Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Токарные работы

Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении токарных работ

Большинство современных токарных автоматов и полуавтоматов — это мощные и быстроходные машины со сложными механизмами, ведущими автоматическую обработку заготовок сразу несколькими режущими инструментами, в ходе которой снимается большой объем стружки, что требует обильного охлаждения специальной жидкостью (эмульсией, маслом) в процессе обработки. Это значительно осложняет их обслуживание и требует от обслуживающего персонала хороших знаний и обязательного выполнения правил техники безопасности и производственной санитарии.

В конструкции автоматов и полуавтоматов предусмотрены различные виды ограждений и блокировочных устройств, предупреждающих возможность несчастного случая и исключающих поломку станка из-за невнимательной работы токаря-наладчика или токаря-автоматчика. Все открытые вращающиеся части токарных станков автоматов и полуавтоматов обязательно закрыты глухими кожухами, плотно прикрепленными к основанию. Зона обработки закрывается передвижными, откидными или съемными щитами и крышками, имеющими прозрачные ударостойкие окна для наблюдения за ходом обработки заготовки (детали). Щиты и крышки служат для предохранения рабочего стола от отлетающей стружки и брызг охлаждающей жидкости, а также от захвата вращающимися заготовками (деталями) рук, волос, концов одежды. В ряде моделей для исключения возможности пуска токарного станка (автомата или полуавтомата) при открытых крышках устанавливается электроблокировка, позволяющая включать привод вращения только после закрывания крышки, замыкающей электрический конечный выключатель.

Наладчик или токарь-автоматчик перед пуском станка должен закрыть все крышки, проверить наличие и крепление ограждений на вращающихся частях и закрыть зону обработки. В тех станках, где обрабатываются прутковые заготовки, необходимо надежно закрывать выступающие из станка прутки, а в полуавтоматах обеспечивать исправность блокировочного устройства, не позволяющего включать вращение шпинделя при слабом зажиме заготовки в патроне.

Каждый токарный станок, его электродвигатели, пусковые устройства и другие элементы электрооборудования обязательно и надежно заземляются. Вся электропроводка закрывается или прокладывается в металлорукавах или трубах. В процессе наладки и перед пуском токарного автомата в работу токарь-наладчик обязан:

О производить установку режущих инструментов, приспособлений, а также установку и крепление крышек, ограждений и защитных приспособлений только при полностью отключенном станке и после принятия мер, исключающих возможность его самопроизвольного включения;

0 производить установку и закрепление режущих инструментов и приспособлений прочно, гайки затягивать ключами, соответствующими их размерам;

О после наладки станка (автомата или полуавтомата) снять все вспомогательные рукоятки и тщательно проверить, не осталось ли на нем каких-либо деталей, инструментов, приспособлений и других предметов;

О при наладке подачи охлаждающей жидкости не подводить трубопровод близко к вращающемуся зажимному приспособлению обрабатываемой заготовки и другим вращающимся частям;

0 остерегаться выступающих режущих инструментов, оправок и других деталей при переключении револьверной головки;

О производить пуск станка после наладки в работу только после установки и закрепления всех ограждений и защитных устройств.

Во время работы токарного автомата или полуавтомата токарь должен:

О правильно заправлять прутки в автоматах, а в полуавтоматах правильно и надежно закреплять заготовки;

0 не снимать защитные кожухи и ограждения;

О не производить измерений обрабатываемой заготовки в момент ее вращения;

О не класть на автомат заготовки, готовые детали, инструменты или обтирочные материалы;

0 при всякой, даже непродолжительной остановке производить полное отключение автомата.

На рабочем месте наладчика токарных автоматов и полуавтоматов должны находиться:

О верстак или шкаф с ящиками для хранения вспомогательной оснастки, измерительных инструментов и технической документации;

О комплект ключей и других монтажных инструментов, в том числе для снятия и установки патронов и цанг, для регулировки узлов и механизмов обслуживаемого станка;

О параллельные тиски со сменными мягкими губками для крепления державок при установке инструментов, подающей и зажимной труб при замене цанг, выполнения мелких слесарных работ;

0 специальный инструмент (бруски, оселки, надфили и др.) для доводки режущих инструментов, выполнения слесарных и различных поправочных работ и др.

Рабочее место токаря-автоматчика располагается непосредственно около обслуживаемых им токарных автоматов или полуавтоматов. Около станка должны быть столы для заготовок, готовых деталей и небольшой столик-верстак с ящиком для чертежей и измерительных инструментов.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

  • 1. Назовите составные части завершенной операции.
  • 2. Что такое рабочий ход?
  • 3. Какие основные сведения включает в себя карта наладки?
  • 4. Перечислите виды дефектов.
  • 5. Перечислите основные операции наладки токарного станка на заданный режим обработки.
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы