Потери природного газа при транспортировке по магистральным газопроводам

Источники потерь

В силу ряда объективных причин — физический и моральный износ технологического оборудования, недозагрузка компрессорных станций и газоперекачивающих агрегатов — технико-экономические показатели транспорта природных газов характеризуются наличием своих удельных энергозатрат.

Технологические потери природного газа на объектах магистрального газопровода можно подразделить на следующие виды потерь:

• — потери газа при технологических операциях на оборудовании и его эксплуатации (выброс в атмосферу);
• — потери газа вследствие допустимых утечек из оборудования и устройств;
• — потери газа вследствие аварий (инцидентов) на газопроводах и оборудовании (рассмотрены в главе 4).

К потерям природного газа при технологических операциях и эксплуатации оборудования относятся:

на компрессорной станции:

• • потери газа при плановых или технологически вынужденных пусках, остановках и изменении режимов газоперекачивающих агрегатов (ГПА);
• • потери газа при эксплуатации технологических аппаратов и коммуникаций компрессорного цеха;

на линейных объектах:

• • потери при продувке конденсатосборников через дренажные линии;
• • потери импульсного газа при эксплуатации силовых пневмоприводов кранов;
• • потери при продувке сепараторов и пылеуловителей на газораспределительных станциях (ГРС);
• • потери при эксплуатации оборудования ГРС.

Таким образом, технологические потери природного газа из оборудования и устройств — это те потери, которые регламентированы паспортами на соответствующее оборудование.

Не могут быть отнесены к технологическим потерям потери газа при производстве ремонтных и (или) восстановительных работ, при зачистке и опорожнении оборудования для проведения ремонтных работ, а также при проведении диагностики и испытаний на объектах магистральных газопроводов (МГ), таких как:

• • очистка внутренней полости и внутритрубной технической диагностики действующих газопроводов;
• • ликвидация аварий и гидратных пробок;
• • ремонт и реконструкция труб на линейном участке МГ;
• • врезка отводов и перемычек в магистральный газопровод со стравливанием природного газа;
• • заправка одоризационных и метанольных установок;
• • ревизия и замена сужающих устройств (диафрагм) на газоизмерительных станциях (ГИС) и пунктах замера расхода природного газа.

Источники образования потерь газа на технологических участках магистральных газопроводов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Для подтверждения технологических потерь проводится инвентаризация источников потерь, документальное подтверждение источников потерь природного газа устанавливается на основании имеющейся проектной документации и фактически установленного оборудования. Причем инвентаризации источников потерь на установленном оборудовании подвергается не только эксплуатируемое оборудование, но и выведенное из эксплуатации (законсервированное). В результате инвентаризации выявленные потери считаются неизбежными и безвозвратными.

Перечень документов, рассматриваемых при инвентаризации:

• • нормативные технические документы;
• • технологическая часть проектного решения компрессорных станций и линейной части магистральных газопроводов;
• • технологические схемы компрессорных станций и магистральных газопроводов;
• • технологические схемы линейной части МГ;
• • утвержденные технологические регламенты по эксплуатации оборудования и сооружений;
• • паспорта на технологическое оборудование и сооружения;
• • результаты лабораторных испытаний природного газа, перекачиваемого по магистральным газопроводам.

Объём технологических потерь газа рассчитывается по каждому источнику технологических потерь, определенному в соответствии с проведенной инвентаризацией.На основании расчетов количества технологических потерь газа по каждому источнику технологических потерь составляются ведомость технологических потерь газа по каждому объекту и сводная ведомость в целом по тарифному участку. Расчетные показатели, входящие в формулы для расчета технологических потерь газа (кроме общепринятых), подтверждаются документами — заводской паспорт на изделие, оборудование, акты замера измерительными средствами, акты проведенных испытаний и т.п.