ОКРАСОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Переносные окрасочные агрегаты применяют при малых объектах работ для окраски лакокрасочными материалами вязкостью 15. ..25 с по вискозиметру ВЗ-4 поверхностей в труднодоступных местах. Агрегат (рис. 9.13, а) состоит из переносного диафрагменного компрессора 1, пневматического пистолета-краскораспылителя 3, рукава-воздуховода 2 и питающего кабеля.

Окрасочные агрегаты пневматического распыления

Рис. 9.13. Окрасочные агрегаты пневматического распыления:

а - переносной; б - передвижной

Передвижные окрасочные агрегаты применяют для выполнения окрасочных работ средних и больших объемов. В комплект агрегата (рис. 9.13, б) входят компрессор, краснонагнетательный бак 4, ручной пневматический краскораспылитель 5 и набор материальных 6 и воздушных 2 гибких рукавов.

Красконагнетательные баки предназначены для перемешивания и подачи к краскораспылителям под давлением сжатого воздуха красочных составов вязкостью до 60 с по вискозиметру ВЗ-4.

Красконагнетательный бак (рис. 9.14) вместимостью 20 л имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого помещены сменная емкость 2 для краски, лопастной смеситель 12 с ручным приводом и фильтр 13. Сменная емкость обеспечивает удобство заправки бака при изменении цвета красочного состава. Сверху бак герметично закрыт крышкой 11, на которой смонтированы кран 4 для сжатого воздуха, регулятор давления воздуха - редуктор 5 для подачи воздуха и выдачи краски, манометр 6 для контроля давления, клапан 8 сброса давления, загрузочное устройство 9, кран 10 для подачи краски, рукоять 7 привода смесителя. Крышка имеет уплотнения и крепится к баку с помощью накидных скоб 3 с винтами. Красочный состав заливают в бак через горловину загрузочного устройства и перемешивают ручным смесителем. Сжатый воздух от сети подают в редуктор краснонагнетательного бака, из которого одна часть воздуха поступает по шлангу к краскораспылителю, а другая, проходя после редуцирования в красконагнетательный бак, вытесняет краску, которая через фильтр, двухходовой кран и напорный рукав поступает к краскораспылителю. Вместимость красконагнетательных баков 20 и 60 л, рабочее давление 0,4 МПа.

Красконагнетательный бак

Рис. 9.14. Красконагнетательный бак

Пневматические ручные краскораспылители применяют для распыления сжатым воздухом и нанесения на поверхности красочных составов и шпаклевок. Основной частью каждого пневматического краскораспылителя является распылительная головка, к которой подводятся красочный состав и сжатый воздух. Различают три типа распылительных головок — наружного, внутреннего и комбинированного смешивания, обеспечивающих дробление красочного состава струек сжатого воздуха соответственно снаружи головки (рис. 9.15, а), внутри головки (рис. 9.15, б), внутри и снаружи головки (рис. 9.15, в). В зависимости от скорости струи воздуха на выходе из головки распыления краска образует узкий круглый или широкий плоский факел. Подачу воздуха в головку регулируют с помощью регулятора давления. Круглым факелом окрашивают мелкие предметы, плоским — большие плоские поверхности.

Принципиальные схемы распылительных головок

Рис. 9.15. Принципиальные схемы распылительных головок

Универсальный пневматический краскораспылитель (рис. 9.16) предназначен для распыления красочных составов вязкостью 30...35 с (по ВЗ-4) при выполнении больших и средних объемов работ и способен работать с красконагнетательным баком или со съемным наливным бачком. Краскораспылитель состоит из следующих основных частей: корпуса 5 с рукояткой 7 и штуцерами 8 к 11 воздуха и краски, заглушки 3, головки 2, насадки 1, иглы 4, курка 10, воздушного клапана 9 и регулятора иглы 6. Сжатый воздух под давлением 0,3...0,5 МПа от источника питания поступает в краскораспылитель по резиновому рукаву через штуцер 8. Краскораспылитель включают в работу нажатием на курок 10. При этом стержень открывает воздушный клапан 9 и сжатый воздух по каналам корпуса поступает в головку 2. При дальнейшем нажатии на курок отходит вправо игла 4, открывая отверстие насадки для прохода краски. При выходе из головки струя воздуха увлекает за собой краску и дробит ее на мельчайшие частицы, нанося на окрашиваемую поверхность. Количество краски, выходящей из насадки, устанавливается регулятором 6 хода иглы. С увеличением хода иглы повышается расход краски. Головка краскораспылителя позволяет получать факелы различных форм и размеров в зависимости от консистенции окрасочных материалов и объема выполняемых работ.

Способ пневматического распыления красочных составов имеет ряд недостатков, основными из которых являются: высокая степень

Пневматический краскораспылитель

Рис. 9.16. Пневматический краскораспылитель

туманообразования, приводящая к значительным потерям красочных материалов (до 25...30%) в окружающую среду; ухудшение санитарно- гигиенических условий труда из-за большого количества аэрозоли; значительный расход растворителей для разведения красочных составов до рабочей консистенции; потребность в компрессорах и т.п. Поэтому в настоящее время все большее распространение получает способ механического (бескомпрессорного) распыления красочных составов с применением агрегатов высокого давления и нанесения составов нагретым воздухом с помощью агрегатов низкого давления.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >