ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМ ВОДООТВЕДЕНИЯ И МУСОРОУДАЛЕНИЯ
Методика оценки технического состояния систем водоотведения и мусороудаления
Для оценки эффективности работы систем водоотведения, внутренних водостоков и систем мусоропроводов и технического состояния инструментальной проверке подлежат параметры, влияющие на гидравлический режим системы: уклоны трубопроводов; отклонения оси стояков и стволов мусоропроводов от вертикали; высота вытяжной части канализационного стояка над кровлей. В системах водоотведения и мусороудаления проверяются параметры, приведенные в табл. 4.8. В таблице приведены также объем измерений, методы и средства контроля.
Таблица 4.8
Измеряемые параметры, объем измерений, методы и средства контроля
Конструкции и измеряемый параметр |
Место измерений |
Методы и средства контроля |
Система канализации, внутренних водостоков, мусороудаления |
||
Уклоны трубопроводов канализации |
В контрольных квартирах и помещениях, в техническом подполье |
Уровень (уклономер) |
Вертикальность стояков и стволов мусоропроводов |
В контрольных квартирах и помещениях, в техническом подполье, на лестничных клетках |
Отвес стальной строительный |
Высота вытяжной части стояков и ствола |
На кровле |
Линейка, рулетка |
Результаты оценки технического состояния системы оформляются по форме, приведенной ниже.
Результаты обследования системы канализации, внутренних водостоков, мусороудаления.
- 1. Конструктивные особенности системы.
- 2. Дефекты системы.
После монтажа и капитального ремонта системы канализации, внутренних водостоков и мусоропроводов проверяют на соответствие проекту и требованиям, предъявляемым к монтажу. Кроме этого проверяется:
- • в системах водоотведения:
- — действие санитарно-технических приборов и арматуры (смывных кранов);
- — соответствие уклонов проектным значениям;
- — горизонтальность установки и надежность крепления санитарно-технических приборов;
- — прямолинейность прокладки трубопроводов и надежность их крепления;
- — правильность установки и качество заделки трапов;
- — высота вытяжной части канализационного стояка над кровлей;
- — герметичность стыковых соединений;
- — вертикальность стояков;
- — состояние санитарно-технических приборов;
- • в системах внутренних водостоков:
- — жесткость и герметичность крепления водосточных воронок в месте сопряжения их с гидроизоляционным ковром;
- — правильность уклонов трубопроводов;
- — надежность крепления трубопроводов;
- — вертикальность стояков;
- — герметичность стыковых соединений;
- — отсутствие загрязнений;
- • в системах мусороудаления:
- — функционирование вытяжной вентиляции мусоропроводов;
- — плотность закрытия загрузочных клапанов;
- — наличие резиновых прокладок;
- — герметичность стыковых соединений;
- — вертикальность ствола мусоропровода;
- — высота вытяжной части вентиляционной трубы над кровлей;
- — работа подъемных механизмов.
Испытания системы водоотведения проводятся при температуре внутреннего воздуха не ниже 5°С. Пластмассовые склеенные трубопроводы испытываются не ранее чем через 24 ч после склейки. Перед испытанием трубопроводы проверяют на отсутствие засоров. Испытания внутренних водостоков проводятся после наружного осмотра и ликвидации видимых дефектов.
В эксплуатируемых зданиях испытания внутренних водостоков производятся наполнением их водой при закрытых выпусках до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытаний 10 мин (для пластмассовых трубопроводов — 20 мин), утечка воды через стыковые соединения не допускается, поверхность труб не должна быть влажной.
При приемке системы водоотведения ее испытывают, наполняя водой до уровня пола первого этажа, если трубопроводы проложены в земле или подпольном канале, и на высоту этажа, если трубопроводы проложены в конструкциях междуэтажных перекрытий и санитарно-технических кабинах. При производстве испытаний в ревизии ставят временные заглушки, перекрывающие стояки. Давление при испытании не должно превышать 0,1 МПа. Система считается выдержавшей испытание, если отсутствуют утечки воды.
Работа санитарно-технических приборов и смывных устройств проверяется проливом воды через них. При этом не должно происходить переполнения приборов.
Горизонтальные участки и отводные трубопроводы испытывают способом пролива. Открывается не менее 75% приборов, подключенных к проверяемому участку, на время, необходимое для его осмотра. Утечки воды на проверяемых участках не допускаются.
После проведения испытаний составляется акт на скрытые работы согласно обязательному приложению В СП 73.13330.2012 [34] и акт испытания систем внутренней канализации и водостоков (приложение Д СП).