Вакуум-формовальная технология ячеистых бетонов

Используя физический принцип поризации массы, можно ячеистые стеновые камни и блоки производить по новой, ваку- ум-формовальной, технологии (рис. 2.9).

Этот способ требует применения быстросхватывающихся и бы- стротвердеющих вяжущих, таких как быстротвердеющий гипс, смесь глиноземистого цемента и гипсового вяжущего, жидкое (ВНВ) стекло с отвердителем, вяжущим низкой водопотребности и др.

Схема включает в себя приготовление смеси, заливку ее в формы, вспучивание смеси, распалубку блоков и их вызревание; гипсовые блоки подсушивают, блоки на основе гипсоглиноземисто-

Вакуум-формовальная технология производства стеновых изделий ячеистой структуры

Рис. 2.9. Вакуум-формовальная технология производства стеновых изделий ячеистой структуры:

/ — силос вяжущего и добавок; 2 —транспортер; 3 — дозатор; 4 — смеситель; 5 — форма-вагонетка; 6 — тельфер; 7 — вакуум-колпак; 8 — захват; 9 — склад блоков

го вяжущего выдерживают во влажных условиях в течение 3 сут. Формовочное оборудование состоит из форм, вакуум-камеры и вакуум-насоса, для приготовления смеси используют вяжущее, воду. Оборудование для приготовления пено- или газообразова- телей не требуется.

Стендовая формовочная установка для изготовления блоков размерами 390х 190х 188 мм, производительностью 250...350 тыс. шт. в год включает в себя три формы, три вагонетки, вакуум-колпак, насос и тельфер. Занимаемая площадь цеха — 50 м2, обслуживают установку трое рабочих.

Дальневосточным филиалом НИИСП был разработан формовочный ротор (карусель) для формования блоков размерами 1 500x800x400 мм, массой 300...400 кг (рис. 2.10). В основу конструкции ротора заложен принцип клиновой опалубки, обе-

Ротор формования блоков

Рис. 2.10. Ротор формования блоков:

I — пост распалубки; II — пост сборки; III — пост заливки смеси; IV — пост вакуум-формования блоков; / — механизм сборки опалубки; 2 — клиновая опалубка; 3 — блок; 4 — ротор; 5 — механизм поворота ротора; 6 — вакуум- колпак; 7 — механизм распалубки спечивающей надежность эксплуатации ротора, механизацию сборки форм и распалубки изделий, точность их геометрических размеров.

Ротор работает в принудительно-пульсирующем цикле. Ритм задается длительностью операции вакуум-формования блока. Ротор имеет четыре поста: сборки форм, заливки смеси, формования изделий и расформовки их. Производительность ротора — 10 м3 в год, цикл работы — 22 мин, продолжительность заливки смеси — 6 мин, продолжительность вакуумирования — 15...22 мин, число форм на поддоне — 4 шт., угол поворота поддона за один цикл — 90°.

Блоки выпускаются без пустот, на гипсовом вяжущем с прочностью 1,5... 3,5 МПа и средней плотностью 650 ...850 кг/м3, на гипсоглиноземистом вяжущем плотностью 750... 950 кг/м3 и морозостойкостью F50.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >