АКТ лабораторных испытаний полиизоцианатных композиций

АКТ лабораторных испытаний полиизоцианатных композиций

В соответствии с календарным планом проведены лабораторные исследования физико-механических свойств полиизоцианатных полимеррастворов (ПИЦ ПР) и получены нижеследующие основные характеристики.

  • 1. Испытание образцов ПИЦ ПР на статический изгиб (ГОСТ 4648—91). Нестандартные образцы из ПИЦ ПР в форме «балочек» (/ = 160 мм, Ь = 40 мм, И = = 26 мм) нагружали кратковременно в середине между опорами, фиксируя изгибающее напряжение и значение прогиба. Испытания проводили на машине, обеспечивающей равномерную скорость относительного движения нагруженного наконечника и опор и позволяющей вести измерение нагрузки с погрешностью ±1%, а прогиба ±2%. Испытания проводили как в естественных условиях, так и в камере «Фейтрон».
  • 2. Испытания на прочность при сжатии ПИЦ ПР выполняли согласно ГОСТ 4651—88 (метод испытания на сжатие). Изготовленные образцы из ПИЦ ПР в виде параллелепипеда с квадратным основанием размерами b = 70 мм и И = 71,3 мм помещали в разрывную машину, где и испытывали на сжатие.
  • 3. Водопоглощсние образцов ПИЦ ПР определяли по ГОСТ 4650—90 (метод определения водопоглощсния). Образцы-«кубики» выдерживали в эксикаторе, затем помещали в емкость с водой при комнатной температуре. По истечении 24 ч, 3 и 30 суток образцы извлекали из емкости, обтирали фильтровальной бумагой и взвешивали.

Водопоглошение рассчитывали по формуле

где — водопоглощение, %; Р2 масса насыщенного образца, г; Р, — масса сухого образца на воздухе, г.

Образцы кирпича глиняного обожженного (так называемый красный) покрывали за два раза разжиженным ПИЦ с перерывом в 3 и 5 ч. Образцы взвешивали до и после покрытия, определяя расход материала, который составил около 220 г/м2. Толщина покрытия составила около 200—230 мкм с учетом того, что часть материала продиффундировала в тело кирпича (кирпич высокого качества прочностью более 300 кгс/см2).

Аналогично проведены исследования по бетонным образцам с расходом до 350 г/м2 (толщина слоя составляла около 250 мкм; бетон марки 600).

Образцы помещали в воду и определяли водопоглощение через 24 ч, 3, 30 и 360 суток. Установлено, что покрытие абсолютно не впитывает воду.

4. Аналогичные образцы исследованы и в камере погоды «Фейтрон».

Сущность метода определялась с учетом конкретных условий эксплуатации покрытий при циклическом воздействии минусовых и повышенных температур. Один цикл длится 48 ч и включает:

  • • водопоглощение при температуре воды 293°К —16 ч;
  • • промораживание на воздухе при температуре — 252°К — 8 ч;
  • • оттаивание на воздухе при температуре 243°К — 16 ч;
  • • просушивание на воздухе под действием УФ-облучения при температуре 338°К — 8 ч.

После указанных воздействий адгезия (испытание на перекрестно склеенных образцах) практически не меняется и составляет 12 кгс/см2 для кирпича и 16 кгс/см2

для бетона. Опыты показывают, что адгезия тем выше, чем больше пористость поверхностного слоя образцов.

Прочность на истирание возрастает в 8—10 раз в сравнении с кирпичом и бетоном до нанесения защитного покрытия.

Установлено, что после указанных воздействий прочностные показатели кирпича возросли на 25%, а бетона на 18%. После 10 циклов, что соответствует 1 году, прочностные показатели остались неизменными.

  • 5. Испытание образцов ПИЦ ПР при воздействии повышенных температур до 150 и 200°С в течение 24 ч и 3 суток. Испытание проводили на образцах ПИЦ ПР в виде «кубиков» и «балочек», определяя изменение их прочностных показателей после указанных воздействий.
  • 6. Плотность, теплопроводность, адгезия к металлу и бетону ранее проверялась по стандартным методикам. Плотность образцов ПИЦ ПР от 350 до 450 кг/м3 при теплопроводности от 0,035 до 0,048 Вт/м2. Адгезия к стали и бетону соответственно составляет 5,5 и 4,8 кгс/см2 и практически не изменялась после 20 циклов увлажнения-высушивания, длительного воздействия повышенных температур, а при циклическом замораживании-оттаивании адгезия снижается не более 5%.

Вывод. Образцы ПИЦ ПР стойки при циклических воздействиях, а также при воздействии высоких (до 200°С) температур, водопоглощение не превышает 0,45% за 30 суток и стабилизируется. Учитывая, что коэффициент линейного температурного расширения ПИЦ ПР близок к стали, можно утверждать, что такое теплогидроизоляционное покрытие обеспечит долговечность.

Результаты испытания образцов покрытия Лукаром-5 в промышленных средах

Среда

Содержание,

мг/л

Температура среды, °С

Продолжительность испытаний, ч

Состояние покрытий после испытаний

Воздух (коридор между градирнями) влажностью 90—100%

Все времена года

9000

Цвет, блеск, адгезия в норме

H2S

Фенол

Тиосульфаты Щелочи Na2S + NaHS ХПК (по 02)

830 >240 до 500 2240 0,2-0,3 7500

30-40

9000

То же

Среда

Содержание,

мг/л

Температура среды, °С

Продолжительность испытаний, ч

Состояние покрытий после испытаний

pH = 9,5-12

Хлористые соли

ХПК (по 02)

Сульфаты

H2S

Фенол

Нефтепродукты

до 300 300 до 200 до 3-4 до 30 20000

40

9000

Темный цвет, блеск, адгезия в норме

pH = 7,5-8,5

Хлористые соли ХПК (по 02) Сульфаты H2S

Нефтепродукты

  • 100
  • 1000
  • 350
  • 10
  • 10 GOO- 12 000

45

9000

Цвет, блеск в норме, небольшой краевой эффект

pH = 3-8

Фенол

Формальдегид

  • 15
  • 260-360

30-60

2000

Цвет, блеск, адгезия в норме

Ацетон

25

9000

То же

Солярное масло

25

9000

То же

NaOH

5-40

25

6300

То же

Формалин

37

25

2000

Цвет, блеск, адгезия в норме, под пленкой коррозии нет.

На сдире (механическое повреждение) ржавый налет

НС1

10

25

720-750

Начались при- знаки разрушения

НС1

20

25

1000-16000

h2so4

33

25

4536-5720

То же

Н2Р04

50

25

6300

Цвет, блеск, адгезия в норме

сн2соон

10

15-250

3000

То же

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >