Влияние исходной шероховатости обрабатываемых поверхностей шлицев и числа проходов выглаживающих роликов

Как показали экспериментальные исследования, проводимые на партии заводских эвольвентных шлицевых протяжек с генераторной схемой резания, изменение шероховатости боковых сторон шлицев, при одинаковых режимах резания в значительной степени

График влияния твердости обрабатываемого материала на высоту микронеровностей эвольвентных поверхностей шлицев

Рис. 2.31. График влияния твердости обрабатываемого материала на высоту микронеровностей эвольвентных поверхностей шлицев

зависит от количества обработанных деталей и числа переточек протяжек.

С увеличением количества обработанных деталей и числа переточек режущих протяжек высота микронеровностей боковых сторон обрабатываемых шлицев значительно увеличивается. Следует отметить индивидуальную особенность не только каждой отдельной протяжки, оказывающей влияние на величину достигаемой шероховатости боковых сторон шлицев, но и каждого ряда зубьев одной протяжки, образующей эвольвентный профиль шлицевого паза детали, что, видимо, связано с неравномерным износом уголков режущих зубьев протяжки. В зависимости от технологических условий обработки эвольвентные шлицевые отверстия подвергаются прошиванию. Прошивни главным образом предназначены для снятия заусенцев, образованных на предшествующих операциях.

Режущие зубья таких прошивок, как правило, соответствуют калибрующим зубьям протяжек и не предназначены для дополнительного съема металла на эвольвентных поверхностях шлицев в отверстиях деталей. Однако смещение режущих зубьев прошивки относительно шлицевого отверстия детали приводит к дополнительному съему металла на одной из сторон эвольвентой поверхности шлицевых выступов или неравномерному трению о боковые поверхности шлицев. Это вызывает возрастание шероховатости поверхности ближе к одному из торцов детали (чаще к опорному торцу). Как показали исследования, режущие прошивки увеличивают величину шероховатости эвольвентных поверхностей шлицев в отверстиях деталей в среднем на 20%.

Таким образом, нестабильность высоты микронеровностей, достигаемой при обработке эвольвентных шлицевых поверхностей в отверстиях режущими протяжками, вызывает необходимость в проведении исследований влияния исходной шероховатости эвольвентных поверхностей шлицев в процессе выглаживания их роликами на величину достигаемой шероховатости. Образцы изготавливались из различных марок сталей (18ХГТ, 12Х2Н4А, 35Х, 45, 20), взятых в состоянии поставки. Часть образцов подвергалась нормализации. Протягивание осуществлялось комбинированной эвольвентной протяжкой с генераторной схемой резания.

Различная величина исходной шероховатости достигалась за счет изменения скорости протягивания. Кроме того, производилась выборка деталей после переточки протяжки и перед передачей ее на следующую переточку. Величина исходной шероховатости эвольвентных поверхностей шлицев колебалась от Rz = 7 мкм до Rz = 30 мкм. Измерения шероховатости боковых поверхностей шлицев производились до и после выглаживания их роликами. Кроме того, методикой исследования предусматривалась частичная обработка шлицевых пазов выглаживающими роликами, т.е. выглаживание производилось до половины шлицевого паза для высоты исходной и достигаемой микронеровностей.

Как показали исследования (рис. 2.32) с увеличением исходной шероховатости увеличивается величина достигаемой шероховатости. Следует учитывать, что с увеличением числа проходов роликов при значительной высоте исходных микронеровностей наблюдается некоторое улучшение чистоты поверхности.

Основное уменьшение шероховатости происходит во время первого прохода. С увеличением числа проходов интенсивность уменьшения шероховатости резко падает. После первого прохода наиболее интенсивное уменьшение величины шероховатости происходит у заготовок, имеющих наибольшую исходную шероховатость. Однако

График зависимости величины достигаемой шероховатости от числа проходов роликов для различной исходной шероховатости эвольвентных поверхностей обрабатываемых шлицев

Рис. 2.32. График зависимости величины достигаемой шероховатости от числа проходов роликов для различной исходной шероховатости эвольвентных поверхностей обрабатываемых шлицев

и в этом случае после трех проходов дальнейшего заметного улучшения чистоты поверхности шлицев не наблюдается.

Таким образом, следует стремиться к уменьшению исходной шероховатости эвольвентных поверхностей шлицев, позволяющей значительно уменьшить высоту достигаемой шероховатости.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >