Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Экология arrow Инженерная экология: защита литосферы от твердых промышленных и бытовых отходов

Описание работы флотаторов

Флотация с механическим и пневмомеханическим диспергированием воздуха.

В импеллерных флотационных машинах диспергирование воздуха обеспечивается турбинками насосного типа — импеллерами, которые представляют собой диск с радиальными обращенными вверх лопатками. Такие установки широко используют при обогащении полезных ископаемых. В последнее время их стали применять и для очистки сточных вод с высоким содержанием взвешенных частиц (более 2 г/л). При вращении импеллера в жидкости возникает большое число мелких вихревых потоков, которые разбиваются на пузырьки определенной величины. Степень измельчения и эффективность очистки зависят от скорости вращения импеллера. Чем больше скорость, тем меньше пузырек и тем больше эффективность процесса. Конструктивная схема флотационной машины с импеллером показана на рис. 2.11.

Суспензия поступает в приемный карман флотационной машины и по трубопроводу попадает в импеллер, который вращается на нижнем конце вала. Вал заключен в трубку, через которую заса-

Конструктивная схема механического флотатора с импеллером

Рис. 2.11. Конструктивная схема механического флотатора с импеллером: 7 — камера; 2 — труба; 3 — вал; 4 — импеллер сывается воздух, так как при вращении импеллера образуется зона пониженного давления. Для флотации требуется высокая степень насыщения воды воздухом (0,1—0,5 объемов воздуха на 1 объем воды). Обычно флотационная машина состоит из нескольких последовательно соединенных камер. Диаметр импеллеров 600—700 мм.

В качестве примера можно привести механические флотаторы (рис. 2.12, табл. 2.3).

Пневмомеханические флотационные машины с пальцевыми аэраторами показаны на рис. 2.13. Импеллер в этих машинах представляет собой диск, к которому по периметру прикреплены круглые или квадратные пальцы. Воздух в машины подается принудительно от воздуходувок. Импеллер служит для диспергации воздуха и перемешивания пульпы [55, 56].

В этих машинах достигается тонкая диспергация воздуха. Степень аэрации легко регулируется. Мощность, потребляемая пальцевыми аэраторами, ниже, чем машинами механического типа.

При испытаниях пневмомеханических машин на различных рудах (медных, железных и др.) было установлено, что их применение позволяет повысить скорость флотации в 1,3—1,5 раза и сократить удельный расход электроэнергии на 16—20% по сравнению с механическими машинами при получении равных или более высоких качественных показателей.

На рис. 2.14 представлена пневмомеханическая флотационная машина «Минерал-Сепарейшн» (США) — одна из первых конструкций пневмомеханических машин, которая до настоящего времени применяется на фабриках США, Германии, Англии и других стран, перерабатывающих руды цветных металлов и угли. Машина представляет собой ряд квадратных камер, установленных на одном уровне и снабженных закрытым сверху импеллером. Пульпа поступает в головную камеру машины через приемный карман, соединенный через пространство под ложным днищем с отверстием в центре камеры, через которое она засасывается в зону разряжения, создаваемую вращающимся импеллером. Воздух в зону импеллера подается по трубе под давлением 0,1—0,15 атм. Пульповоздушная смесь из зоны импеллера выбрасывается к стенкам камеры и затем поднимается вверх через решетку, которая снижает вихре- образование и бурление пульпы. Пузырьки поднимаются вверх через относительно спокойную пульпу, образуя на поверхности пенный слой. Пена отбойником направляется к пенному порогу, откуда пеносъемником удаляется в желоб. Пульпа с поверхности решетки через отверстие в задней стенке засасывается импеллером последующей камеры.

Механические флотационные машины с двусторонним съемом пенного продукта

Рис. 2.12. Механические флотационные машины с двусторонним съемом пенного продукта:

о — ФМ-04; б — ФМ-6,3: 7 — вал; 2 — пеногон; 3 — импеллер; в — ФМУ-6,3: 7 — привод пеносъема; 2 — камера; 3 — блок-аэратор; 4 — ограждение привода; 5 — электродвигатель; 6 — успокоитель; г — ФМУ-12: 7 — вал; 2 — пеногон; 3 — блок-аэратор

Таблица 2.3

Механические флотаторы

Машина

Производительность

Занимаемая площадь, м2/т шлама

Удельный расход

Верхний предел крупности обогащаемого шлама, мм

общая,

т/ч

удельная, т/(м3 • ч)

электроэнергии кВт • ч/т

металла, т/(т • ч)

воздуха, м3/(м3 • мин)

ФМ-2,5

7,5-8

0,75-0,80

2-2,2

5-7,0

1,6-2,1

0,7-0,9

0,50-0,75

ФМУ-4,0

20-30

0,8-0,9

0,9-1,1

2-2,5

0,6-2,5

1,2-1,4

0,75-1

ФМУ-50М

25-30

0,85-1

1,2-1,8

3-4

0,7-0,8

1,4-1,6

0,75-1

ФМУ-6,3

30-35

0,90-1

0,95-1,1

2-2,5

0,55-0,6

1-1,2

0,75-1

ФЛ-7

25-30

0,80-0,9

1,20-1,25

3-3,5

0,7-0,8

0,85-0,9

0,75-1

ФМУ-2,0

35-40

0,92-1,1

1,40-1,60

5-5,1

0,7-0,8

0,50-0,75

ФМУ-12

60-80

0,8-1,07

0,88-1,21

2,85-3,9

0,5-0,66

0,50-0,75

Пневмомеханическая флотационная машина с пальцевым аэратором

Рис. 2.13. Пневмомеханическая флотационная машина с пальцевым аэратором:

о — поперечный разрез камеры; б — блок аэратора в разрезе и плане; 7 — камера; 2 — пальцевый аэратор; 3 — полый вал; 4 — отверстие; 5 — радиальные успокоители; б — лопатки статора; 7 — шкив; 8 — стакан; 9 — привод пеносъемника; 10 — пеносъемник; 71 — воздушный коллектор; 12 — воздушная труба; 13 — вентиль; 14 — пенные накладки

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы