Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Экология arrow Инженерная экология: защита литосферы от твердых промышленных и бытовых отходов

Аппараты огневого обезвреживания и переработки отходов

Слоевые топки.

Твердые отходы (бумажные мешки, ветошь, деревянная тара и др.), пропитанные органическими веществами, сжигают в печи, изображенной на рис. 4.10 [124].

Печь для сжигания твердых отходов

Рис. 4.10. Печь для сжигания твердых отходов:

1 — каркас; 2 — футеровка; 3 — колосниковая решетка; 4 — люк для выгрузки золы; 5 — горелка; 6 — люк для загрузки сырья; 7 — гляделка; 8 — бункер

Это двухкамерная печь с перевальной стенкой; в первой камере осуществляется сжигание твердых отходов в слое на неподвижной колосниковой решетке, во второй — дожигание газообразных горючих компонентов. Печь футерована шамотным кирпичом и заключена в металлический каркас. Отходы загружают в печь через бункер, расположенный над ней. Бункер снабжен заслонкой типа мигалки, которая автоматически закрывает его после загрузки. Печь оборудована горелкой для сжигания дополнительного топлива. Агрегатная нагрузка печи — до 100 кг/ч.

На рис. 4.11 представлена схема печи с неподвижной ступенчатой колосниковой решеткой для сжигания твердых отходов [125J. Отходы из бункера 1 через шахту 2 попадают на наклонную или ступенчатую колосниковую решетку 8. Слой отходов 9 под действием собственного веса медленно сползает по решетке к месту выгрузки золы. Органические составляющие отходов сгорают частично в слое, а частично над слоем 5, куда дополнительно подается вторичный воздух через сопло 3. Основное количество воздуха 7 поступает под решетку. Несгоревшие органические вещества вместе с дымовыми газами проходят огнеупорную насадку 4, предназначенную для турбулизации газового потока, и дожигаются в камере 6. Золу удаляют из печи вручную. Агрегатная нагрузка печи — до 300 кг/ч.

Схема печи с неподвижной колосниковой решеткой

Рис. 4.11. Схема печи с неподвижной колосниковой решеткой:

7 — бункер; 2 — шахта: 3 — сопло для подачи вторичного воздуха; 4 — огнеупорная насадка; 5 — первая ступень топки; б — камера дожигания (вторая ступень топки); 7 — подача воздуха; 8 — наклонная колосниковая решетка; 9 — слой отходов

На рис. 4.12 приведена схема установки для сжигания твердых отходов с механической колосниковой решеткой. Установка применяется, в частности для сжигания изношенных шин. Аналогичные установки применяют в США для непрерывного сжигания твердых горючих отходов [125J.

Установка для сжигания твердых отходов с механической колосниковой решеткой

Рис. 4.12. Установка для сжигания твердых отходов с механической колосниковой решеткой:

7 — топка; 2 — загрузочное устройство; 3 — колосниковая решетка; 4 — камера дожигания; 5 — сопла подачи воздуха; 6 — устройство для сбора золы

Слоевые топочные устройства с колосниковой решеткой нашли ограниченное применение для сжигания осадков сточных вод, в основном в смеси с твердыми бытовыми отходами или твердым топливом. На рис. 4.13 представлена схема топки с наклонно-перетал- кивающей колосниковой решеткой для сжигания обезвоженных осадков [126].

С учетом особенностей сжигания твердых кусковых отходов (см. разд. 4.3.1) разработаны специальные топочные устройства, в которых предусмотрены все пять зон термической обработки отходов (указаны в разд. 4.3.1). На рис. 4.14 показана схема топочного устройства с валковой решеткой, применяемого для сжигания твердых отходов. В Германии разработана и широко внедрена в промышленную практику топка с валковой решеткой системы «Дюссельдорф».

При опускании отходов к первому по ходу валку и в зоне первого валка происходит сушка отходов, соприкасающихся с высокотемпературными продуктами сгорания, за счет излучения из топочного объема и подачи горячего дутья в эту зону. Затем начинается выделение летучих веществ из подсушенных отходов и зажигание отходов топочными газами.

При переходе с одного валка на другой отходы переворачиваются и образуют очаги нижнего зажигания. В зоне нижних валков происходит основное горение отходов. Несгоревшие крупные ком-

Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой

Рис. 4.13. Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой:

7 — бункер; 2 — шахта; 3 — колосниковая решетка; 4 — опрокидывающаяся решетка; 5 — топочная камера; 6 — механический привод; 7 — регулятор толщины слоя; 8 — выпуск золы; I — первичный воздух; II — вторичный воздух

поненты отходов и очаговые остатки с нижнего валка попадают на горизонтальную цепную решетку, где происходит их дожигание. При температуре дымовых газов на выходе из зоны подсушки не выше 900°С в отходящих дымовых газах могут содержаться не- окисленные летучие вещества. Для полного окисления горючих компонентов отходящих газов в топочном устройстве предусмотрена зона дожигания. Для этого в своде топки установлены горелки для сжигания дополнительного топлива. Продукты горения топлива смешиваются с отходящими газами, температура смеси поднимается выше 900°С, что обеспечивает окисление горючих компонентов.

Противоток отходов и продуктов горения в топочном устройстве обеспечивается с помощью наклонного свода над слоевой и вал-

Схема топочного устройства с валковой и цепной решеткой

Рис. 4.14. Схема топочного устройства с валковой и цепной решеткой:

о — общий вид; б — схема валка; 7 — бункер отходов; 2 — зона подсушки; 3 — зона зажигания; 4 — зона основного горения отходов; 5 — зона дожигания очаговых остатков и крупных компонентов отходов; б — зона дожигания горючих компонентов в отходящих газах; 7 — горелка для дополнительного топлива; 8 — привод питателя; 9 — питатель отходов; 70 — валок; 7 7 — котел-утилизатор; В — воздух

ковой решетками. В валках осуществляется позонное дутье в соответствии с потребностями в воздухе в отдельных зонах.

Некоторые зарубежные фирмы разработали специальные установки со слоевыми топками для сжигания твердых отходов: фирма Lurgi (Германия) — для сжигания изношенных шин; фирма Integral (Австрия) совместно со швейцарской фирмой Ofag — для сжигания промышленного мусора, шлама и отработанных масел; фирма Volund (Дания) — для сжигания твердых промышленных и больничных отходов и др.

 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы