Приготовление растворов и плит

Для приготовления цементно-песчаных растворов при ремонте и креплении плит, уплотнении швов и выбоин используют растворосмесители (см. гл. I).

В смеситель сначала загружают цемент и известь-пушонку, перемешивают их в течение 3 мин, добавляют песок. После 2 мин перемешивания туда же вводят воду с гидрофобизирующей добавкой и перемешивают еще 2—3 мин.

При введении в состав смесей цветных цементов или красящих пигментов сначала смешивают цемент с пигментами или цветными цементами, а затем — известь-пушонку, песок и воду.

Изготовление цементно-песчаных блоков для реставрации облицовки выполняют только в заводских условиях, формуя изделия «лицом» вверх, тщательно затирая лицевую поверхность. Армируют блоки металлической сеткой из нержавеющей стали с размерами ячеек 8x8 или 10 х 10 мм в зависимости от габаритов изделий. Термообработку этих блоков осуществляют по следующему режиму: выдержка при температуре 20°С — 3 ч; подъем температуры до 90°С — 6 ч; изотермический прогрев при 90°С — 2 ч; снижение температуры со скоростью 20°С/ч.

Технология ремонтных работ

Работы по ремонту керамической облицовки фасадов можно выполнять при температуре не ниже 5°С. Не рекомендуется отделка мокрых фасадов во время или сразу после дождя, в жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей (температура в тени выше 25°С), при ветре со скоростью более 10 м/сек.

До начала фасадных работ необходимо отремонтировать кровлю и водоотводящие устройства, включая металлические покрытия (сливы) на выступающих фасадных конструкциях и декоративных элементах здания.

После установки лесов или люлек перед началом ремонтных работ подлежат тщательному осмотру и простукиванию керамические плиты и блоки (проверка прочности сцепления). Работы ведутся сверху вниз с удалением всех плохо закрепленных («бунящих») плит и блоков.

При ремонте керамической облицовки фасадов нужно руководствоваться следующими правилами:

  • • при ремонте участков со значительным количеством выпавших плит типа «МК» или «ПМ» следует применять вновь изготовленные песчаные или керамические плиты из беложгущихся глин (см. табл. 11.1.8);
  • • при ремонте участков фасада с отдельными выпавшими плитами можно использовать декоративные растворы (см. табл. II. 1.8);
  • • при ремонте плит облицовки, подвергшихся коррозии, целесообразно применять цементно-известковые составы (см. табл. II. 1.8). При этом разрушенный слой камня необходимо удалить, используя пневмо- или электроинструмент со сменными насадками (см. рис. 1.7.1, а), а затем указанным выше раствором затереть;
  • • при ремонте трещин, каверн и околов плит нужны те же декоративные растворы (см. табл. II. 1.8);
  • • при ремонте участков со значительным количеством разрушенных облицовочных камней нужно удалить их остатки и облицевать поверхность блоками, морозостойкость которых более 50 циклов, а водопоглощение менее 8%.

Ремонт керамической облицовки бетонными блоками целесообразно

выполнять в следующей последовательности:

  • • удалить все дефектные блоки, а «гнезда» очистить от старого раствора, сделать насечки внутри и тщательно промыть водой, особенно кромки «гнезд»;
  • • во избежание снижения адгезии с кладкой близлежащих с «гнездом» керамических блоков хорошо сохранившийся раствор не следует выбивать, а применять для реставрации изделия толщиной на 15 мм меньше проектной;
  • • для крепления новых блоков в каждом «гнезде» просверливают по одному отверстию для установки анкеров. Диаметр отверстия 12 мм, глубина 150 мм (рис. II.8.5). Для высверливания отверстий можно использовать победитовые сверла;
  • • подготовленное отверстие промывают водой под давлением до 2 кгс/см2 и заполняют раствором марки не ниже 150, если крестовина выступает за плоскость облицовки на 20—30 мм;
  • • «гнездо» заполняют раствором для крепления плит на толщину 12 мм и наносят раствор на блок;
  • • анкер с крестовиной вставляют в вертикальную щель блока, при этом его конец должен упираться в заднюю стенку щели, после чего блок вставляют в «гнездо», помещая анкер в подготовленное для него отверстие и одновременно перемещая вдоль вертикальной щели в блоке;
  • • после выравнивания лицевой поверхности блока прорезают швы на глубину 4 мм и тщательно уплотняют их на глубину 2 мм декоративным штукатурным раствором;
  • • поверхность блоков очищают от налипшего раствора.

Работы по реставрации облицовки с применением декоративных растворов выполняют в следующей технологической последовательности:

  • • сначала выполняют подготовку поверхности фасада, как указано выше;
  • • в подготовленных для реставрации «гнездах» просверливают по два отверстия диаметром 8 мм и устанавливают анкеры с таким расчетом, чтобы верх анкера выступал на 20 мм над поверхностью стены;
  • • на анкерах закрепляют оцинкованной проволокой диаметром 2 мм стальную оцинкованную сетку с ячейками 80 х 80 мм из проволоки диаметром 3 мм в соответствии с габаритами каждого «гнезда»;
  • • после установки арматуры поверхность «гнезд» смачивают водопроводной водой и заполняют грунтовкой (см. табл. II. 1.8), которую тщательно уплотняют (вдавливают) так, чтобы «гнездо» осталось незаполненным на 2,5—3 см;
  • • заполняют «гнездо» декоративным раствором «заподлицо» с поверхностью облицовки, тщательно уплотняя его;

• прорезают швы глубиной 2 мм и шириной, соответствующей швам между керамическими блоками данного участка облицовки. Цветовой тон декоративного раствора согласовывают с авторским или районным архитектурным надзором.

Через 10—12 ч заглаженную поверхность декоративного слоя орошают распыленной струей воды по 3-5 раз в сутки в зависимости от погодных условий в течение 5—7 дней до тех пор, пока не будет стекать чистая вода без примеси цементного молока.

По окончании ремонта фасада отремонтированную поверхность целесообразно гидрофобизировать кремнийорганической жидкостью типа «Пента» и «Аквастоп» (бывш. «Аквасил») в строгом соответствии с действующим нормативным документом «Указания по гидрофобизации строительных конструкций зданий и сооружений кремнийорганическими составами», разработанным автором в ГАСИС, согласованным НТЦ «Тетракон» и утвержденным Госжилинспекцией.

Облицовочные керамические плиты типа МК (о); виды кладок, облицованных керамическими плитами типа МК (б)

Рис. 11.8.1. Облицовочные керамические плиты типа МК (о); виды кладок, облицованных керамическими плитами типа МК (б):

  • 7 — рядовая керамическая плита; 2 — пористо-дырчатый или обыкновенный кирпич;
  • 3 — керамические камни
М.8.2. Кладка из керамических камней с облицовкой керамическими блоками (а); 7-щелевой керамический камень (б)

Рис. М.8.2. Кладка из керамических камней с облицовкой керамическими блоками (а); 7-щелевой керамический камень (б)

II.8.3. Кладка из керамических камней, облицованная лицевым кирпичом (а)

Рис. II.8.3. Кладка из керамических камней, облицованная лицевым кирпичом (а):

  • 1 — лицевой кирпич — ложковые ряды;
  • 2 — тычковый ряд;
  • 7-щелевой лицевой кирпич (б)

При отслоении облицовки до 20 мм от кладки стен крепление выполняют стальными стержнями периодического профиля диаметром 10—12 мм с шагом 600—800 мм по горизонтали и через четыре ряда кладки по вертикали. В местах пересечения горизонтального стыка с вертикальным, по обе стороны которого облицовочные камни расположены только ложками, просверливают отверстие диаметром 32 мм и глубиной 380 ± 20 мм под углом 30° к горизонтали, как показано на рис. II.8.6.

Облицовочные керамические плиты типа МГ (о); кладка из керамических камней, облицованная плитами типа МГ (б)

Рис. 11.8.4. Облицовочные керамические плиты типа МГ (о); кладка из керамических камней, облицованная плитами типа МГ (б)

Схема ремонта облицовки

Рис. 11.8.5. Схема ремонта облицовки:

  • 7 — заполнение выпавшего камня полимерраствором; 2 — расшивка стыков; 3 — сохранившийся облицовочный камень;
  • 4 — электродрель для сверления отверстия под анкер крепления; 5 — сверло с победитовым наконечником; б — отверстие

Эксплуатационная надежность облицовки может быть гарантирована тщательным пооперационным контролем на всех этапах работы (подготовка поверхности, оценка качества материала, приготовление составов, технологические операции по облицовке).

При контроле качества подготовительных работ визуально проверяют тщательность удаления дефектных плит и блоков, смачивание водой и насечку кромок «гнезд».

Песок, цемент и пигменты проверяют на соответствие с ГОСТ 310.1 — 76, 8735-75 и 8019-71.

Подвижность составов (растворов) устанавливают согласно ГОСТ 10181—76 по величине осадки конуса в см. Марку раствора (прочность при сжатии) определяют на образцах 70,7 х 70,7 х 70,7 мм согласно ГОСТ 5802-78, морозостойкость — попеременным замораживанием в соответствии с ГОСТ 1006076, водопоглощение — после 48-часового выдерживания в водопроводной воде согласно ГОСТ 12730.3-78.

Схема крепления облицовки

Рис. 11.8.6. Схема крепления облицовки:

  • 7 — камень; 2 — просверленное отверстие для крепления; 3 — стык;
  • 4 — стержень; 5 — раствор

Качество выполненной облицовки должно соответствовать следующим требованиям:

  • • на лицевой поверхности облицовки не должно быть высолов, грязных пятен, потеков и трещин;
  • • швы между плитами должны быть равновеликими;
  • • не допускаются неровности и зазубрины в кромках плит, а также сколы в углах более 0,5 мм;
  • • вновь установленные плиты не должны выступать за общую плоскость облицовки;
  • • цветовой тон вновь отремонтированных участков фасада должен соответствовать общему тону фасада здания.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >