Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Экология arrow Инженерная экология: защита литосферы от твердых промышленных и бытовых отходов

Завершающая стадия отделения самых мелких фракций в рукавном фильтре.

В теории фильтрования степень разделения твердых частиц в общем виде определяется следующей функциональной зависимостью: Г) =/(Stk, R, D,G, К), где Stk, R, D, G, К — безразмерные параметры осаждения частиц за счет эффектов инерции, касания, диффузии, гравитационных и электрических сил [22, 29, 30]. При разделении мелкого песка и промышленных пылей наибольшее значение имеют механизмы захвата за счет сил инерции и касания. Ограничившись двумя этими механизмами, суммарный коэффициент улавливания (разделения) частиц определится из выражения Л = 1 - (1 - Л stk) О - Лкас)-

Характеристики песка, подаваемого в рукавный фильтр, показаны ниже:

размер частиц, dm, мкм..

.<1,5

1,5-4 4-10

10-15

15-30 30-50 >50

дисперсия, а, %.............

..24,3

21,2 34,2

10,3

6,0 2,6 1,4

1. Инерционное осаждение происходит, когда движущаяся частица не отклоняется вместе с потоком воздуха, а сохраняет свою траекторию и осаждается на волокне фильтрующего материала (^вол диаметр волокна фильтрующего материала). Вероятность столкновения и осаждения частиц на волокне является функцией безразмерного критерия Стокса, который при ламинарном движении потока описывается уравнением

Из этого уравнения вытекает: чем крупнее частицы и меньше диаметр волокна фильтрующего материала, тем больше вероятность улавливания частиц. Инерционный механизм осаждения характерен для пылей с медианным диаметром частиц > 1 мкм.

2. Коэффициент захвата частиц пыли за счет инерции вычисляем по формуле

3. Частицы, у которых сила инерции невелика, т.е. более мелкие, могут осаждаться за счет эффекта касания или зацепления R при обтекании мелкими частицами по траектории, строго совпадающей с линиями тока: R = dm/dB0Jl. Наибольшая вероятность захвата частиц касанием наблюдается при вязком течении, когда влияние сил инерции невелико (Re < 0,5):

где критерий Рейнольдса Re = (dBOJlWT • рг)/рг.

В качестве разделителя пыли пригодны практически любые марки рукавных фильтров (ФРОС, ФРКН, РП, РВ, PC, ФТНС и др.) [31].

Принимаем усредненные характеристики для стандартных фильтров: удельная газовая нагрузка на единицу фильтрующей ткани q = (1—3) м32 • мин, диаметр волокна фильтрующей ткани dBOn = Ю мкм, концентрация пыли на входе в аппарат 50 г/м3, гидравлическое сопротивление фильтра 2 кПа, скорость газа на входе в рукав Wr = 2,5 м/с, по которым проводим технологический расчет рукавного фильтра.

Площадь фильтрующей поверхности:

Результаты расчетов этой ступени разделения приведены в табл. 1.6.

Таблица 7.6

Результаты расчета рукавного фильтра

d, мкм

Фракционный состав, а, доли

Количество

пыли

до очистки, г/с

2*Л

Количество пыли после очистки, г/с

Фракционный состав пыли, а, доли

< 1,5

0,243

12,95

0,09

11,78

0,621

1,5-4

0,212

11,291

0,443

6,29

0,331

4-10

0,342

18,168

0,95

0,91

0,048

10-15

0,103

5,47

1,0

0

15-30

0,06

3,189

1,0

0

30-50

0,026

1,391

1,0

0

> 50

0,014

0,736

1,0

0

Сумма

1

53,195

18,98

1

Таким образом, разработана новая комплексная установка классификации вторичного щебня, позволяющая утилизировать мелкие фракции (размер 0—20 мм), прежде не использовавшиеся из-за отсутствия необходимого оборудования. Все фракции имеют товарную ценность. Кроме того, при этом существенно снижается антропогенная нагрузка производства на окружающую природную среду. Результаты расчетов и экспериментов по разделению мелких фракций вторичного щебня на установке производительностью 40 000 кг/ч представлены в результирующей табл. 1.7.

Таблица 7.7

Классификация вторичного щебня на комплексной установке

Фракции

Аэровиброгрохот

Одиночный

циклон

Батарейный

циклон

Рукавный

фильтр

мм

5,0-20

2,0-5,0

0,5-2,0

0,01-0,05

0,004-0,015

0,0015-0,004

кг/ч

19 440

8620

6560

4486,32

701,05

191,5

%

48,6

21,55

16,4

11,22

1,75

0,48

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы