Экспертиза качества кирпича и камня керамического

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012 по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

Требования к внешнему виду. На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2 % площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более

1,0 % площади вертикальных граней изделия. На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы. Дефекты внешнего вида изделия, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 6.23, не допускаются. Допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности. Не допускается половняк более 5 % объема партии.

Характеристики. Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.24. Отклонение единичного значения средней плотности (для одного образца из пяти) допускается не более: +50 кг/м3 -— для классов 0,7; 0,8и1,0;+100кг/м3 — для остальных классов.

Вид дефекта

Значение

Лицевые изделия

Рядовые изделия

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт.

Не допускаются

4

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт.

2

Не регламентируются

Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более:

  • — для кирпича
  • — для камня
  • 40
  • 80

Не регламентируются

Трещины, шт.

Не допускаются

4

Примечания

  • 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.
  • 2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом.
  • 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

Таблица 6.24 — Классы средней плотности изделий

Класс средней плотности изделия

Средняя плотность, кг/м3

0,7

До 700

0,8

710-800

1,0

810-1000

1,2

1010-1200

1,4

1210-1400

2,0

1410-2000

2,4

2010-2400

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.25.

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня — по знаТаблица 6.25 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м-°С)

Высокой эффективности

До 0,20

Повышенной эффективности

Св. 0,20 до 0,24

Эффективные

Св. 0,24 до 0,36

У словно-эффективные

Св. 0,36 до 0,46

Малоэффективные (обыкновенные)

Св. 0,46

Примечания

  • 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.
  • 2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г ГОСТ 530-2012.

чению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6.26.

Водопоглощение изделий должно быть: не более 6,0 % — для клинкерного кирпича; не менее 6,0%—для остальных изделий. Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м2-мин) и не более 3,00 кг/(м2-мин) — у лицевых изделий, без ограничения максимального значения — у рядовых изделий.

Кислотостойкость клинкерного кирпича должна быть не менее 95,0 %.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) — не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не

Марка

изделий

Предел прочности при сжатии изделий, МПа

Предел прочности при изгибе, МПа

полнотелого кирпича

пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ

пустотелого кирпича формата 1,4НФ

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

Средний для пяти образцов

Наименьший для отдельного образца

М1000

100,0

80,0

4,4

4,4

3,4

3,4

2,9

2,9

М800

80,0

64,0

М600

60.0

48,0

М500

50,0

40,0

М400

40,0

32,0

М300

30.0

25.0

4,4

2.2

3,4

1,7

2,9

1,5

М250

25,0

20,0

3,9

2,0

2,9

1,5

2,5

1,3

М200

20,0

17,5

3,4

1,7

2,5

1,3

2,3

М175

17,5

15,0

зд

1,5

2,3

2,1

1,0

М150

15,0

12,5

2,8

1,4

2,1

1,0

1,8

0,9

М125

12,5

10,0

2,5

1,2

1,9

0,9

1,6

0,8

М100

10,0

7,5

2,2

1,6

0,8

1,4

0,7

М75

7,5

5,0

-

-

М50

5,0

3,5

-

-

-

-

-

-

М35

3,5

2,5

-

-

-

-

-

-

М25

2,5

1,5

-

-

-

-

-

-

Для изделий с горизонтальным расположением пустот

М100

10,0

7,5

-

-

-

-

-

-

М75

7,5

5,0

-

-

-

-

-

-

М50

5,0

3,5

-

-

-

-

-

-

М35

3,5

2,5

-

-

-

-

-

-

М25

2,5

1,5

-

-

-

-

-

-

ниже F75, лицевых изделий — не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов АЭфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

Правила приемки. Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемо-сдаточные и периодические испытания. Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число изделий (образцов) в соответствии с таблицей 6.27.

Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям стандарта по размерам, внешнему виду и правильности формы, а затем испытывают. Периодические испытания по показателям водопоглощения, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологических параметров; по наличию известковых включений — при изменении содержания включений в глинистом сырье. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов АЭфф контролируют при входном контроле по данным документов предприятия — поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов. Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство.

Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям стандарта. Если при испытаниях изделий по показателям, кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и моро-

Наименование показателя

Число отбира- емых изделий (образцов), шт.

Вид испытаний

Периодичность

контроля

Метод

испытания

Приемосдаточные

Периодические

Внешний вид, размеры:

  • - кирпича
  • - камня
  • 35
  • 25

+

-

Каждая партия

По 7.3

Отклонения от номинальных размеров и сЬормы

+

-

Каждая партия

По 7.3, 7.4

Предел прочности при сжатии:

  • - кирпича
  • - камня
  • 10
  • 5

+

-

Каждая партия

По 7.10

Предел прочности при изгибе кирпича

5

+

-

Каждая партия

По ГОСТ 8462

Предел прочности при сжатии клинкерного кирпича

10

-

+

Один раз в неделю

По 7.10

Предел прочности при изгибе клинкерного кирпича

5

-

+

Один раз в неделю

По ГОСТ 8462

Наличие известковых включений

-

+

Один раз в две недели

По 7.5

Наличие высолов для клинкерных и лицевых изделий

-

+

Один раз в месяц

По 7.8

Средняя плотность

+

-

Каждая партия

По ГОСТ 7025

Водопоглощение

-

+

Один раз в месяц

По ГОСТ 7025

Скорость начальной абсорбции воды

-

+

Один раз в месяц

По 7.7

Пустотность

3

-

+

Один раз в месяц

По 7.6

Кислотостойкость клинкерного кирпича

-

+

Один раз в год

По ГОСТ 473.1

Морозостойкость

5

-

+

Один раз в квартал

По ГОСТ 7025

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов АЭф(Ь

-

+

Один раз в год

По ГОСТ 30108

зостойкости, получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии. Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям стандарта.

При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля. В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия- изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками проверки.

Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают: наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак; наименование и условное обозначение изделия; номер и дату выдачи документа; номер партии; число (массу) изделий в партии, шт. (кг); марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости; пустотность; водопоглощение; скорость начальной абсорбции воды; кислотостойкость (для клинкерного кирпича); группу по теплотехнической эффективности; удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >