ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СИСТЕМ ВОДООТВЕДЕНИЯ И МУСОРОУДАЛЕНИЯ

Методика оценки технического состояния систем водоотведения и мусороудаления

Для оценки эффективности работы систем водоотведения, внутренних водостоков и систем мусоропроводов и технического состояния инструментальной проверке подлежат параметры, влияющие на гидравлический режим системы: уклоны трубопроводов; отклонения оси стояков и стволов мусоропроводов от вертикали; высота вытяжной части канализационного стояка над кровлей. В системах водоотведения и мусороудаления проверяются параметры, приведенные в табл. 4.8. В таблице приведены также объем измерений, методы и средства контроля.

Таблица 4.8

Измеряемые параметры, объем измерений, методы и средства контроля

Конструкции и измеряемый параметр

Место измерений

Методы и средства контроля

Система канализации, внутренних водостоков, мусороудаления

Уклоны трубопроводов канализации

В контрольных квартирах и помещениях, в техническом подполье

Уровень

(уклономер)

Вертикальность стояков и стволов мусоропроводов

В контрольных квартирах и помещениях, в техническом подполье, на лестничных клетках

Отвес стальной строительный

Высота вытяжной части стояков и ствола

На кровле

Линейка, рулетка

Результаты оценки технического состояния системы оформляются по форме, приведенной ниже.

Результаты обследования системы канализации, внутренних водостоков, мусороудаления.

  • 1. Конструктивные особенности системы.
  • 2. Дефекты системы.

После монтажа и капитального ремонта системы канализации, внутренних водостоков и мусоропроводов проверяют на соответствие проекту и требованиям, предъявляемым к монтажу. Кроме этого проверяется:

  • в системах водоотведения:
    • — действие санитарно-технических приборов и арматуры (смывных кранов);
    • — соответствие уклонов проектным значениям;
    • — горизонтальность установки и надежность крепления санитарно-технических приборов;
    • — прямолинейность прокладки трубопроводов и надежность их крепления;
    • — правильность установки и качество заделки трапов;
    • — высота вытяжной части канализационного стояка над кровлей;
    • — герметичность стыковых соединений;
    • — вертикальность стояков;
    • — состояние санитарно-технических приборов;
  • в системах внутренних водостоков:
  • — жесткость и герметичность крепления водосточных воронок в месте сопряжения их с гидроизоляционным ковром;
  • — правильность уклонов трубопроводов;
  • — надежность крепления трубопроводов;
  • — вертикальность стояков;
  • — герметичность стыковых соединений;
  • — отсутствие загрязнений;
  • в системах мусороудаления:
  • — функционирование вытяжной вентиляции мусоропроводов;
  • — плотность закрытия загрузочных клапанов;
  • — наличие резиновых прокладок;
  • — герметичность стыковых соединений;
  • — вертикальность ствола мусоропровода;
  • — высота вытяжной части вентиляционной трубы над кровлей;
  • — работа подъемных механизмов.

Испытания системы водоотведения проводятся при температуре внутреннего воздуха не ниже 5°С. Пластмассовые склеенные трубопроводы испытываются не ранее чем через 24 ч после склейки. Перед испытанием трубопроводы проверяют на отсутствие засоров. Испытания внутренних водостоков проводятся после наружного осмотра и ликвидации видимых дефектов.

В эксплуатируемых зданиях испытания внутренних водостоков производятся наполнением их водой при закрытых выпусках до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытаний 10 мин (для пластмассовых трубопроводов — 20 мин), утечка воды через стыковые соединения не допускается, поверхность труб не должна быть влажной.

При приемке системы водоотведения ее испытывают, наполняя водой до уровня пола первого этажа, если трубопроводы проложены в земле или подпольном канале, и на высоту этажа, если трубопроводы проложены в конструкциях междуэтажных перекрытий и санитарно-технических кабинах. При производстве испытаний в ревизии ставят временные заглушки, перекрывающие стояки. Давление при испытании не должно превышать 0,1 МПа. Система считается выдержавшей испытание, если отсутствуют утечки воды.

Работа санитарно-технических приборов и смывных устройств проверяется проливом воды через них. При этом не должно происходить переполнения приборов.

Горизонтальные участки и отводные трубопроводы испытывают способом пролива. Открывается не менее 75% приборов, подключенных к проверяемому участку, на время, необходимое для его осмотра. Утечки воды на проверяемых участках не допускаются.

После проведения испытаний составляется акт на скрытые работы согласно обязательному приложению В СП 73.13330.2012 [34] и акт испытания систем внутренней канализации и водостоков (приложение Д СП).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >