Интенсивная раздельная технология получения бетонных смесей

В.И. Соломатов (1931-2002)

Интенсивная раздельная технология (ИРТ) заключается в том, что приготовление цементного теста сначала производится в скоростных смесителях, а затем объединяется с мелким и крупным заполнителем в обычных смесителях. Согласно полиструктурной теории доктора технических наук, профессора Василия Ильича Соломатова, ИРТ базируется на трех основных принципах:

  • ? раздельное приготовление бетонной смеси;
  • ? оптимальное наполнение смесей минеральными порошками необходимой дисперсности и активности;
  • ? целенаправленное использование модификаторов.

Такой подход к приготовлению бетонных смесей является прогрессивным, поскольку бетонные смеси до сих пор готовили по неоптимизированным технологиям. Даже сейчас смеси просто «перелопачиваются»: многие современные смесители с дистанционным и компьютерным управлением, в сущности, не изменили режимов перемешивания смесей.

При отделении процесса приготовления смесей из цемента, воды и модификаторов от процесса их совместного перемешивания с заполнителями в корне меняются приоритеты. Новизна и эффективность ИРТ заключается в обеспечении возможности оптимизировать режимы перемешивания и готовить отдельно цементное тесто в смесителях, что способствует более интенсивному гидродинамическому и физико-химическому воздействию на комплексное связующее.

В настоящее время для этого разработаны высокоскоростные смесители турбулентно-кавитационного и вибрационного действия, различные диспергаторы и дезинтеграторы, РПА и другие устройства. Полученная с их помощью гомогенная комплексная цементная смесь поступает далее в «тихоходные» смесители, где смешивается с мелким и крупным заполнителями. При этом окончательно полученная бетонная смесь (с заполнителями) отличается высокой однородностью и более высокими качественными показателями.

Основные принципы (принципы Соломатова), на которых базируется раздельная технология: одновременное использование нескольких (причем «антагонистичных») модификаторов (введение их вместе с цементом, заполнителями и водой затворения); приготовление смеси при различных скоростях и температурах; активация поверхности заполнителей.

Из полиструктурной теории Соломатова следует также необходимость рационального наполнения бетонной смеси, т.е. оптимизации составов цементного теста и бетонной смеси по количеству, дисперсности и активности поверхности наполнителей. Впервые установлены целесообразность и синергетический эффект совместного использования наполнителей и модификаторов, а также влияние этого эффекта на структурообразование и формирование улучшенных свойств бетона.

Проведенные исследования с использованием ИРТ показали возможность получения экономии клинкерного компонента до 70 % и более при обеспечении достаточно высоких показателей физико-технических свойств бетона.

В настоящее время доказана высокая эффективность приготовления бетонных смесей по интенсивной раздельной технологии. Высокоскоростное перемешивание (до 1900 об/мин) цементно-водной суспензии способствует увеличению прочности цементного камня. В результате бетоны, полученные по ИРТ, по сравнению с традиционной технологией имеют прочностные показатели на 30...45 % выше, что позволяет снизить расход цемента при их изготовлении на 15...25 %.

Таким образом, интенсивная раздельная технология бетонных смесей - эффективный комплекс структурно-технологических приемов и методов их получения, обеспечивающих существенную экономию всех ресурсов и направленных на повышение качества и заводскую готовность бетонных изделий.

Вопросы и задания для самопроверки

  • 1. Каким главным фактором определяется прочность и долговечность искусственных композиционных строительных материалов?
  • 2. В каком случае достигается максимальная устойчивость КСМ?
  • 3. Какой способ активации твердых минеральных заполнителей наиболее эффективный и почему?
  • 4. Каков порядок толщины аморфизированного слоя измельченного кварца?
  • 5. Почему химически активная свежеобразованная поверхность минеральных материалов быстро дезактивируется и какой из этого следует важный практический вывод?
  • 6. Какие две основные технологические операции следует осуществлять одновременно, чтобы достичь экономического эффекта при осуществлении активации компонентов КСМ?
  • 7. В чем заключается эффект аэротермоактивации цемента?
  • 8. В чем заключается способ обработки цемента электромагнитным полем?
  • 9. Какой величины удельной поверхности цемента можно достичь при его тонком диспергировании?
  • 10. Как изменяется механическая прочность цементобетона при использовании заполнителей, активированных с помощью электроим- пульсной технологии?
  • 11. Чем объясняется рост прочности бетона при использовании заполнителей, активированных с помощью электроимпульсной технологии?
  • 12. Каков механизм «прививочной модификации» цемента при его совместном помоле с кварцевым песком?
  • 13. Почему прочность цементного камня падает при содержании цемента свыше 2 % и тонком измельчении совместно с кварцевым песком?
  • 14. В чем выражается аномальность свойств воды при воздействии на нее электричества?
  • 15. Как влияет применение «магнитной» воды на физикомеханические свойства бетона?
  • 16. Что дает применение роторно-пульсационной технологии при получении обычных и (особенно) пропаренных бетонов?
  • 17. В чем заключается механизм действия гидравлической механоактивации бетонной смеси (деаэрации воды затворения)?
  • 18. Что дает воздействие акустических полей на водные растворы пластифицирующих добавок, применяемых в производстве цементных смесей, и как оно влияет на свойства получаемого бетона?
  • 19. Что дает обработка цементной суспензии электрическими разрядами?
  • 20. На каких основных принципах (принципы Соломатова) базируется интенсивная раздельная технология получения бетонных смесей?
  • 21. В чем новизна и эффективность ИРТ?

?

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >