Инструменты и приспособления для герметизации

Одной из основных технологических операций является очистка стыкуемых поверхностей от загрязнений, старой краски и герметиков, продуктов коррозии, масел.

Для механической очистки рационально использовать пневмо- или электроинструменты (дрели) с набором сменных приспособлений (см. гл. II).

Для удаления прочной старой краски можно использовать специальные смывки типа АТФ-1.

Для перемешивания компонентов ХСПЭ и уретановых мастик нужно использовать электросверлилки типа ИЭ-1015 (ИЭ-1017) с числом оборотов до 400 в мин с насадками-крыльчатками диаметром до 160 мм при угле разворота лопастей 15°.

Для нанесения вулканизирующихся в естественных условиях мастик можно пользоваться стандартными «пистолетами», выпускаемыми отечественной промышленностью (см. гл. 111).

Для ручного нанесения мастик используют ручные шпатели плоские и фигурные из упругой нержавеющей стали, омедненные и пластмассовые.

Для прикатки самоклеящихся лент можно пользоваться специальными валиками, разработанными АКХ им. КД. Памфилова, которые просто изготовить в построечных условиях ремонтно-строительной организации.

Бригаду герметчиков нужно обеспечивать полным нормокомплектом ручного инструмента, приспособлений и инвентаря для достижения высокого качества герметизации (табл. IX.8.2).

Конструктивно-технологические решения герметизации

На рис. IX.8.1 представлены характерные решения герметизации остеклений, убедительно доказывающие необходимость нанесения антиадге- зионного подслоя, позволяющего герметику свободно деформироваться при колебаниях температуры окружающей среды и смещения стыкуемых элементов.

В связи с тем что адгезия мастик-эластомеров к дереву высока, целесообразно увеличивать площадь соприкосновения герметика со стеклом, как это показано рис. IX.8.2.

IX.8.1. Характерные конструктивные решения герметизации остеклений

Рис. IX.8.1. Характерные конструктивные решения герметизации остеклений:

правильно загерметизированный стык — слева; неправильно загерметизированные стыки — остальные; 7 — деревянный элемент оконной рамы; 2 — деревянная подкладка; 3 — стеклянное полотно; 4 — герметик- эластомер; 5 — антиадгезионная прокладка — липкая полиэтиленовая пленка; 6 — пласто-эластическая мастика при деформации растяжения

Нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря для герметизации остеклений

Наименование

ГОСТ, ТУ, марка

Завод-изготовитель

Срок

службы,

мес

Технологическая потребность на бригаду, шт.

Растворосмеситель

СО-23

Лебедянский завод строительно-отделочных машин

72

1

Электросверлилка

ИЭ-1022В

ПО «Электростройинструмент» г. Ро- стов-на-Дону

24

1

Тележка для перевозки мастики

Раб. черт. 653.00

УМОР Главмосстроя

24

1

Шпатель стальной

ГОСТ 10778-76

18

6

Шпатель зубчатый

Раб.черт. 4407

Главмосстрой

12

2

Кисть-макловица КМА-1

ГОСТ 10597-80

6

3

Щетка стальная

ТУ 494-01-104-75

6

8

Ведро

ГОСТ 20558-75

6

3

Кисть-ручник КР-45

ГОСТ 10597-80

12

8

Шпатель полиэтиленовый

Раб.черт. 4408

Главмосстрой

12

15

Нож кровельный

ГОСТ 18975-73

18

8

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-73

Фабрика «Труд» г. Узловая

24

8

Респиратор с поддувом

РМП-62

Орехово-Зуевский завод «Респиратор»

12

12

Очки ЗПЗ-84

ГОСТ 12.4.003-74

6

8

Резиновые перчатки

ГОСТ 20010-74 ГОСТ 9502-60

Завод «Красный богатырь»

  • 3
  • 0,5
  • 24
  • 48
IX.8.2. Схематическое изображение деформаций герметика-эластомера при доброкачественно выполненной герметизации остекления

Рис. IX.8.2. Схематическое изображение деформаций герметика-эластомера при доброкачественно выполненной герметизации остекления:

а — начальное положение герметика; 6— положение герметика при сдвиге; в — положение герметика при сжатии; г — положение герметика при растяжении со сдвигом

На рис. IX.8.3. показана надежная герметизация оконного остекления, гарантированной долговечности более 10 лет.

IX.8.3. Конструктивное решение оконной герметизации

Рис. IX.8.3. Конструктивное решение оконной герметизации:

1 — деревянная рама; 2 — пористая профилированная прокладка; 3 — стекло; 4 — герметик-эластомер

Герметик — мастику наносят шпателем или «пистолетом» с последующим разравниванием шпателем.

При ремонтной герметизации такого стыка замене подлежит только верхний слой герметика. Для этого поверхностный слой старого герметика срезают острым ножом на глубину около 2,5 мм, а затем наносят идентичный старому герметик толщиной до 2,5 мм.

Если ранее был уложен пласто-эластический герметик, то его необходимо извлечь полностью, тщательно протереть кромки ветошью, смоченной уайт-спиритом, а затем нанести герметик-эластомер толщиной около 2,5 мм.

Правильная герметизация металлических уголков, деформирующихся в процессе эксплуатации, показана на рис. IX.8.4.

IX.8.4. Герметизация сопряжения уголков

Рис. IX.8.4. Герметизация сопряжения уголков:

7 — металлический уголок; 2 — плоскости, подлежащие очистке; 3 — прокладка типа Вилатерм-С; 4 — герметик-эластомер

Если по условиям герметизации герметик можно нанести только с одной стороны, то целесообразно всю полость между стенками уголка заполнять уплотняющей прокладкой. Слой мастики-герметика принимается также около 2,5 мм, желательно уложенного с «шейкой», как показано на рис. IX.8.4.

На рис. IX.8.5. показано конструктивное решение герметизации оконного проема и подоконника повышенной долговечности.

IX.8.5. Конструктивное решение герметизации оконного остекления и подоконного металлического окрытия повышенной надежности

Рис. IX.8.5. Конструктивное решение герметизации оконного остекления и подоконного металлического окрытия повышенной надежности:

  • 7 — деревянная рама; 2 — клеевой слой герметика-эластомера; 3 — медный шуруп;
  • 4 — поверхность, подлежащая очистке;
  • 5,8, 13 — герметик-эластомер;
  • 6 — стекло; 7 — штапик; 9 — медная шпилька;
  • 10 — ХСПЭ окраска;
  • 7 7 — Абрис® С-ЛБ; 72 — металлическое окрытие с капельником — водоотбойником

Металлоконструкции-окрытия после очистки целесообразно защитить антикоррозионным покрытием-мастикой на основе ХСПЭ, праймером Абрис® Рп или Лукаром-5.

На рис. IX.8.6. показано характерное конструктивное решение герметизации остекления, опирающегося на стальные уголки, выполняемое в следующей последовательности технологических операций:

  • тщательно очищенные уголки окрашивают за два раза Лукаром-5 или хлорсульфополиэтиленовым лаком (ХП или ХП-734) кистью или безвоздушным распылением, обеспечивая слой толщиной 0,3 ± 0,1 мм;
  • через 1 -1,5 ч, сняв с заблаговременно заготовленной ленты Абрис® С-Л Б антиадгезионную пленку, наклеивают ленту, заводя ее на вертикальную стойку уголка, на высоту, превышающую толщину стекла на 2—3 мм;

• сразу же вслед за этим устанавливают стекло, кромки которого очищены и обезжирены.

Этот способ герметизации исключительно прост и обеспечивает долговечность более 10 лет при использовании стекол площадью до 0,5 м* 2 * 4 5 6.

Для повышения надежности герметизации или в процессе выполнения ремонтной герметизации дополнительно наносят уретановую мастику, как показано на рис. IX.8.7.

IX.8.6. Герметизация кровельного остекления

Рис. IX.8.6. Герметизация кровельного остекления

самоклеящейся лентой:

7 — металлический уголок; 2 — антикоррозионное покрытие; 3 — лента Абрис® С-ЛБ; 4 — стекло

IX.8.7. Техническое решение герметизации кровельного остекления повышенной надежности

Рис. IX.8.7. Техническое решение герметизации кровельного остекления повышенной надежности:

  • 7 — металлический уголок; 2 — антикоррозионное покрытие; 3 — лента Абрис® С-ЛБ; 4 — стекло;
  • 5 — уретановый герметик или Абрис® Рс (Ру)
IX.8.8. Техническое решение герметизации остекления повышенной надежности

Рис. IX.8.8. Техническое решение герметизации остекления повышенной надежности:

  • 7 —металлический уголок; 2 — антикоррозионное покрытие; 3 — прокладка типа Вилатерм-С; 4 — стекло;
  • 5 — уретановый герметик, Абрис® Рс (Ру)
IX.8.9. Техническое решение ремонтной герметизации остекления

Рис. IX.8.9. Техническое решение ремонтной герметизации остекления:

  • 7 — опорная деталь; 2 — стекло;
  • 3 — зона очистки; 4 — пакляное уплотнение;
  • 5 — приклеивающий слой ХСПЭ мастики; б — армирующая основа; 7 — защитный слой ХСПЭ мастики
IX.8.10. Техническое решение герметизации опорных металлоконструкций

Рис. IX.8.10. Техническое решение герметизации опорных металлоконструкций:

7 — стыкуемые элементы; 2 — зоны

очистки; 3 — пористая прокладка;

— приклеивающий слой мастики;

— армирующая основа;

— защитное покрытие ХСПЭ или Абрис® С-ЛТнп (Абрис® С-ЛТф)

IX.8.11. Принципиально новый способ герметизации остекления

Рис. IX.8.11. Принципиально новый способ герметизации остекления:

1 — опорная конструкция; 2 — антикоррозионное покрытие; 3 — ограничитель обжатия; 4 — герметизирующая самоклеящаяся лента; 5 — стекло; 6 — ПЭТФ-ДН; 7 — антиадгезионная пленка, снимаемая при герметизации

Такое решение рационально для остеклений в мансардах. При этом мастику наносят с таким расчетом, чтобы на стекле ширина герметика составила 10 + 3 мм.

