Песок

Для приготовления смесей следует применять пески природные и из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 8736-93 с модулем крупности более 1,5 и дробленый песок, отвечающий требованиям нормативно-технических документов. Песок с модулем крупности от 1,0 до 1,5 может быть использован только совместно с другим, более крупным песком. При этом суммарный модуль крупности смеси песков должен быть более 1,5.

Показатели свойств дробленых песков и песков из отсевов дробления горных пород и гравия в зависимости от марки, типа и вида смесей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Показатели свойств дробленых песков и песков из отсевов дробления горных пород (СТБ 1033-2004, приложение Ж)

Наименование

показателя

Нормы для смесей марок

I

II

III

Горячие, теплые и холодные типов

Пористые и высокопористые

Горячие, теплые и холодные типов

Пористые и высо- копористыс

Горячие, теплые и холодные типов

А, Б, Бх

г,гх

А, Б, Бх, В, Вх

Г

Б, В

Г

Предел прочности исходной горной породы при сжатии, МПа, не менее

80

100

60

60

80

40

40

60

Массовая доля глинистых примесей, %, не более

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

Примечание. Для смесей типа Г марок I и II следует использовать дробленые пески и пески из отсевов дробления только из изверженных горных пород.

Минеральный порошок

Для приготовления асфальтобетонных смесей следует применять активированные и неактивированные минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557-2005. Показатели их физико-механических свойств указаны в табл. 2.3.

Минеральный порошок должен транспортироваться в цементовозах, контейнерах, закрытых вагонах-бункерах или в вагонах упакованным в многослойные бумажные мешки.

По согласованию с потребителем допускается поставка активированного минерального порошка любым видом транспорта.

Таблица 23

Показатели физико-механических свойств минеральных порошков

Наименование показателей

Нормы для порошка

активированного

нсактиви-

рованного

Зерновой состав, % по массе, не менее: мельче 1,25 мм

100

100

» 0,315 мм

95

90

» 0,071 мм

80

70

Пористость, % по объему, не более

30

35

Набухание образца из смеси порошка с битумом, % по объему, не более:

при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (содержание оксидов А1203 + Fe203 не более 1,7 % по массе)

1,5

2,5

при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (содержание оксидов Al203+ Fe203 не более 5 % по массе)

2,5

Показатель битумоемкости, г, не более:

при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (содержание оксидов А1203 + Fc203 не более 1,7 % по массе)

50

65

при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (содержание оксидов Al203+ Fc203 не более 5 % по массе)

65

Влажность, % по массе, не более

0,5

1,0

Для внутризаводского транспортирования минерального порошка необходимо использовать средства пневматического транспорта, а также закрытые кожухами транспортеры, конвейеры, шнеки.

Минеральный порошок должен храниться в бункерах или силосных банках, а порошок, упакованный в бумажные мешки, — в закрытых складах. При хранении минеральных порошков (в том числе и активированных, складируемых в неостывшем состоянии) следует принимать меры против их слеживания (аэрирование, перекачивание порошка и др.).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >