Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Финансы arrow Краткосрочная финансовая политика

ПОЛИТИКА УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ОРГАНИЗАЦИИ

Управление запасами направлено на обеспечение бесперебойного производственного процесса и реализации продукции и минимизацию текущих затрат по их обслуживанию в организации.

Несмотря на то что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены создавать запасы, так как их отсутствие может привести к еще большей потере прибыли.

В экономической литературе отмечается, что целью управления запасами организации является сохранение на минимальном уровне затрат по обеспечению запасами, для этого необходимо стремиться минимизировать такие показатели, как количество заказов за период; длительность страхового периода; продолжительность поставки и внутрихозяйственных перемещений и т.п., т.е. управление запасами — это оптимизация объема и структуры запасов, минимизация затрат по их обслуживанию и контроль за их движением.

Управление запасами способствует достижению различных целей (табл. 5.1).

Управление запасами в организации осложняется постоянно меняющейся обстановкой, в которой осуществляются планирование

Таблица 5.1

Основные задачи управления запасами в организации

Задачи управления запасами

Результаты реализации поставленных задач

Поддержание ликвидности и текущей платежеспособности (оптимизация структуры запасов)

Улучшение финансового состояния вследствие:

  • • улучшения структуры и сокращения запасов за счет выявления избыточных запасов, неликвидов и дефицитных запасов,
  • • поддержания оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии;
  • • сокращения потребности в источниках финансирования;
  • • снижения расходов, связанных с финансированием запасов

Поддержание конкурентоспособности

Улучшение обслуживания покупателей и заказчиков и поддержание деловой репутации за счет:

  • • рационального соотношения имеющихся в наличии видов готовой продукции;
  • • сокращения потерь, связанных с упущенной выгодой вследствие отказа от срочного заказа или предложения

Сокращение расходов, связанных с формированием и содержанием запасов

Сокращение издержек производства за счет:

  • • устранения потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов;
  • • сокращения простоев оборудования из-за нехватки запасных частей;
  • • обеспечения более рационального процесса производства;
  • • поддержания наиболее экономичного соотношения между расходами на хранение и расходами по приобретению запасов;
  • • уменьшения затрат на содержание складских помещений

Обеспечение необходимого контроля запасов

Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих материальных ценностей. Предотвращение возможных потерь, порчи и бесконтрольного использования ценностей

закупок, поставок и формирование запасов ресурсов. Естественно, что для каждой единицы запаса расходы, связанные с его наличием, должны быть ниже расходов, связанных с его отсутствием. Запасы должны создаваться только по этой причине.

Система управления запасами в организации должна включать, во-первых, организационную составляющую (функции специалистов, регламент взаимодействия и система ответственности); во- вторых, учетный блок (организация учета для обеспечения контроля за остатками, поступлением и расходованием запасов); в-третьих, аналитический блок, позволяющий анализировать, рассчитывать запасы, необходимые организации в конкретный период времени (например, нормативная база по запасам, формируемая по всей номенклатуре запасов, учитывающая сложившуюся специфику снабжения и сбыта, является инструментарием, который позволяет решать комплекс вопросов по управлению материальными и денежными потоками: определять дефицитные и излишние материалы, необходимые периоды поставок, необходимые объемы оборотного капитала для финансирования материальных запасов. Определение нормативных затрат на материалы подразумевает два этапа: определение фактических норм, т.е. вида и количества материалов, требуемых для данного продукта; определение нормативных цен на материалы, т.е. текущих или предполагаемых цен на период действия нормативов); в-четвертых, программно-технические средства, т.е. технические средства, необходимые для управления запасами, в процессе которого предполагается работа с большими массивами данных, и, конечно, программное обеспечение.

Для поддержания на минимальном уровне затрат на привлечение запасов необходимо правильно определить их оптимальный размер, т.е. такое заказанное количество, при котором стоимость всего объема запасов и его хранения будет минимальной. Кроме того, важным в управлении запасами является определение момента, когда нужно сделать заказ на получение материалов.

Основные проблемы управления запасами:

  • • большое число факторов, влияющих на размер заказа: величина и возможная неравномерность расхода, отдаленность поставщиков, ограничения по ресурсам, способы транспортировки;
  • • многообразие видов запасов: текущие, страховые, сезонные и др.;
  • • большое число параметров, по которым необходимо принимать решения при управлении запасами: величина заказа, момент заказа, момент поставки, интервал времени между заказами, величина страхового запаса и др.;
  • • большое разнообразие систем контроля состояния запасов, в том числе системы периодического контроля, системы непрерывного контроля;
  • • ошибочность прогнозов, возрастающая в связи с развитием товарного предложения;
  • • увеличение времени выполнения заказов, размещаемых в отдаленных зонах с дешевой рабочей силой.

Для решения названных проблем необходима рациональная политика управления запасами, которая представляет собой часть политики управления оборотным капиталом, направленной на оптимизацию объема и структуры запасов, снижение расходов по их обслуживанию, обеспечение контроля за их движением. Разработка политики управления запасами товарно-материальных ценностей реализуется в определенной последовательности (рис. 5.3).

Задача первого этапа — определение уровня обеспеченности производства и реализации продукции необходимыми запасами товарно-материальных ценностей и оценка эффективности их использования. Анализ проводится по основным видам запасов.

Запасы организации можно классифицировать: по видам (сырье, материалы и т.д.); участию в процессе финансово-хозяйственной деятельности (обсуживающие операционный, производственный и финансовый циклы); периоду функционирования (постоянная часть, сезонная).

На этом этапе рассматриваются показатели общей суммы запасов, темпы ее динамики, удельный вес в оборотных активах. Изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания, эффективность использования различных видов и групп запасов, а также их объема в целом, которые характеризуются показателями оборачиваемости и рентабельности, объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

Второй этап — определение целей формирования запасов. Запасы товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов, могут создаваться на предприятии с разными целями:

  • • обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);
  • • обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);
  • • накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.

В процессе управления запасами они соответствующим образом классифицируются для обеспечения последующей дифференциации методов управления ими. Так, при классификации запасов по их видам могут быть выделены:

• сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия и другие материальные ценности, предназначение

Этапы управления запасами

Рис. 5.3. Этапы управления запасами

ные для производства продукции, выполнения работ, предоставления услуг, обслуживания производства и административных нужд;

  • • незавершенное производство в виде незаконченных обработкой и сборкой деталей, узлов, изделий и незавершенных технологических процессов;
  • • готовая продукция, изготовленная на предприятии и предназначенная для продажи;
  • • товары в виде материальных ценностей, приобретенные (полученные) с целью дальнейшей продажи;
  • • прочие запасы материальных ценностей, входящие в состав оборотных активов.

Третий этап — способы учета запасов. Материальные ценности отпускаются в производство на основании надлежаще оформленных документов. Расчет фактической себестоимости списываемых на производство и при ином выбытии материалов производится: по себестоимости каждой единицы; по средней себестоимости; по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (способ ФИФО).

Выбранный способ закрепляется в учетной политике организации по группе материалов.

Применение одного из указанных способов по группе (виду) материально-производственных запасов производится исходя из допущения последовательности применения учетной политики.

Материально-производственные запасы, используемые организацией в особом порядке (драгоценные металлы, драгоценные камни и т.п.), или запасы, которые не могут обычным образом заменять друг друга, могут оцениваться по себестоимости каждой единицы таких запасов.

Оценка материально-производственных запасов по средней себестоимости производится по каждой группе (виду) запасов путем деления общей себестоимости группы (вида) запасов на их количество, складывающееся соответственно из себестоимости и количества остатка на начало месяца и поступивших запасов в течение данного месяца.

Оценка по себестоимости способом ФИФО основана на допущении, что материально-производственные запасы используются в течение месяца и иного периода в последовательности их приобретения (поступления), т.е. запасы, первыми поступающие в производство (продажу), должны быть оценены по себестоимости первых по времени приобретений с учетом себестоимости запасов, числящихся на начало месяца. При использовании этого способа оценка материально-производственных запасов, находящихся в запасе (на складе) на конец месяца, производится по фактической себестоимости последних по времени приобретений, а в себестоимости проданных товаров, продукции, работ, услуг учитывается себестоимость ранних по времени приобретений.

По каждой группе (виду) материально-производственных запасов в течение отчетного года применяется один способ оценки.

Оценка материально-производственных запасов на конец отчетного периода (кроме товаров, учитываемых по продажной стоимости) производится в зависимости от принятого способа оценки запасов при их выбытии, т.е. по себестоимости каждой единицы запасов, средней себестоимости, себестоимости первых по времени приобретений[1].

Готовая продукция (выполненные работы, оказанные услуги) в бухгалтерском учете могут оцениваться каким-либо из следующих вариантов:

  • • по фактической производственной или сокращенной себестоимости продукции, равной соответственно сумме всех затрат на ее изготовление, или по прямым статьям расходов. Первый способ оценки применяется сравнительно редко, в основном на предприятиях индивидуального производства; по сокращенной себестоимости целесообразен учет в производствах массовой продукции;
  • • по плановой (нормативной) производственной себестоимости — при этом определяют и отдельно учитывают отклонения фактической производственной себестоимости за отчетный месяц от плановой (нормативной) себестоимости. Положительной стороной расчета товарного выпуска по указанной себестоимости является единство оценки в текущем учете, при планировании и составлении отчетности. Однако если плановая (нормативная) себестоимость в течение года часто меняется, приходится выполнять довольно трудоемкую работу по уточнению оценки остатков готовой продукции;
  • • по учетным ценам — обособленно учитывается разница между фактической себестоимостью и учетной ценой. До последнего времени это был наиболее распространенный вариант оценки готовой продукции. Его преимущество реализуется при сравнительно устойчивых ценах и проявляется в возможности сопоставления оценки продукции в текущем учете и отчетности, что важно для контроля за правильным определением объема товарного выпуска;
  • • по продажным (рыночным) ценам и тарифам (с учетом налога на добавленную стоимость). Этот вариант используют в условиях относительной стабильности цен и тарифов, причем необходимо обособленно учитывать сумму налога на добавленную стоимость.
  • 2

Основной задачей четвертого этапа является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов.

Методы контроля за движением запасов — это:

  • • AffC-метод, суть которого заключается в разделении всей совокупности запасов на три категории исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов и т.п. Основной контроль запасов по ЛЯС-методу концентрируется на наиболее важной их категории с позиций обеспечения бесперебойности операционной деятельности предприятия и формирования конечных финансовых результатов;
  • • метод уровня повторного заказа — используется специализированными предприятиями торговли с относительно узким ассортиментом товаров, но с достаточно обширным контингентом покупателей. В основу этого метода заложено предварительное установление трех нормативных элементов уровня запаса по определенной товарной позиции:
  • • средний период исполнения заказа, в днях;
  • • страховой запас на возможное нарушение срока поставки товара;
  • • страховой запас на возможное превышение среднего уровня спроса покупателей на товар.

На основе суммирования этих трех нормативных элементов определяется уровень повторного заказа. При снижении фактического размера запасов до этого уровня осуществляется повторный заказ данного товара у поставщиков.

Данный метод контроля позволяет минимизировать издержки по хранению1 запасов в организации.

Пятый этап — оптимизация размера основных групп текущих товаров, предусматривающая предварительное разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на два основных вида — производственные (запасы сырья, материалов и полуфабрикатов) и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения — постоянно обновляемая часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства продукции или ее реализации покупателям.

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используются специальные модели, наибольшее распространение среди которых получила модель экономически обоснованного размера заказа (Economic ordering quantity — EOQ model). С ростом среднего размера запасов растут и затраты на хранение (как правило, прямая зависимость); зависимость затрат по размещению заказа чаще всего носит обратный характер, так как оба компонента затрат изменяются обратно пропорционально друг другу, поэтому можно найти величину среднего запаса, которой соответствует минимальный уровень этих затрат.

где EOQ — оптимальный размер заказа; ОПП — объем потребления запасов в рассматриваемом периоде; Срз — стоимость размещения заказа; Сх — стоимость хранения единицы товара. Величина среднего запаса может быть использована для оптимизации размера любых запасов, как сырья, так и продукции.

Кроме указанной модели для оптимизации размера основных групп текущих запасов могут быть использованы:

  • • модель технологического нормирования — основана на определении норм расхода материальных запасов на каждую единицу готовой продукции (очень трудоемкая на больших производствах);
  • • модель сравнительного анализа прошлых лет — рассматривается в сравнении с выпуском продукции в предыдущем периоде;
  • SIC {Statistical Inventory Control) — основана на статистических методах моделирования спроса и времени пополнения товарных запасов. Эта модель основывается на расчете нормативов запасов по каждому виду товарно-материальных ценностей исходя из оценки оборачиваемости за длительный период времени. Основными расчетными величинами являются:
  • • страховой запас — неприкосновенная постоянная часть запасов, необходимых для поддержания производственно-сбытовой деятельности;
  • • момент заказа — определяется нижней границей запаса, при котором необходимо организовывать заказ на поставку запаса. Статистические методы регулирования параметров заказа эффективны при наличии массивов накопленных данных и стационарности процесса на достаточно длительном интервале времени.

Шестой этап — обеспечение высокой оборачиваемости запасов. Ускорение оборачиваемости сопровождается дополнительным вовлечением средств в оборот, а замедление — отвлечением средств из хозяйственного оборота (иммобилизация собственных оборотных средств).

  • [1] ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов». Утвержденоприказом Министерства финансов РФ от 09.06.2001 № 44н. (в ред. от25.10.2010).
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы