Подготовка данных при автоматизированных расчетах параметров кулачкового механизма
Основные расчеты при решении задач проектирования кулачковых механизмов выполняют в автоматизированном режиме на персональных компьютерах. Студенты по заданным параметрам механизма готовят исходные данные, согласовывают их с преподавателем, а затем приступают к расчету. Исходные данные готовят в виде таблиц, образцы которых имеются на кафедре станков ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН». При составлении таблиц исходных данных длины звеньев и линейные размеры следует писать в миллиметрах, углы — в градусах. При этом необходимо учитывать направление вращения кулачка (знак угловой скорости сок): если кулачок вращается по часовой стрелке, то знак у <зок «-1», если против часовой стрелки, то знак у сок «+1». Модуль сок вычисляют по формуле где пк — частота вращения кулачка, кривошипа, мин-1.

Фазовые углы (руд, (рдс и (рпр поворота кулачка можно задавать неявно, например:
где фуд, (рдс, фпр — углы поворота кулачка (углы удаления, дальнего сстояния, приближения соответственно), град; фр, фх— углы поворота кривошипа механизма станка при рабочем ходе (фр) и холостом ходе (фх) инструмента; т, п, к, а, — постоянные параметры, характеризующие условия работы механизмов. Их значения задают в исходных данных.
Учитывая, что
с учетом (4.4) можно составить систему уравнений
из которой находят соответствующие углы:
Если воспользоваться соотношением углов в (4.2) и (4.3), то для определения угла фуд можно составить выражение вида
а угла фдс —
Тогда
Фазовые углы ф. ф . фпп, ф- поворота кулачка могут задавать в процентном отношении от углов поворота фр и фх кривошипа резцеперемещающего механизма станка, соотношения которых указываются в описании задания. Используя эти соотношения, находят искомые углы.
В исходных данных допустимый угол давления [о*] задают на фазе удаления. При задании угла давления [о**] на фазе ф приближения следует учитывать вид замыкания в кулачковом механизме. Общепринято, что на фазе фпр приближения допустимый угол давления [о**] соответственно равен [1,2, 5, 11]:
• при силовом замыкании
• при геометрическом замыкании
При силовом замыкании механизма в строке исходных данных «Угол давления на фазе приближения» следует проставлять символ «О», который будет характеризовать данный тип замыкания и является условным кодом для расчетной программы. При задании углов [и*] давления рекомендуется пользоваться табл. 4.3, в которой указаны рациональные значения этих углов для проектируемых кулачковых механизмов.
Таблица 4.3
Допускаемые углы
№ п/п |
Вид нагрузки толкателя на угле удаления кулачка |
Вид движения роликового толкателя |
Допускаемый угол давления [о*], град |
1 |
Преодоление значительных усилий |
Поступательное движение |
10-20 |
Вращательное движение |
20-30 |
||
2 |
Преодоление малых усилий |
Поступательное движение |
20-30 |
Вращательное движение |
30-45 |
При заполнении таблиц исходных данных минимальный радиус кривизны профиля у кулачка механизма типа ...б следует принять равным 4-6 мм. В исходных данных задают различные законы ускорения движения толкателя (см. табл. 4.2):
А — треугольный закон; к — прямоугольный (постоянный) закон; т — трапецеидальный закон;
sin — синусоидальный закон, соответствующий виду
где к — амплитуда колебания ускорения, с-2 м; ф — текущий угол поворота кулачка, град; cos — косинусоидальный закон, соответствующий виду
При трапецеидальном законе ускорения движения толкателя рассматривают 10 положений механизма на угле фуд удаления {N = 11), а при прочих законах ускорения толкателя — 12 положений механизма (N = 13). По окончании расчетов параметров проектируемого кулачка с экрана дисплея необходимо переписать результаты для фазовых углов фуд и фпр:
N — номер по порядку;
S — текущее перемещение толкателя, мм;
Vj — аналог скорости, мм; а— аналог ускорения, мм; и — угол давления, град;
R0 — начальный радиус центрового профиля, мм;
Rp — радиус ролика, мм; а — межосевое расстояние, мм.