Технические решения

Челночная линия.

Данная линия (рис. 3.9) компонуется в виде агрегата со смесителем принудительного действия [25]. Это позволяет исключить доставку смеси и использовать единый привод, как электрический, так и гидравлический. Объемное дозирование компонентов происходит в ковше скипового подъемника. Ковш разделен подвижной перегородкой на две части: для цемента и для заполнителя. Объем каждой из частей ковша рассчитывается при подборе состава смеси. В случае использования многокомпонентных смесей количество перегородок увеличивается.

Для изготовления комплекта деталей «на дом» агрегат должен выполнить п возвратно-поступательных перемещений форм-тележек. Общее время формования комплекта т_к обозначим Т_к.

где tp - ритм работы линии, мин.

Рис. 3.9. Челночная НПЛ:

а - схема с навесной бортоснасткой (1 - смеситель; 2 - рама; 3 - ВУП-бункер; 4 - тележки; 5 - формы; 6 - вибростолы; 7 - основание; 8 - скип; 9 - ковш- дозатор; 10- поддон; 11- упор; 12- цепной привод); б- схема со сменной оснасткой; в - общий вид; г - виброграмма укладчика

Для челночной линии средний ритм

где t_np - время прохода двух форм под бункером-укладчиком; t_CH - время опрокидывания формы на деревянный поддон; t_ycT - время установки формы с поддоном на тележку.

Величина t_np = L/v_paб , где L - расстояние от оси бункера- укладчика до торца формы, находящейся в крайнем положении; у_раб - рабочая скорость движения формы под бункером-укладчиком.

При К_исп = 0,33 (экспериментальные данные с учетом полевых условий) расчетная часовая производительность принимается 400 камней в час, а годовая мощность линии составляет 12 тыс. м³ ар- бол итовых камней.

Кроме арболитовых изделий, в формах-тележках изготовляются различные виды бетонных и железобетонных изделий (табл. 3.1), габариты которых вписываются в площадь тележек.

Таблица 3.1

Сменные формы челночной линии

Вид изделия	Схема изделия	Сменяемая оснастка
Стеновые камни 188x190x390 мм
Стеновые блоки, фундаментные блоки
Плиты перегородочные, дорожные, теплоизоляционные
Перемычки железобетонные

Величина t_cn зависит от способа распалубки (рис. 3.10). Эффективность применения сменной оснастки

где ?_ФИ - стоимость индивидуальных форм для /-го изделия; S₆ -

стоимость бортоснастки для /-го изделия; ?_мд— затраты на монтаж и демонтаж /-й сменной оснастки.

Рис. 3.10. Способы распалубки отформованных изделий: а - сдвигание сотовой формы; б - укладка транспортного поддона; в - откидывание полуформ

Смена бортоснастки позволяет производить на челночной линии арболитовые изделия в пределах габаритов формоместа (рис. 3.11).

Техническая характеристика челночной установки

Габариты, м..............................................................5,2x2,8x2,9

Масса, кг...................................................................2 820

Мощность электродвигателей, кВт........................7,8

Скорость тележек, м/мин......................................... 1,5

Для условий малых производств разработан упрощенный вариант передвижной челночной установки (рис. 3.12).

Рис. 3.11. Габариты формы-тележки: а - схема; б - виды изделий

Рис. 3.12. Однотележечный челночный станок: а - схема (1 - поддон; 2 - гребенка бортов; 3 - вибратор; 4 - укладчик; 5 - рама; 6 - рельс; 7 - заслонка); б - разрез

Установка может выполняться как с механическим приводом, так и в варианте с ручной подачей.