своевременно проводить плановые ревизии, текущий и капитальный ремонт оборудования и систем, а также ремонт оборудования и систем, поврежденных во время аварий.

В насосной станции у старшего оперативного дежурного должна храниться необходимая техническая документация:

инструкции по эксплуатации насосной станции и установленного на ней оборудования, систем и отдельных механизмов;

генеральный план площадки насосной станции с нанесенными подземными коммуникациями и устройствами;

технологическая схема станции, технические описания (ТО) и инструкции по эксплуатации (ИЭ) отдельных агрегатов, механизмов, устройств и систем, установленных на станции;

схема электроснабжения станции, схема первичной коммутации силового электрооборудования агрегатов, механизмов, устройств, электроосвещения (рабочего, аварийного и охранного);

оперативный журнал, журнал учета электроэнергии и водо- подачи, суточные ведомости (технологические и расхода электроэнергии), наряды на производство работ в электроустановках и на технологическом оборудовании;

телефонный справочник с указанием номеров телефонов насосной станции, диспетчерской службы, ВКХ, субподрядных организаций, выполняющих сервисное обслуживание систем и оборудования насосной станции, а также предприятия, осуществляющего энергоснабжение насосной станции;

инструкции по технике безопасности и охране труда.

Для насосных станций без оперативного персонала документация хранится в помещении дежурного машиниста (электрика, слесаря), или в диспетчерском пункте, или на щите управления головной насосной станции.

Оперативное обслуживание насосных станций осуществляется сменным дежурным персоналом, дежурным персоналом на дому, оперативно-выездными бригадами (ОВБ).

Во время дежурства оперативный персонал периодически совершает обход насосной станции и осмотр оборудования, обращая внимание на показания контрольно-измерительных приборов, шум насосов и других механизмов, нагрев корпусов подшипников, насосов, электродвигателей, состояние заземления электрооборудования.

Задача эксплуатационного персонала — обеспечить работу насосных агрегатов в экономичном режиме. Экономичный режим работы насосных станций достигается:

работой насосов в зоне оптимальных значений КПД, т.е. в допускаемом рабочем диапазоне изменений подачи воды и давления;

контролем износа оборудования (насосов, затворов, задвижек, клапанов) и устранением обнаруженного износа;

поддержанием соответствия режима работы насосных станций режиму работы водопроводных и канализационных сетей.

Режимы работы насосных станций, действующих в одном районе водоснабжения или водоотведения, должны быть организованы так, чтобы экономичный режим работы одной станции не создавал неэкономичный режим для других станций и чтобы режим работы системы (насосных станций, водоводов, резервуаров и др.) обеспечивал минимум суммарных энергозатрат.

Для эффективного регулирования режимов работы для каждой станции разрабатываются режимные карты и типовые графики, регламентирующие условия применения различных способов регулирования в зависимости от реальных режимов водопотребления или притока сточных вод.

В процессе эксплуатации не допускается длительная работа насосов при закрытой напорной задвижке или закрытом обратном клапане. В связи с этим эксплуатационный персонал должен контролировать параллельную работу низконапорных и высоконапорных насосов, не допуская длительной работы низконапорных насосов при закрытом обратном клапане.

При эксплуатации насосных станций недопустима работа насосных агрегатов в режимах перегрузки, кавитации, помпажа, вне зоны оптимальных КПД, при повышенной вибрации, перегреве подшипников и других узлов агрегатов.

Персонал должен строго соблюдать график работы насосных установок и выполнять распоряжения старшего по смене, диспетчера. При отклонениях от заданного режима, неполадках, авариях персонал обязан сообщить об этом старшему по смене или диспетчеру. Без разрешения диспетчера и старшего по смене ни один агрегат не может быть выведен из работы и резерва. Исключение составляют случаи угрозы безопасности персоналу или сохранности оборудования.

Насосный агрегат немедленно (аварийно) отключается: при несчастном случае (или угрозе его) с человеком; появлении явного и неустранимого стука и шума в агрегате; появлении дыма или огня из двигателя агрегата или его пускорегулирующей аппаратуры; вибрации сверх допустимых норм, угрожающей целостности агрегата; поломке агрегата; нагреве подшипника сверх допустимой температуры, указанной в инструкции завода-изготовителя; падении давления в маслосистеме.

После аварийного отключения неисправного агрегата вместо него в работу включается резервный агрегат.

В процессе эксплуатации центробежных и скважинных насосов могут встречаться неисправности в работе насосных агрегатов (табл. 10.1, 10.2).

Таблица 10.1

Неисправности при эксплуатации центробежных насосов

Неисправность

Причины

Способы устранения

Насос не запускается

Неплотность всасывающей линии

Осмотр трубопровода

Наличие воздуха в корпусе насоса

Повторная заливка насоса

Уменьшение подачи насоса

Уменьшение числа оборотов

Проверка двигателя

Просачивание воздуха во всасывающую линию или в корпус насоса через сальники

Осмотр сальников, их подтяжка или смена набивки

Засорение каналов рабочего колеса, обратного клапана и всасывающей линии

Осмотр и прочистка

Увеличение сопротивления в напорном трубопроводе

Осмотр всех задвижек и мест возможного засорения трубопроводов

Механические повреждения (износ уплотнительных колец и повреждение рабочего колеса)

Замена изношенных и поврежденных деталей

Неисправность

Причины

Способы устранения

Уменьшение напора насоса

Уменьшение числа оборотов

Проверка двигателя

Разрыв напорного трубопровода

Осмотр трубопровода

Механические повреждения (износ уплотнительных колец и повреждение рабочего колеса)

Замена изношенных и поврежденных деталей

Перегрузка двигателя и его перегрев

Увеличение числа оборотов выше расчетного значения

Проверка двигателя

Увеличение подачи насоса выше допустимого значения

Уменьшение подачи насоса

Вибрации и шум при работе насосного агрегата

Насосный агрегат установлен неправильно

Проверка установки насосного агрегата

Частичное засорение каналов рабочего колеса

Осмотр и прочистка рабочего колеса

Ослабление креплений трубопроводов

Подтяжка креплений

Кавитация

Уменьшение высоты всасывания

Механические повреждения (заедание вращающихся частей, прогиб вала, износ подшипников)

Замена изношенных и поврежденных деталей

Таблица 10.2

Неисправности при эксплуатации скважинных насосов

Неисправность

Причины

Способы устранения

Шум при работе электродвигателя

Обрыв одного из проводов сети

Осмотр и устранение обрыва

Уменьшение подачи насоса

Утечка воды через стыки водоподъемных труб

Демонтаж насоса, осмотр и устранение неплотностей в стыках

Прекращение подачи воды

Обрыв трансмиссионного вала

Демонтаж насоса и замена вала

Прекращение подачи воды при работа- ющем насосе

Вращение двигателя в противоположную сторону

Переменить фазы

Разрыв напорного трубопровода

Осмотр и замена трубопровода

Уровень воды в скважине ниже всасывающей трубы

Заглубление насоса, если позволяет напор насоса

Перегрев электродвигателя

Замыкание витков катушки статора

Ремонт электродвигателя

В помещениях насосных станций вывешиваются технологические и электрические схемы, должностные инструкции, плакаты и наглядные пособия по технике безопасности, в особо опасных местах — знаки безопасности.

На каждый агрегат заводится технический паспорт, который содержит сведения о технических параметрах агрегата, о ремонтах и результатах эксплуатационных испытаний, об изменениях, внесенных в его конструктивные параметры. На каждом агрегате, механизме, аппарате сохраняется заводская паспортная табличка с указанием завода-изготовителя и техническими характеристиками.

На все насосные агрегаты, задвижки, затворы и другие механизмы наносятся краской порядковые номера, соответствующие оперативной документации, а на трубопроводы и другие коммуникации — условная маркировка, указывающая их назначение. На насосных агрегатах должны быть нанесены стрелки, указывающие направления вращения двигателя и механизма (насоса).

На все механизмы, запорно-регулирующие и пускорегулирующие устройства наносятся надписи, номера и знаки, указывающие, к какому агрегату или механизму они относятся, а также надписи «пуск» и «стоп».

На насосных станциях необходимо иметь: комплект противопожарного инвентаря, резиновые перчатки и коврики у щитков управления электроагрегатами, спецодежду и спецобувь, аптечку первой доврачебной помощи. Работники организации ВКХ обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.006, ГОСТ 12.4.011.

Помещения насосных станций обеспечиваются первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93). Средства пожарной защиты объектов должны постоянно находиться в исправном состоянии. Пожарные водоемы должны обозначаться указателями, колодцы с пожарными гидрантами закрываются люками и содержатся очищенными от грязи, льда и снега. В зимнее время колодцы с пожарными гидрантами должны утепляться во избежание замерзания.

Пожарные гидранты, внутренние пожарные краны подвергаются техническому обслуживанию не реже чем через каждые 6 месяцев и проверяются на работоспособность посредством пуска воды с регистрацией результатов проверки в специальном журнале.

Пожарные краны всегда должны быть исправны и доступны для использования. Не реже одного раза в пять лет необходимо промывать внутреннюю противопожарную водопроводную сеть, очищать ее от обрастаний.

На дверце шкафа пожарного крана указываются: буквенный индекс и порядковый номер пожарного крана; номер телефона ближайшей пожарной части.

Не допускается хранить и применять огнетушители с зарядом, включающим галоидоуглеводородные соединения, в непроветриваемых помещениях площадью менее 15 м2. Огнетушители хранят на высоте не более 1,5 м от уровня пола и на расстоянии не менее 1,2 м от края двери при ее открывании. Пенные и жидкостные огнетушители на холодное время года переносятся из неотапливаемых в ближайшие отапливаемые помещения с указанием местонахождения огнетушителей в табличках на дверях неотапливаемых помещений. При тушении горящих приборов и оборудования, находящегося под напряжением, а также веществ и материалов, взаимодействие которых с водой или пеной может привести к вскипанию, выбросу, взрыву, усилению горения, запрещается применять пенные огнетушители.