Л

Герметизацию остекления площадью более 0,5 м рекомендуется выполнять повышенной надежности в следующей последовательности технологических операций (рис. IX.8.8.):

  • • очищенный опорный участок окрашивают снаружи антикоррозийным покрытием, заданного архитектором цвета, используя Лукар-5 или лак ХСПЭ;
  • • укладывают подкладку из пористой резины или вспененного полиэтилена;
  • • на прокладку укладывают стекло;
  • • протерев кромку стекла и смежную металлическую поверхность ветошью, смоченной уайт-спиритом, пневмогерметизатором или шпателем наносят мастику-эластомер.

Можно наносить мастику и на кромку стекла на ширину до 10 + 3 мм. На рис. IX.8.9 и IX.8.10 представлены конструктивные решения ремонтной герметизации кровельных остеклений с использованием слоистых материалов — армогерметиков. В качестве армирующих материалов рекомендуются тонкие стеклоткани толщиной до 0,25 мм на прямых за- масливателях типа Т-12-41, но эффективнее использовать нетканые лавсано-вискозные материалы. В качестве герметика можно использовать уретановые и хлорсульфополиэтиленовые — ХСПЭ мастики. Особенно важно в таком решении качественно очистить смежные кромки опорных и сопрягающихся стеклянных элементов от старых герметиков и красок. На рис. IX.8.8 в качестве прокладки для повышения надежности используют Абрис® С-ЛТиз, а на рис. IX.8.9 армогерметик можно заменить лентой Абрис® С-Б. На рис. IX.8.10 показана герметизация встречных металлических элементов, которые обычно соединяют точечной сваркой, что не обеспечивает герметичности. В этом конструктивном решении необходимо обратить внимание на то, чтобы армогерметик был уложен на выступающие на 2—3 мм над поверхностью металла пористые прокладки для восприятия деформаций растяжения (авт. свид. СССР № 1130499). Вместо армогерметика можно применить ленту Абрис® С-Б, поверхность которой при необходимости окрасить пигментированным ХСПЭ лаком.

В экспериментальном порядке предлагается принципиально новое конструктивно-технологическое решение герметизации кровельных остеклений повышенной надежности при снижении трудоемкости работ. Поставленная цель достигается тем, что: во-первых, используется модифицированная бутилкаучуковая самоклеящаяся лента типа Абрис® С, Абрис® С-ЛТм, половина одной поверхности которой сдублирована с металлизированной полиэтилентерефталатной пленкой; во-вторых, для предотвращения выдавливания самоклеящейся ленты по кромке опорной конструкции устанавливается ограничитель обжатия толщиной, равной половине толщины ленты (рис. IX.8.11).

При изготовлении по существующей технологии изготовления ленты Абрис® С антиадгезионную пленку следует наносить на внутреннюю и половину наружной поверхности, покрывая другую половину наружной поверхности солнцезащитной металлизированной полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 10-25 мкм.

Незначительным усложнением технологии изготовления такой ленты обеспечивается защита ленты и, в частности, ее липкого слоя от перегрева и УФ-облучения, от которых и происходит «старение» ленты.

При использовании модифицированной ленты антиадгезионную пленку снимают, обнажая липкие слои, которыми лента склеивает кромку остекления с опорными элементами. Часть же ленты с защитным покрытием металлизированной полиэтилентерефталатной пленкой остается на поверхности кромки стеклянной карты, защищая всю герметизирующую ленту от солнечной радиации и атмосферных воздействий.

Последовательность основных технологических операций при устройстве кровельного остекления (см. рис. IX.8.11):

  • • на кромку, очищенную от смазки и окраски, опорной конструкции, окрашенной антикоррозийным покрытием, например, ХСПЭ, укладывают ограничитель обжатия, например, прокладку из отходов листового полиэтилена или текстолита, ширина полосы которой составляет около трети ширины полки опорной конструкции, а толщина — половину толщины герметизирующей ленты, которую наклеивают, сняв антиадгезионную бумагу с одной, а потом с другой стороны;
  • • затем устанавливают карту остекления, протерев ее кромки ветошью, смоченной в уайт-спирите;
  • • сразу же за установкой стекла отгибают самоклеящуюся ленту ПЭТФ- ДН наружу.

Такой способ позволяет обеспечить герметичность не только под воздействием атмосферных осадков и «кислотных дождей», но и при неизбежных температурных деформациях. Повышенная надежность этого способа обеспечивается при выполнении герметизации в теплое время года.

Особенностями технологических решений отличаются способы герметизации кровельных остеклений в тех случаях, когда опорные конструкции выполнены из прокорродированных металлов, дерева, а также при опи- рании стекла на бетон (камень, цементно-песчаный раствор).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >