Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Прочие arrow Метрология, стандартизация, сертификация

Список сокращений

АИС — Автоматизированная информационная система

ВТО — Всемирная торговая организация

ГОСТ — Межгосударственный стандарт

ГОСТ Р — Государственный стандарт РФ

ГСС — Государственная система стандартизации

ГСТТ — Генеральное соглашение по тарифам и торговле

ГТК — Г осударственный таможенный комитет

ЕСКД — Единая система конструкторской документации

ЕСКК —Единая система классификации и кодирования

технико-экономической и социальной информации ЕСТД — Единая система технологической документации

ЕСТПП — Единая система технологической подготовки производства

ЖЦ — Жизненный цикл

ИСО — Международная организация по стандартизации

ИУС — Информационный указатель «Национальные стандарты»

МВИ — Методика выполнения измерений

МВФ — Международный валютный фонд

МО — Метрологическое обеспечение

МТК — Межгосударственный технический комитет

МС — Метрологическая служба

НД — Нормативный документ

НС — Национальный стандарт

НСС — Национальная система стандартизации

ОКДП — Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

ОКП — Общероссийский классификатор промышленной и

сельскохозяйственной продукции ОС — Орган сертификации

ПГС — Поверочная газовая смесь

ПДК — Предельно допустимая концентрация

ПК — Подкомитет

ПР — Правила

Р — Рекомендации

РСИ — Рабочие средства измерений

СанПиН — Санитарные правила и нормы

САПР — Система автоматизированного проектирования

СДС — Система добровольной сертификации

СИ — Средства измерений

Система СИ — Единая система измерений

СНиП — Строительные нормы и правила

СТО — Стандарт организации

ТЗ — Техническое задание

ТК — Технический комитет

ТНВЭД —Товарная номенклатура внешнеэкономической

деятельности

ТР — Т ехнический регламент

ТУ — Технические условия

ФВ — Физические величины

ФЗ — Федеральный закон

ЦСМ — Центры стандартизации, метрологии и сертификации

Общие вопросы стандартизации, метрологии и сертификации

Стандартизация, метрология и сертификация — инструменты повышения качества

Понятие и механизм управления качеством

Последние десятилетия развития промышленности характеризуются значительным повышением внимания к качеству выпускаемой продукции. Это закономерно, так как выпуск продукции высокого качества рассматривается во всех странах мира как одно из важнейших условий развития национальной экономики.

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что в настоящее время выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность зависит от двух показателей — уровня цены и уровня качества продукции, причем второй показатель постепенно выходит на первое место, опережая по своей значимости показатели производительности труда, экономии всех видов ресурсов.

Качество как фактор конкурентоспособности распространяется на всю национальную экономику. Оно способствует рациональному использованию ресурсов. Кроме того, качество продукции — это важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира.

Конкурентоспособность — способность выдерживать конкуренцию, противостоять ей. При этом понятие «конкурентоспособность» применяют как к товарам (услугам), так и к предприятиям, фирмам и другим организациям.

Конкурентоспособность предприятия — его способность сохранять и расширять рынки сбыта за счет целенаправленной деятельности как по отношению к качественным характеристикам продукции, так и по отношению к производителям-конкурентам. Обеспечению конкурентоспособности предприятия подчинены все решения, связанные с выходом на новые рынки сбыта, реорганизацией организационной структуры, модификацией и освоением новых видов продукции, изменением объемов ее выпуска, сменой основных производственных фондов, изменением хозяйственных связей и маркетинговой политикой.

Будучи тесно взаимосвязанными, категории конкурентоспособности товара и предприятия имеют и существенные различия:

  • 1) конкурентоспособность продукции оценивается и исследуется во временном интервале, соответствующем жизненному циклу товара, а в основе исследования конкурентоспособности предприятия лежит более длительный отрезок времени, соответствующий периоду функционирования предприятия;
  • 2) конкурентоспособность продукции рассматривается применительно к каждому ее виду, а конкурентоспособность предприятия охватывает всю изменяющуюся номенклатуру выпускаемой продукции и его производственно-технический потенциал;
  • 3) анализ уровня конкурентоспособности предприятия осуществляется им самим, а оценка конкурентоспособности товара — прерогатива потребителя.

По своей структуре конкурентоспособность предприятия значительно сложнее конкурентоспособности продукции, поскольку объект ее приложения — вся производственно-экономическая деятельность предприятия.

Конкурентоспособность продукции — это его относительная характеристика, которая отражает отличие данной продукции от продукции конкурента, во-первых, по степени соответствия одной и той же общественной потребности, а во-вторых, по затратам на удовлетворение этой потребности.

Конкурентоспособность товара характеризуется тремя группами показателей:

  • - полезностью (качество, эффект от использования и т.п.);
  • - определяющими затратами потребителя при удовлетворении его потребностей посредством данного изделия (затраты на приобретение, использование, техническое обслуживание, ремонт, утилизацию и т.п.);
  • -конкурентоспособностью предложения (способ продвижения продукции на рынок, условия поставки и платежа, каналы сбыта, сервисное обслуживание и т.д.).

Параметры конкурентоспособности продукции[1] (рис. 1.1) подразделяются на нормативные (соответствие товара стандартам, техническим условиям, законодательству), технические (технологические свойства товара, определяющие область его применения, надежность, долговечность, мощность и т.д.), экономические (уровень расходов покупателя на приобретение, потребление и утилизацию товара, т.е. цена потребления) и организационные (система скидок, комплектность поставок, сроки и условия поставок и пр.).

Концепция национальной политики России в области качества продукции и услуг совершенно справедливо подчеркивает, что главной задачей отечественной экономики в XXI в. является рост конкурентоспособности за счет роста качества.

Качество продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Конкретно-экономических трактовок понятия качества существует также достаточно большое количество.

В соответствии с международным стандартом ИСО 9000:2000 качество — это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

Параметры конкурентоспособности продукции

Рис. 1.1. Параметры конкурентоспособности продукции

Международный стандарт определяет качество как совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы определяются требованиями к качеству, которые отражены на этапе проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской документации и технических условиях, предусматривающих качество сырья, конструктивные размеры, сочетание оттенков, глянец и т.д.

Вместе с тем нельзя рассматривать качество изолированно с позиций производителя и потребителя. Каждый потребитель выбирает тот товар, который для него представляет наибольшую ценность, исходя из своего представления о качестве товара, его цене и возможных затратах на эксплуатацию. Все потребительские ценности можно условно классифицировать по нескольким категориям, отличающимся друг от друга временными факторами действия: базовые, постоянные, временные, сопутствующие, привнесенные, универсальные.

Базовые ценности — это потребительские ценности, заложенные в продукцию на этапе проектирования и характеризующиеся эксплуатационными показателями качества. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что показатели качества, являющиеся основной категорией потребительских ценностей, создают базу (основу) для формирования цены, себестоимости продукции в зависимости от ее первоначального качества.

Можно выделить 10 групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции:

1. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

В эту группу входят:

  • а) классификационные показатели, устанавливающие принадлежность изделий к классификационной группировке (классу автомобилей, точности приборов и т.д.);
  • б) функциональные (эксплуатационные), характеризующие полезный результат от эксплуатации изделий (быстродействие компьютера, производительность стана, точность измерительного прибора и т.д.);
  • в) конструктивные, дающие точное представление об основных проектно-конструкторских решениях изделий (двигатели дизельные, бензиновые, электрические и т.д.);
  • г) показатели состава и структуры, определяющие содержание в продукции химических элементов, их соединений (процентное содержание серы и золы в коксе и т.д.).

Показатели этой группы играют основную роль в оценке уровня качества, они часто используются как критерии оптимизации и применяются совместно с другими видами показателей.

2. Показатели надежности характеризуют свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказность — свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени или наработки.

Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность — способность продукции подвергаться ремонту.

Сохраняемость — свойство изделий и продуктов сохранять исправное и пригодное к потреблению состояние в течение установленного в технической документации срока хранения и транспортирования, а также после него.

3. Эргономические показатели характеризуют систему «человек — изделие» и учитывают комплекс свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах. К ним относятся гигиенические (освещенность, температура, давление, влажность), антропометрические (одежда, обувь, мебель, пульты управления) и психофизиологические (скоростные и силовые возможности, пороги слуха, зрения и т.п.).

Психофизиологические процессы характеризуют приспособленность изделия к органам чувств человека; психологические — возможность восприятия и обработки различной информации; физиологические — допустимые физические нагрузки на различные органы человека.

  • 4. Эстетические показатели определяют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения, стабильность товарного вида (характеристики художественных стилей, оттенков, запахов, гармоничности и т.д.).
  • 5. Показатели технологичности подтверждают свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат материалов, времени и средств труда при технической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции. Это показатели трудоемкости, материало- и фондоемкости, себестоимости изделий.
  • 6. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

Основные показатели унификации — коэффициенты применяемости, повторяемости, взаимной унификации для групп изделий, удельный вес оригинальных деталей (узлов). Стандартными являются все части продукции, выпускаемые по государственным и отраслевым стандартам.

  • 7. Патентно-правовые показатели свидетельствуют о степени обновления технических решений, использованных в продукции, их патентной защите, а также возможности беспрепятственной реализации продукции в нашей стране и за рубежом (количество или удельный вес запатентованных или лицензированных деталей (узлов) и т.п.).
  • 8. Экологические показатели отражают уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции. Например: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду, вероятность выброса вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и использовании продукции, уровень ПДК.
  • 9. Показатели безопасности характеризуют те особенности продукции, которые обусловливают безопасность человека при ее эксплуатации или потреблении. Они отражают требования к нормам и средствам защиты людей, находящихся в зоне возможной опасности при возникновении аварийной ситуации, и предусмотрены системой госстандартов по безопасности труда, а также международными стандартами.
  • 10. Экономические показатели включают затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, учитываемые в интегральном показателе качества продукции (различные виды затрат, себестоимость, цена и пр.), при сопоставлении различных образцов продукции — технико-экономические показатели.

Среди показателей качества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями (оттенки, запах, тембр и т.д.). Они определяются при помощи органов чувств (органолептически) и являются сенсорной характеристикой.

Перечисленные показатели характеризуют продукцию на протяжении всего ее жизненного цикла. Они могут совершенствоваться, изменяться, но их начальная номенклатура не меняется. Эти показатели определяют базовое потребительское качество, которое является основой для сравнения с продукцией конкурентов.

Под уровнем качества изделия понимается относительная оценка качества, основанная на сравнении совокупности характеристик рассматриваемого изделия с базовыми, т.е. изделиями конкурентов, перспективных образцов, стандартов, опережающих стандартов и т.п.

Расчет показателей, оценивающих уровень качества продукции, производится с определенными целями, важнейшая из которых — сопоставление различных потребительских свойств изделий и их экономических характеристик, т.е. определение оптимального уровня качества изделий.

Полное соответствие уровня качества потребностям потребителя, когда они удовлетворяются с наименьшими затратами и для потребителя и для производителя, — оптимальный вариант, поскольку сумма затрат на изготовление и эксплуатацию минимальна. Таким образом, оптимальный уровень качества — это такой уровень, выше или ниже которого производить продукцию и (или) удовлетворять потребности потребителя экономически нецелесообразно. Поэтому в одних случаях качество можно повышать, в других — оставлять неизменным, в третьих — возможно даже понижать в целом или по отдельным показателям, чтобы сократить затраты на изготовление изделий.

Следовательно, превосходство в качестве предлагаемой продукции реально приводит к увеличению прибыли. На увеличение прибыли воздействуют два основных фактора: первый — удовлетворенность потребителей тем, что продукция и услуги, полученные ими, более высокого качества, и, как следствие, при более высокой удовлетворенности потребителей можно устанавливать более высокую цену на товары; второй — снижение затрат на производство из-за отсутствия несоответствий (дефектов) и, следовательно, уменьшение затрат на их доработку.

Предприятия, выпускающие качественную продукцию, кроме более высоких цен получают и другие преимущества. Например, при одинаковых ценах, используя фактор более высокой удовлетворенности клиентов, вместо повышения цены можно расширить долю рынка за счет выгодного соотношения между ценой и характеристиками продукции, при этом в большинстве случаев увеличение доли рынка в результате «эффекта масштаба» ведет к значительному уменьшению производственных затрат. Этой стратегии обычно придерживаются японские предприниматели.

Но изготовление продукции более высокого качества иногда имеет и отрицательные стороны из-за возникшей потребности в увеличении времени на технологический цикл и в более дорогостоящем оборудовании, а также в результате повышения требований к квалификации сотрудников и уровню их заработной платы. Все это приводит к увеличению себестоимости изделий, но динамика результирующих показателей фирм показывает, что при взвешенном подходе к уровню качества продукции такие затраты не только окупаются, но и приносят значительные доходы. Проблема качества и повышения конкурентоспособности становится ключевой для российских предприятий, способствуя очевидному росту интереса к стратегическим вопросам бизнеса и к проблеме качества, а также к подходам и методам их решения, выражаясь в:

  • - сосредоточении усилий широкого крута компаний на налаживании производства продукции, конкурентоспособной по своим характеристикам;
  • - изучении опыта западных компаний, которые поставляют на мировой рынок продукцию, превосходящую по своим параметрам отечественную, с целью возможного его использования на своем предприятии;
  • - активизации деятельности по разработке и внедрению системы менеджмента качества продукции, отвечающей требованиям международных стандартов (в экономически развитых странах эти системы являются не только источником получения конкурентных преимуществ, но и обязательной инфраструктурной основой для эффективного взаимодействия компаний в условиях стремительно углубляющегося разделения труда);
  • - постепенном осознании российскими менеджерами необходимости освоения современной философии качества и формирования на ее основе в компаниях принципиально новой для отечественной практики организационной культуры.

Специфика тотального управления качеством состоит в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности предприятия организуется исходя из интересов качества.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции для установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Поскольку на качество влияет множество факторов, то главная цель этого подхода заключается в выделении основных из них. Кроме того, нужно также учитывать взаимосвязь факторов, чтобы при воздействии на один из них предвидеть реакцию других. Для обеспечения комплексности контроля и управления качеством необходимо учитывать все этапы производства, четкую взаимосвязь подразделений, участвующих в решении проблем качества. Например, для изучений претензий потребителей заранее должны быть установлены исполнители, порядок и сроки рассмотрения и удовлетворения этих претензий.

Непосредственными объектами управления в данном случае являются потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, задействованные на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Он должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством, в число которых входят прежде всего такие, как:

  • - прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;
  • - планирование повышения качества продукции;
  • - нормирование требований к качеству продукции и стандартизация;
  • - разработка и постановка продукции на производство;
  • - технологическая подготовка производства;
  • - организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции;
  • - обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;
  • - контроль качества и испытания продукции;
  • - профилактика брака в производстве;
  • - внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;
  • - сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств;
  • - стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;
  • - внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;
  • - технико-экономический анализ изменения качества продукции;
  • - правовое обеспечение управления качеством продукции;
  • -информационное обеспечение управления качеством продукции;
  • - материально-техническое обеспечение качества продукции;
  • - метрологическое обеспечение качества продукции;
  • - специальная подготовка и повышение квалификации кадров;
  • - организационное обеспечение управления качеством продукции;
  • - технологическое обеспечение управления качеством продукции;
  • - финансовое обеспечение управления качеством продукции.

Для характеристики механизма управления качеством продукции целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем (рис. 1.2)[2]. К числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за качество.

В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-технического, метрологического, кадрового, организационного, технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.

Сущность всякого управления заключается в выработке управленческих решений и последующей их реализации на определенном объекте управления

На сегодняшний день для достижения этих целей широко используются идеология и положения международных стандартов ИСО серии 9000. В соответствии с этими документами выделяется политика в области качества — непосредственно система качества,

Состав механизма управления качеством

Рис. 1.2. Состав механизма управления качеством

которая включает обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Основным аргументом в пользу использования данных стандартов является то, что они:

  • - ориентированы на рыночные отношения;
  • - аккумулируют положительный опыт организации управления (менеджмента) в промышленности ведущих индустриальных держав;
  • - универсальны для применения предприятиями различных отраслей промышленности и к различным видам деятельности;
  • - признаны фактически всеми развитыми странами в качестве основы для организации взаимовыгодных торгово-экономических взаимоотношений предприятий.

Если управление качеством продукции базируется на стандартизации, то конечная оценка качества изготовленной продукции осуществляется с помощью сертификации.

Без обеспечения технико-эксплуатационных, эксплуатационных и других параметров качества, определяемых техническими регламентами, не может быть осуществлена сертификация продукции, т.е. ее оценка на соответствие требованиям. Внедрение стандартов серии ИСО 9000, в свою очередь, создает базу для независимой сертификации продукции, ориентированную на подтверждение соответствующего уровня ее качества и определяющую ее конкурентные возможности. Для эффективного осуществления такой деятельности необходимо знать, как оценивать потребительские свойства продукции, какие условия и процессы и в какой мере влияют на нее, как организовать людей и управлять работой по созданию таких условий. Однако в стандартах ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена весьма слабо, а на своевременность поставок она просто отсутствует.

Это привело к разработке стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции, что вызвало необходимость изучения систем управления качеством, факторов, влияющих на их функционирование и развитие, показателей оценки и контроля их деятельности.

Подходы к количественной оценке качества продукции определяет специальная наука — квалиметрия, наука о способах измерения и количественной оценке качества продукции и услуг.

Стандартизация, метрология и сертификация — это инструменты обеспечения качества продукции, работ и услуг.

1. Стандарт устанавливает набор основных показателей потребительских свойств определенного товара. В работе по созданию стандарта принимают участие Ростехрегулирование, все предприятия государственной собственности, коллективы НИИ по направлениям.

  • 2. Метрология с помощью методов различного контроля гарантирует соответствие изготовленной продукции стандарту, техническим условиям (ТУ) чертежей и другой технической документации (не всегда эффективна, если качество товара гарантирует машина).
  • 3. Сертификация (лат. Certum facer — верно сделать) — это деятельность, направленная на подтверждение соответствия продукта требованиям всех нормативных документов. Сертификация — процедура, посредством проведения которой третья (независимая) сторона документально удостоверяет, что продукция или услуга соответствует установленным нормам.

  • [1] Ребрин Ю.И Управление качеством: учеб, пособие. Таганрог: Изд-воТРТУ, 2004.
  • [2] Ребрин Ю.И. Указ.соч.
 
Посмотреть оригинал
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ ОРИГИНАЛ   След >
 

Популярные страницы