Приготовление бетонных смесей с использованием местных материалов и техногенных отходов

Для повышения эффективности бетонов и решения экологических проблем нашли широкое применение в технологии бетона кремнеземистые наполнители в виде местных материалов (например, мелкие и пылевидные пески) , а также отходы промышленности (золы и шлаки ТЭС, доменные шлаки, горелые породы и т.п.). Некоторые виды техногенных отходов используют без предварительной обработки, например золы-уноса ТЭС для производства изделий из легкого бетона на пористых заполнителях и ячеистых бетонов.

Зола-уноса поступает в вагонах типа «Хоппер» и выгружается в установки выгрузки вагонов. Пневмоподъемником зола- уноса подается в силосный склад, где при помощи распределительного устройства подается в силос. Из силосного склада зола-уноса с помощью струйных насосов по золопроводу поступает в бетоносмесительный узел в бункер-осадитель. Оттуда зола-уноса поступает в золобункер, а затем в весовой дозатор и подается в бетоносмеситель.

Многие местные материалы и отходы промышленности неоднородны. Поэтому их нельзя применять без предварительной обработки. В связи с этим на заводах ЖБИ предусматривают организацию подготовительного отделения для активации и повышения однородности местного материала или отходов. Это позволяет получить кондиционный кремнеземистый микронаполнитель либо многокомпонентное вяжущее.

Активацию и повышение однородности местных материалов и техногенных отходов осуществляют путем их механохимичес- кой обработки в помольных агрегатах. В случае помола указанных материалов совместно с добавками ПАВ получают органоминеральную добавку, обладающую высокой однородностью и низкой водопотребностью, которая может эффективно применяться в строительных растворах и мелкозернистых бетонах.

При совместном помоле портландцемента, кремнеземистого компонента и ПАВ получают многокомпонентное вяжущее низкой водопотребности и высокой активности, применение которого позволяет снизить расход клинкерной составляющей в 1,5—2 раза при обеспечении требуемых эксплутационных свойств бетонов.

Технологическая схема получения вяжущего низкой водопотребности представлена на рис. 2.20.

Рис. 2.20. Схема производства вяжущих низкой водопотребности

Подача: А — цемента; Б — добавки; В — песка; Г — грохот; Д — бункер для сухого песка; дозаторы: 1 — цемента; 2 — песка; 3 — добавки; 4 — питатель; 5 — мельница; 6 — сушительный барабан; 7 — ленточные конвейеры;

8 — силосы

В качестве помольных агрегатов используют шаровые или вибромельницы, техническая характеристика которых представлена в табл. 2.13.

Таблица 2.13

Техническая характеристика помольного оборудования

Наряду с механохимической активацией в сухом виде применяют механохимическую активацию компонентов в жидком виде в роторно-пульсационных аппаратах. При этом продолжительность активации и энергозатраты существенно снижаются, отпадает необходимость в сушке исходных компонентов.

Активация компонентов в жидком виде может применяться как на заводах ЖБИ, так и на стройплощадках при приготовлении бетонных смесей при монолитном и сборно-монолитном строительстве.