При эксплуатации насосных установок необходимо учитывать наличие и возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на обслуживающий персонал: движущихся элементов оборудования; падающих предметов и инструментов при работах; образования взрывоопасных смесей газов; опасного уровня напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; пониженной температуры и повышенной влажности воздуха в производственном помещении насосной станции; повышенного уровня шума и вибраций в машинных залах насосных и воздуходувных станций; недостаточной освещенности рабочей зоны.

Одежда не должна иметь свисающих концов, персонал должен работать в комбинезонах, женщины должны убирать волосы под головной убор.

Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с электрическими установками. Персонал, обслуживающий электроустановки, проходит обучение и сдает экзамены на присвоение квалификационной группы по технике безопасности не ниже 2-й. При пуске или выключении электродвигателей персонал насосной станции должен соблюдать правила электробезопасности: пользоваться диэлектрическими перчатками, ботами или галошами и резиновыми ковриками. В сырых помещениях вместо резиновых ковриков используются деревянные решетки, установленные на изоляторах. Особо опасными являются помещения, где располагаются электрические распределительные устройства. Входные двери этих помещений должны быть постоянно закрыты, на них вывешиваются запрещающие знаки. Персоналу насосных станций запрещается входить в эти помещения.

При ремонтных работах в грабельных помещениях насосных станций, где могут скапливаться взрывоопасные газы, для освещения используются переносные светильники во взрывозащищенном исполнении.

В помещениях, предназначенных для проведения ремонтных и других работ, связанных с возможным выделением вредных веществ, должна постоянно действовать приточно-вытяжная и вытяжная вентиляция с расчетным воздухообменом.

При эксплуатации насосных станций запрещается снимать предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок, подогревать маслопроводную систему открытым огнем, пользоваться для освещения факелами, ремонтировать агрегаты во время работы и тормозить вручную их движущиеся части. Не разрешается применение неисправных, неаттестованных контрольно-измерительных приборов, а также приборов с истекшим сроком поверки. Смазочные масла, обтирочные и другие легковоспламеняющиеся материалы хранят в специально отведенных местах, в закрытых несгораемых ящиках.

Насосная станция оборудуется местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой). При отсутствии постоянных обслуживающих работников сигналы о нарушении нормального режима работы станции передаются на диспетчерский пункт или пункт с круглосуточным дежурством.

Сигнализация должна предупреждать или давать информацию в случаях: аварийного отключения технологического оборудования; нарушения технологического процесса; предельных уровней сточных вод и осадков в резервуарах, в подводящем канале зданий решеток или решеток-дробилок; превышения предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов в рабочей зоне.

Перед входом в помещения насосных станций, здания решеток и приемных резервуаров необходимо не менее чем на 10 мин включить вентиляцию. Вентиляция должна работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.

Работники по эксплуатации проходят медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава России. Проверка состояния здоровья работников проводится при допуске их к работе и периодически. Периодичность контроля за состоянием здоровья работников определяется в зависимости от опасных и вредных производственных факторов.

Работники, обслуживающие насосные станции, допускаются к работе только после прохождения инструктажа и обучения безопасным методам труда, проверки знаний правил безопасности и инструкции с учетом должности, профессии применительно к выполняемой работе и не имеющие медицинских противопоказаний. Периодическая проверка знаний по безопасности труда осуществляется не реже одного раза в три года, а при работах с повышенными требованиями к безопасности труда — ежегодно. Проверка уровня знаний по безопасности труда руководителей и специалистов проводится при повышении квалификации не реже одного раза в три года, а на работах с повышенной опасностью — ежегодно.

Работники, обслуживающие водопроводные и канализационные сети и сооружения, должны проходить следующие виды инструктажа по охране труда: вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой.

Вводный инструктаж проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят: со всеми работниками, вновь принятыми на предприятие или переводимыми из одного подразделения в другое; с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками; со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия; со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику, перед выполнением новых видов работ.

Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2—14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом по цеху или участку.

Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.

Внеплановый инструктаж проводят:

при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

при нарушении работающими требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;

по требованию органов надзора;

при перерывах в работе — для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ — 60 дней.

Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии.

Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж проводит непосредственный руководитель работ (мастер, инструктор производственного обучения, преподаватель). Все виды инструктажа проводятся индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование, и в пределах общего рабочего места в соответствии с программами, разработанными с учетом требований стандартов ССБТ, правил, норм и инструкций по охране труда, а также всех особенностей производства, утвержденных руководителем (главным инженером) предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом.

Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж.

В соответствии с Основами законодательства РФ об охране труда работники обязаны соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда.

В инструкциях определены условия эксплуатации оборудования и систем: при нормальной работе станции; при работе станции с неисправным оборудованием и в аварийных режимах; при проведении профилактических и капитальных ремонтов оборудования.

В инструкциях указываются обязанности персонала насосной станции, смежных цехов и субподрядных предприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования.

В инструкциях содержатся указания об объеме знаний, которым должны обладать отдельные категории обслуживающего персонала, и приводится порядок проверки этих знаний.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >