Аттестация и аккредитация испытательных лабораторий

Аттестация испытательного оборудования проводится с целью определения нормированных точностных характеристик оборудования, их соответствия НД и установления пригодности оборудования к эксплуатации.

Аккредитация в национальной системе аккредитации - подтверждение национальным органом по аккредитации соответствия юридического лица или индивидуального предпринимателя критериям аккредитации, являющееся официальным свидетельством компетентности юридического лица или индивидуального предпринимателя осуществлять деятельность в определенной области аккредитации.

Аккредитация на право аттестации испытательного оборудования - это официальное признание компетентности (способности) организации проводить аттестацию испытательного оборудования.

Аккредитация проводится на основании требований:

  • • Федерального закона от 28.12.2013 № 412-ФЗ (в ред. от 23.06.2014) «Об аккредитации в национальной системе аккредитации»;
  • • ГОСТ Р 8.568-97 «ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения»;
  • • ГОСТ РВ 8.570-98 «ГСИ. Метрологическое обеспечение испытаний вооружения и военной техники. Основные положения»;
  • • МИ 2647-2001 «ГСИ. Порядок аккредитации организаций на право аттестации испытательного оборудования, применяемого в интересах обороны и безопасности».

Порядок и виды аттестации испытательного оборудования

Аккредитации предшествует аттестация - проверка испытательной лаборатории с целью установления ее соответствия критериям аккредитации. Она представляет собой оценку состояния дел в лаборатории по определенным параметрам и критериям, выбор которых базируется на общих требованиях к испытательным лабораториям.

Согласно ГОСТ Р 8.568-97 аттестации подлежат: испытательное оборудование, воспроизводящее нормированные внешние воздействия или нагрузку. В качестве испытательного оборудования используют опытные образцы, серийно выпускаемое импортное и модернизированное оборудование, а также оборудование, изготовленное в единичном экземпляре.

Аттестация испытательного оборудования проводится с целью определения нормированных точностных характеристик оборудования, их соответствия НД и установления пригодности оборудования к эксплуатации.

К нормированным точностным характеристикам относят установленные НД характеристики, определяющие возможность оборудования воспроизводить и поддерживать режимы и условия испытаний в заданных диапазонах с требуемой точностью и стабильностью в течение установленного срока.

В зависимости от области применения испытательное оборудование подразделяется на следующие категории: общепромышленного применения, отраслевого применения, специального применения.

Порядок проведения аттестации испытательного оборудования (в том числе используемого для нужд сферы обороны и безопасности) регламентирован ГОСТ Р 8.568-97 «Аттестация испытательного оборудования. Основные положения», введенным в действие 01.07.1998, дата последнего издания документа - 06.01.2008.

При вводе в эксплуатацию в испытательном подразделении испытательное оборудование подвергается первичной аттестации.

В процессе эксплуатации испытательное оборудование подлежит периодической аттестации через интервалы времени, установленные в эксплуатационной документации или при его первичной аттестации.

В случае ремонта или модернизации испытательного оборудования, проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, перемещения стационарного испытательного оборудования и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, испытательное оборудование подвергается повторной аттестации (ГОСТ 8.568-97).

При аттестации испытательного оборудования для испытаний продукции, используемой в других сферах, должны применяться поверенные или калиброванные средства измерений.

Типы средств измерений, встраиваемых в испытательное оборудование, применяемое для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны быть утверждены в установленном для данной сферы порядке.

Встраиваемые в испытательное оборудование средства измерений должны быть утвержденных типов, пройти первичную поверку и подлежать периодической поверке в процессе эксплуатации испытательного оборудования. Если конструктивное исполнение испытательного оборудования не позволяет изъять встроенное средство измерений для проведения его периодической поверки, то разработчиком оборудования должна быть предусмотрена возможность его поверки в процессе эксплуатации без демонтажа, например, с использованием переносных средств поверки и т. п.

Транспортируемое в процессе использования испытательное оборудование подлежит первичной аттестации только при вводе его в эксплуатацию.

Первичная аттестация соответствует метрологической аттестации, периодическая и повторная аттестации - периодической и внеочередной поверке средств измерений.

Первичная, периодическая, повторная аттестации должны проводиться при аттестации испытательного оборудования общепромышленного применения в соответствии с государственными стандартами или методическими указаниями на методы и средства аттестации испытательного оборудования. По испытательному оборудованию отраслевого применения - в соответствии с отраслевыми стандартами или какой-либо другой документацией испытательного оборудования.

Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации (при наличии последней), на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования.

Первичную аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с действующими нормативными документами на методики аттестации определенного вида испытательного оборудования и (или) по программам и методикам аттестации конкретного оборудования.

Программы и методики аттестации испытательного оборудования, применяемого при испытаниях продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны пройти метрологическую экспертизу в установленном для этой сферы порядке.

Объектами первичной аттестации являются конкретное испытательное оборудование с нормированными техническими характеристиками воспроизведения условий испытаний и, при наличии, информационное обеспечение (например, компьютерное, программное обеспечение и (или) обеспечение алгоритмами функционирования).

Технические характеристики испытательного оборудования, подлежащие определению или контролю при первичной аттестации, выбирают из числа нормированных технических характеристик, установленных в технической документации и определяющих возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах с допускаемыми отклонениями в течение установленного интервала времени.

Первичную аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия (организации) по согласованию с Государственным научным метрологическим центром и (или) органом Государственной метрологической службы (ФГБУ «ГНМЦ» МО РФ), если их представители должны участвовать в работе комиссии. В состав комиссии включают представителей:

  • • подразделения предприятия (организации), проводящего испытания на данном испытательном оборудовании;
  • • метрологической службы предприятия (организации), подразделение которого проводит испытания продукции;
  • • государственных научных метрологических центров и (или) органов Государственной метрологической службы при использовании испытательного оборудования для испытаний продукции с целью ее обязательной сертификации или испытаний на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов или при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд (для нужд сферы обороны и безопасности - ФГБУ «ГНМЦ» МО РФ);
  • • заказчика на предприятии в случае использования испытательного оборудования для испытаний продукции, поставляемой по контрактам для нужд сферы обороны и безопасности.

Первичную аттестацию испытательного оборудования (за исключением испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности) могут проводить на договорной основе аккредитованные в соответствии с ПР 50.2.008-94 головные и базовые организации метрологической службы (согласно области их аккредитации).

Первичную аттестацию испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, могут проводить на договорной основе организации, аккредитованные в соответствии с МИ 2647-2001.

Испытательные подразделения представляют испытательное оборудование на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования и для проведения первичной аттестации. В состав представляемой технической документации должны входить:

  • • эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД, включая формуляр при его наличии (для импортного оборудования - эксплуатационные документы фирмы-изготовителя, переведенные на русский язык);
  • • программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования;

• методика периодической аттестации испытательного оборудования в процессе эксплуатации, если она не изложена в эксплуатационных документах.

Программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования могут быть разработаны подразделением, проводящим испытания.

Примечание. Методика первичной аттестации испытательного оборудования не имеет ограничения по сроку действия, и если она удовлетворяет требованиям, предъявляемым к аттестуемому испытательному оборудованию по точности и воспроизводимости, она может применяться испытательным подразделением в дальнейшем для аттестации однотипного испытательного оборудования аналогичного назначения независимо от сроков его введения в эксплуатацию.

Первичная аттестация испытательного оборудования проводится с целью определения:

  • • возможностей испытательного оборудования воспроизводить и поддерживать режимы и условия испытаний в заданных диапазонах с требуемой точностью и в установленные сроки;
  • • действительных значений нормирования точностных характеристик и их соответствие НД;
  • • погрешностей измерения и регистрации их параметров в испытательных режимах;
  • • перечня нормированных точностных характеристик, подлежащих проверке в процессе эксплуатации;
  • • методов и средств последующих аттестаций и их периодичности;
  • • требований безопасности и охраны окружающей среды.

Первичная аттестация опытных образцов и серийно выпускаемого

испытательного оборудования проводится как обязательная часть государственных приемочных квалификационных испытаний.

Результаты первичной аттестации оформляют протоколом.

Содержание протокола первичной аттестации испытательного оборудования приведено в прил. А. Протокол первичной аттестации испытательного оборудования подписывают председатель и члены комиссии, проводившие первичную аттестацию.

При положительных результатах первичной аттестации на основании протокола первичной аттестации оформляют аттестат по форме, приведенной в прил. Б. Аттестат подписывает руководитель предприятия (организации), в подразделении которого проводилась первичная аттестация испытательного оборудования.

Отрицательные результаты первичной аттестации указывают в протоколе.

Сведения о выданном аттестате (номер и дата выдачи), полученные значения характеристик испытательного оборудования, а также срок последующей периодической аттестации испытательного оборудования и периодичность ее проведения в процессе эксплуатации вносят в формуляр или специально заведенный журнал.

Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят в объеме, необходимом для подтверждения соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям НД на методики испытаний и эксплуатационных документов на оборудование и пригодности его к дальнейшему использованию.

Номенклатуру проверяемых характеристик испытательного оборудования и объем операции при его периодической аттестации устанавливают при первичной аттестации оборудования, исходя из нормированных технических характеристик оборудования и тех характеристик конкретной продукции, которые определяют при испытаниях.

Периодичность аттестации устанавливается с учетом стабильности проверяемых параметров, условий и интенсивности испытания оборудования.

Результаты оформляются протоколом испытаний или аттестатом, обязательно делается запись в сопроводительной документации.

Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят сотрудники подразделения, в котором установлено оборудование, уполномоченные руководителем подразделения для выполнения этой работы, и представители метрологической службы предприятия.

Результаты периодической аттестации испытательного оборудования оформляют протоколом (см. прил. В). Протокол с результатами периодической аттестации подписывают лица, ее проводившие. Утверждает протокол руководитель предприятия (организации).

При положительных результатах периодической аттестации в паспорте (формуляре) делают соответствующую отметку, а на испытательное оборудование прикрепляют бирку с указанием даты проведенной аттестации и срока последующей периодической аттестации.

При отрицательных результатах периодической аттестации в протоколе указывают мероприятия, необходимые для доведения технических характеристик испытательного оборудования до требуемых значений.

Повторная аттестация проводится при вводе в эксплуатацию испытательного оборудования, после транспортировки или длительного хранения, после ремонта, модернизации, капитальной переделки фундамента, после перемещения оборудования, установленного стационарно, если данные операции приводят к изменению нормированных точностных характеристик и при ухудшении качества выпускаемой продукции.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >