ФАКУЛЬТАТИВНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПОРИСТЫХ ПРОКЛАДОК ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СВОЙСТВ

Определение величины расплющивания

Метод определения величины расплющивания заключается в измерении линейных размеров образца, сжатого до 50% от первоначальной высоты.

Образцы для испытания

120. Для испытания изготавливают образцы круглого или прямоугольного сечения (заводского изготовления) в количестве 9 штук от партии. Длина образца 50 мм.

  • 121. Для испытаний используют струбцины (см. п. 103).
  • 122. Для измерения линейных размеров используют линейку с точностью до 0,5 мм.

Проведение испытаний

  • 123. Испытания выполняют при температуре +20 ± 5°С.
  • 124. Образцы сжимают в струбцинах.
  • 125. Деформация сжатия составляет 50% от первоначальной высоты образца.
  • 126. Образец, обжатый в струбцине, измеряют измерителем с точностью до 0,1 мм.

Вычисление результатов испытаний

127. Величину расплющивания рассчитывают по формуле

где Ь{ размеры образца после расплющивания, см; Ь{) — первоначальные размеры образца, см.

Определение пористости

Метод определения пористости прокладок заключается в насыщении образцов водой.

Образцы для испытания

128. Для испытания используют образцы прокладок заводского изготовления в количестве 9 штук от партии.

Приборы и аппаратура для испытания

  • 129. Для испытания используют весы с точностью взвешивания до 0,1 г.
  • 130. Сосуд с водой, обеспечивающий свободное погружение образца в воду.

Проведение испытания

  • 131. Торцы образцов пористых герметизирующих прокладок снаружи защищают пластилином, затем погружают в воду с пригрузкой предотвращающей всплывание их на поверхность (рис. III.8.8).
  • 132. Определяют исходную массу (вместе с грузом) образцов пористых герметизирующих прокладок в воде.
  • 133. Затем герметичность образцов в воде нарушают, удаляя пластилин, и вручную производят пятикратное сжатие образцов в воде.
  • 134. После насыщения образцов водой их взвешивают в воде вместе с грузом Рг
Схема устройства для испытания пористости прокладок

Рис. 111.8.8. Схема устройства для испытания пористости прокладок:

7 — весы; 2 — нить; 3 — сосуд с водой; 4 — образец; 5 — пригруз

Вычисление результатов испытаний

135. Открытую пористость вычисляют по формуле

где Р-, и Р; — массы образцов с грузом соответственно после и до испытания, г; da удельная масса воды, г/см3; v0 — исходный объем прокладки, см3.

Технические требования и методика испытаний рулонных

армогерметиков

Настоящие требования и методика распространяются на лабораторные испытания рулонных армогерметиков (мастик-эластомеров, армированных ткаными и неткаными материалами), предназначенных для герметизации швов монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также оклеечной гидроизоляции сооружений.

Оптимальная толщина мастичного слоя армогерметиков в швах составляет 0,5—1 мм (рис. III.8.9, III.8.10).

Технические требования на армогерметики

Интервал температур, °С: при эксплуатации при производстве работ

-60 - +85 — 10 ч- +45

Адгезионная прочность армирующей основы к мастике, кгс/см

1,5

Прочность при разрыве, кгс/см2

Не менее 10

Адгезионная прочность армогерметика к бетону, кгс/см

Не менее 1,0

Снижение адгезионной прочности армогерметика к бетону после 30 суток выдерживания в воде, %

Не более 15

Снижение нормативных характеристик после 30 суток выдерживания в щелочной среде, %: по п. 3 по п. 4

Не более 25 Не более 15

Морозостойкость

Сохранение показателей, указанных в пп. 3, 4 после 100 циклов замораживания-оттаивания

Схема конструктивного решения герметизации оклеенного шва армогерметиком

Рис. 111.8.9. Схема конструктивного решения герметизации оклеенного шва армогерметиком:

  • 7 — армогерметик; 2 — клей;
  • 3 — уступ; 4 — бетон
Схема конструктивного решения герметизации закладного шва армогерметиком

Рис. 111.8.10. Схема конструктивного решения герметизации закладного шва армогерметиком:

  • 7 — бетон; 2 — армогерметик;
  • 3 — провис
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >